数控技术在机械制造技术中的应用

吴萍

[摘 要] 数控技术是应用于某项工程控制的技术，是通过对数字化技术的运用来更好地完成某项工作。作为一种现代控制技术，其核心是现代控制思想，主要依托计算机技术。随着数控技术的不断完善，在各行各业中的应用也非常广泛。尤其是机械制造领域，在各个阶段都需要数控技术的控制。对数控技术制造行业的具体应用进行了分析。

[关 键 词] 机械制造；现状；数控技术；应用

[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2017）35-0220-02

作为一种高新科学技术，数控技术主要是通过计算机程序的运用，进行产品的制造方面的控制。随着我国的科技迅猛发展，数控技术的应用功效得到不断完善。为了提高生产产品的质量，对多元化的市场需求给予满足，数控技术还需要对自身的工作效率和性能不断完善，与机械制造行业的相关技术标准相符，促进标准化生产目标的实现。

一、我国机械制造行业的现状

机械制造主要包括机床、纺织机械和工业机械，是通过包装、检测和加工产品，更好地服务于人们的生产和生活。目前，我国机械制造行业的生产规模在国际化生产中，占据较大的比例和规模，但其生产技术含量与产品质量还不能达到国际标准和要求，因此，对我国机械制造行业的发展形成了一定的制约。所以，需要对机械制造行业生产中存在的缺陷充分认识，不断研发新工艺，提高技术含量和生产效率，将新型的产品提供给广大用户，使我国不在依附发达国家机械零部件，将机械行业与国际水准间的差距缩短。通过不断完善数控技术，促进我国机械制造工艺水准的提高。

二、数控技术的特点及概述

数控技术也被称之为计算机数控技术，通过编辑产品的相关型号、规格等，存储于计算机中，并利用传输信号，对所制造的产品进行控制。作为一种高新科技，数控技术实现了机械和电子一体化，不单单可使机械制造的生产效率提高，还能促进产品质量的提高。通过开发和应用数据技术，使传统机械制造的生产性能进行革新。不同于传统数控技术的是，数控技术控制方法的不同，具体表现在：

（一）利于传播和优化控制方案

在传统控制领域中，往往需要立足于实际情况，确定控制方案和方法，并在具体的控制方案中，综合考虑人为因素和环境影响。由此产生的控制方案可移植性较差，即便控制过程相同，但因为人为影响因素和环境因素的差异，在移植控制方案后，控制效果不能达到最佳。同时，因为在制订控制方案的过程中，对后续的应用问题未能充分考虑，也未能深入研究和思考控制方案，这是传统控制领域的一大弊端。而针对数控技术领域来讲，主要是采用数字控制方式实现控制的全过程。所以，通过这种控制方式的运用，能为传播和移植提供便利。同时，由于是由抽象的代码形式来表现控制方案，能够利用计算机进行修改，由此进一步优化方案，对整个控制行业的发展发挥一定的促进作用。

（二）实现更加可靠的控制过程

传统控制过程中，统计数据和观测工作都要由相关人员进行，由此会导致统计数据出现纰漏，观测出现问题。而在排查故障的过程中，需要耗费一定的人力和物力。而在现代数字控制领域中，因为计算机是控制的主体，仅仅是依靠工作人员分析数据，由此能够对控制过程中出现的问题进行规避，以实现更加可靠的控制过程。同时，因为是由计算机完全控制，工作起来更加便捷，也便于快捷地查找故障。

（三）准确计算误差

对被控对象的完美控制是一种理想的控制方式。但因为受到设备精度和人为因素等诸多因素的干扰，使控制方案间有一定的误差存在。虽然在实际工作中允许存在这样的误差，但依然还是需要将误差范围给出，这样既利于改进控制方案，同时还利于更好地控制误差。但对被控对象采用传统的控制方案時，因为有很多不确定因素存在，导致控制方案存在的误差，不能用科学的方法进行控制。一般情况下，传统的控制方案都是有机地结合经验法和结果测试法。然而在数控技术领域中，都是由计算机实现控制的每一步。因此对每一步的误差范围，都可由控制方案设计人员给出。

三、数控技术在机械制造中的应用

（一）在煤矿机械中的应用

一直以来，我国的煤矿资源都是极其丰富的，在众多能源开发中，占有极高的比重。目前，煤矿开发的重要目标，就是如何采用低成本开发，促进煤矿资源开发效率的提高。煤矿企业若要在激烈的市场竞争中立于不败之地，真正实现自身的长远发展，就需要不断提升自身的工业化水平。而传统的诸如机床等开发设备，不仅体积大，同时具有较低的工作效率。因此，基于资金投入等因素的综合考虑，可在煤矿企业的开采中，综合运用数控技术。通过与计算机技术相结合，不断改进相关设备的性能，以促进自身开采工艺和技术性能的提高。在煤矿企业开发中运用数控技术，不单单能改进原有设备的使用，还能将投入成本降低，将购买新设备的费用节省下来，进而促进煤矿企业开发效率和工作质量的提高。

