金属材料检测常见问题初探

田猛

摘 要：由于不同金属有着不同的特性，因而在检测过程中，不同的金属需要利用不同的方式进行检测。充分考虑不同金属的特性和外在因素影响，是实现金属材料高效检测的必然步骤。从而为检测结果的真实性，提供理论性依据。另外为了确保检验结果的效率和质量，还应加强检验人员的行为管理，确保检验步骤和操作模式符合国家标准。对金属材料的检测严格要求，才可以使创造出质量更好的金属产品。从而有效提高我国的金属材料生产竞争能力。

关键词：金属材料检测；常见问题

1导言

金属材料在各行各业都有广泛的应用，金属材料检测的理论知识得到了十足的发展，在生产实践中有着非常重要的意义。金属材料的检测方法和项目较多，生产者可根据不同需求选择适当的项目进行检测。

2金属材料检测技术

不同的金属材料需要的检测数据不同，因而检测方法也各有差异，本文选取几种常见的金属材料的检测方法进行介绍。

2.1马口铁镀层监测

马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指在两面渡有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。马口铁具有良好的密封性、保藏性和避光性，在包装容器方面应用广泛，其安全性能受到广泛关注。镀锡量是马口铁耐腐蚀性的重要指标之一，在马口铁质量监测中具有重要意义，马口铁镀层是一种重要的检测材料，对于其的检测和分析对于施工具有很重要的位置，对马口铁镀层的检测准确性是检测的重要任务。镀锡量的测试方法包括化学容量法、库伦法、X射线荧光法等，常见的测量方法是利用库伦原理，计算纯锡层、合金层完全溶解的时间，从而通过计算各自溶解所消耗的电量，用法拉第电解定律求出纯锡量和合金锡量。不同的测试方法针对性不同，要根据具体生产实践进行分析，以保证检测数据的科学性、可靠性。

2.2铁磁基体非磁性膜厚检测

经济的发展，促使人们开始对钢铁制品表面的涂覆塑料、富锌涂料的涂层厚度开始检测，目前市场上使用最多的是MI-NI2100型膜厚测量仪，对膜厚进行检验检测。不同的行业对于膜厚的结果不同，企业可以根据需求进行研究，从而制定出适合自身发展的检测技术，为企业的发展提供基础。

2.3Φ50mm钢管的曲度检测

钢管在日常的生产实践中最为常见，其质量如何受到使用者的高度重视。人们一般来说不考虑钢管的拉伸性，而由于其使用长度长，经常担心其在较长跨度下承受弯曲的强度，尤其对于焊接管来说，曲度检测非常重要。近些年来，随着科学技术的高速发展，钢管的曲度检测成为可能，在长春生产研制的曲度检测试验机能够通过试验的方法，检测得出钢管的弯曲度，这大大提高了我们对于金属材料的检测能力。

2.4显微镜视频摄像

金属材料检测技术的发展，出现了金属显微组织分析技术，国内市场出现的MM6大型金相显微镜能鉴别各类夹杂物。这种技术主要借助于显微镜视频摄像技术，与计算机互联，进行计算机视频采集处理，检测人员能够及时清楚地在屏幕上看到成像，从而进行鉴别。传统的方法是通过胶片，经过显影、定影和烘干一系列程序后，得到照片，具有延迟性，而显微镜视频摄像技术的数字特性，方便技术人员的拷贝和复制，为定量金相奠定了基础。

2.5图像分析检测

如上文提到的，显微镜视频摄像技术为定量金相打下了坚实的基础，而如今的图像分析仪让定量金相成为现实，并逐步在金相检验标准中得到了体现。图像分析仪是根据视学原理将成像系统生成的图像转化成电信号，并经过扫描转化得到的电压—位置函数，检测人员通过得到的函数，测量面积、周长、直径等参数，而后将这些参数进行排列组合计算，从而进行成分的分析。目前，我国正在将专用型图像分析仪向显微镜附加硬件和软件的方向转化，将大大降低成本，价格也将大幅下降。

3常见的金属检测问题解决方式

3.1金属硬度测试方式。

金属材料检测的检验项目主要有两种，分别是硬度测试与拉伸度测试。通过这两种方式能够帮助检验人员了解并掌握金属材料的性能是否符合生产产品的标准。传统意义上的的硬度检测，是检测金属材料表面的质地软硬度。然而随着检验技术的进步，目前的金属硬度检测内容，变成了对金属的可塑性检测。其中最为常见的检测方式为压痕检测。

3.2金属硬度压痕需注意的问题。

在進行压痕测试时，为了确保检验结果的准确性与真实性，应当确保检测金属的受力面均匀。确保测试免得压力与热度受力均匀。其次还要保障测试面的平稳，并对检测距离进行合理控制。最后还要将检测金属的形状误差，考虑进检测设计中。

3.3金属拉伸度检测。

不同的金属材料在检测过程中，由于具有着不同的金属特性，因而会出现不同的拉伸能力。在进行金属材料室温拉伸实验中，弹性与反弹性反应是相关的。这意味着在常规的室温下，在检验设备的夹具中防止检验室样，以标准的速率为检验材料施压。直到金属材料的性能属性出来为止，这便是金属拉伸度实验的原理。通常来说，抗拉强度和屈服强度等强度指标以及断后伸长率和断面收缩率等塑性指标使金属检测的重点。

3.4拉伸度检测需注意的问题。

由于金属在拉伸过程中，更易受到外在环境因素的干扰，导致金属检验结果出现偏差。因而在进行检验过程中，必须确保金属试样的横向拉伸与从向拉伸应起到同样的拉伸效果。这对于检验人员而说，是一项工程量巨大的工作，需要不停地进行拉伸度检验，从而将最准确的结果记录并汇报。另外还要控制好环境温度，避免温度对材料的检验造成影响，确保检验结果的真实有效。

4提高金属检测效率的有效路径

4.1加强检测程序控制。通过加强管理细节，尤其是温度与适度的控制，对于金属检验结果而言，是最直接有效的。这么做不仅能够有效提高检测准确度，同时还能方便检验人员对全金属的质量和性能进行控制。从而大大提高检验结果的科学性。

4，2规范检测人员的检测步骤和操作方式。对金属材料进行高质量检测的重要原则就是规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对于仪式设备要足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。

4.3以科学的处理方式进行材料检测。复杂且孤立的实验数据是金属检验的成果特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑。这是检验的必然性也是前提性。

5结语

金属是一种在自然界非常常见的材料，不同的金属材料有着不同的温度燃点及拉伸度。因而不同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。使用不同的方式进行金属材料的性能的检测，能够发现不同的金属材料潜在问题。因此可以说，外在因素将成为干扰金属材料检测结果的关键性因素。所以在金属材料检测过程中，应积极避免外在因素对于金属材料检测过程中的干扰，从而提高金属材料检测质量。这对于金属材料研究，并应用于实际应用具有极高的现实意义与价值。

参考文献

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（作者单位：广东省金银珠宝检测中心有限公司）