（二）在汽车工业中的应用

制造和加工相关设施和零部件是汽车制造的主要工艺。在汽车行业中应用数控技术，所生产的零部件具有准确的规格尺寸和极高的精密度，性状与相关设施和零部件要求相符。在汽车生产中应用数控技术中激光检测技术，是目前的一项重要发明，能够精准测量曲轴和突轮的长度和垂直度。通过数控技术的运用，还能有效使用和结合机电一体化，促进生产效率的提高，保质保量地完成零部件产品的生产。因此，将数控技术应用于汽车行业，能使生产速率提高，为产品质量提供保障，促进汽车行业经济效益的提高。

（三）在工业生产中的应用

利用机械设备是进行工业生产的主要手段。通过运行相关系统，对产品进行制造。在系统操作中，通过运行执行系统、驱动系统等，这样需要相关人员进行操作，因为具有相对恶劣的工作条件，并且具有繁杂的操作流程，所以不仅会对工作人员的人身安全产生威胁，同时还会对产品的质量产生严重影响。为了改变这个局面，非常关键的一点，就是提高制造技术改善工作环境。在工业生产中应用数据技术，并联合使用机械一体化设备，能促进产品工作效率的提高，并对生产质量提供保障。这样既可以节省人力的耗费，同时还能更好地保护共走人员的人身安全。另外，在对数控技术的运用过程中，一旦有程序错误出现，利用信息传输，设备会有错误提示出现。这样，既可以为设备生产系统的安全提供保障，同时将对加工材料的浪费现象起到有效的预防作用。

（四）在机械设备上的应用

在整个机械生产中，机械制造设备是生产的核心和重要驱动力，将数控技术运用于机械制造行业，能促进制造工艺水平的提升，并真正实现了工业机电一体化技术，促进了产品质量的提高。其中，数控机械设备发挥着核心作用。通过相关数据及信息的储备，具备数控技术的机床设备，利用传输信号操作控制系统，使所制造的产品符合生产规格。通过有机结合数控设备和计算机，有序形成这种工艺。因此，只有具备先进数控技术和机械设备，才能推动机械行业的发展。在确保生产质量的同时，促进机械制造工作效率的提高，并在实现机电一体化技术基础上，促进机械制造经济效益和生产效率的共同提升。

四、数控技术在机械制造中的应用前景

将数控技术应用于机械制造行业，能促进生产质量和工作效率的有效提升，将数控技术的优越性和技术性充分发挥出来。之前并没有高度重视数控技术的投入，而现在通过对其高新性能的了解，通过开放式技术和封闭式技术的运用，为机械制造行业的发展，注入了新的活力。而随着迅猛发展的科学技术，也会推动数控技术的日臻完善，并逐步向智能化和自动化方向发展，促进其性能和应用技术的大幅提升。目前，对数控技术的应用，机械制造行业高度重视，通过不断探索，加大了对技术、管理和人力方面的投入，促进了工作人员专业化操作能力和专业技能的提高，为数控技术的智能化发展夯实了基础。同时，数控技术管理工作和应用性能的提高，还能促进产品管理效率和技术性能的提高，提升整体的技术含量，推进机械行业生产质量的提高，使之与国际化标准相符，为其国家化发展夯实基础。

在当前的机械制造业中，数控机床的发展基本上都实现了一体多用的功能，通过对数控加工技术科学合理的执行，通过合理配置冗余的资源，能达到最高化的机械设备的利用效率。如今，主动换刀系统在全自动数控机床中，因为具有快速切换的优势，得到了非常广泛的应用，通过对数控系统CPU的高速运算，利用这些工序，快速实现了机床在运转过程中前台工作和后台编辑的指令要求。而技工的智能化，是数控技术发展的另一个趋势。为了更好地满足加工精度和光滑度的要求，它能使机床始终处于一种最佳的加工状态，并且自动修正出现的偏差，还能实时监控硬件设备，实现对机械的实时保养。

综上所述，在我国经济发展中，机械制造业是重要的组成，尽管相比于发达国家，我国的机械制造技术还有很大的差距存在。但随着近年来飞速发展的机械制造领域，在数控生产领域，我国获得更多的机会与发达国家抗衡。同时，大力发展的数控技术，还对更多优秀的数控专业技术人才进行了培养，对外国机械制造业的繁荣发展发挥了积极的推动作用。本文首先分析了在机械制造行业中应用数控技术的特点，并在此基础上，详细论述了数控技术的发展和应用。通过本文的分析，能够看出数控技术的应用为机械制造行业的发展，带来了新的方向。智能化和多功能化，将是未来数控技术发展的主要趋势和方向。

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