浅谈建筑工程中高大模板施工技术

柏传海

摘 要：随着我国建筑行业不断的发展，国内的建筑物也随之增加，高大模板在工程中的应用范围也越来越广，但是高大模板的施工技术非常复杂，很多工程质量问题的出现都是因为使用高大模板时的技术不过关导致的。为了避免质量问题的出新，防止出现安全事故，对于高大模板工程施工，有必要研究更加高效的施工技术和质量控制的策略，来达到加强施工质量管理的目的。

关键词：建筑工程；高大模板；施工技术

引言

建筑行业在我国城市化高速发展中起到了至关重要的作用，现如今，随着我国经济高速发展以及我国各种规章制度的不断完善，建筑行业也日益完善。由于我国人口逐渐增多，但城市的土地面积一定，我们对建筑的要求逐渐增高，对建筑物在功能性、美观性等性能上都提出了诸多要求，所以，一座座极具特色的高层建筑物在城市中拔地而起，高大模板在其中起到了至关重要的作用。由于高大模板在建筑工程施工现场得到越来越广泛的认可和应用，有关于在高大模板施工中的质量和安全问题就成为了广大建筑业同业者应该广泛关注的问题。文章通过介绍高大模板的施工技术以及实际操作中出现的情况，为高大模板施工提供有益的建议。

1高大模板施工技术简介

1.1高大模板相关知识背景

从字面意思上来看，高大模板是在建筑工程中很高很大的施工模板，但是高大模板并不是普普通通的看似很大的建筑模板，而是有一定的标准的，一般来说高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。所以高大模板是有一个限制要求的，只有高于这个水平，才能够成为高大模板。高大模板具有造价低、工程期短以及施工自动化高等优点，但是很多人认为高大模板具有一定的危险性，但是我们不能否认高大模板给我们的施工以及工程带来了许多方便，一体化的建筑使得装修工作更加容易。但是，单纯的高大模板并不能使一座座高層建筑拔地而起，我们还应该对一些细节方面有其他的限制要求，因此，我们应建立以一个高大模板体系，这样才能使高大模板的优势发挥得更加完全。

1.2高大模板施工工艺与要求

高大模板体系施工应先搭建脚手架以及安全网，分层夯实地基，在夯实好的地基上浇灌混凝土，然后在地面上标注好各个部件的位置，定好尺寸，安装竖向梁板作为支撑和梁底、木朽龙骨，之后将模板绑扎好，经验收之后绑扎钢筋并安装梁侧模板和二次结构板模板，再次绑扎模板上的钢筋，再次验收，验收合格后进行梁的第一次混凝土浇筑和结构模板浇筑，浇筑完成之后进行混凝土的养护，然后进行第二次梁浇筑高度和混凝土浇筑和混凝土养护，最后将脚手架，钢管，可调顶托，梁板，模板，水平拉杆，剪刀撑和钢管支撑依次拆除。在高大模板施工过程中，对于建筑材料的使用我们应该特别小心，要使用通过国家标准，质量检验合格的钢管，这样的钢管表面光滑，没有裂缝、结疤、压痕以及划痕等等可能引起施工安全隐患的不安定因素。不仅如此，在施工现场外搭建的脚手架也要符合脚手架搭建安全技术规范，使用互相匹配的零部件，避免因零部件不配套而使脚手架坍塌，影响施工人员的安全和耽误工程的施工进度。对于其他的施工材料，例如钢筋、水泥、砂石等也应严格按照国家标准，坚决抵制偷工减料的施工材料，从而保证建筑工人的安全和以后住户的安全。有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离，应符合国家现行标准的有关规定。在安装模板以及对模板进拆除的时候，所有的经过专业培训的施工人员应注意戴好安全帽，系好安全带等可以自我保护的措施，搭拆高大模板时，也要严格按照相关的规定和程序，在地基处一定做好土地夯实工序，在搭设模板和确立位置时也要符合高大模板施工的技术和要求。在工程基本完工，将要拆除模板时要先经过技术人员的监测和同意方可进行。拆除的时候要小心地按照一定的顺序将模板一个一个的拆下，切勿暴力拆卸，避免对墙体及整个楼层造成损害，拆下的模板的要及时码放整齐或清运出现场，并做好统计数量，这样不仅可以保证施工科学有序，还可以避免漏拆模板，影响工程质量，造成损失。

2建筑工程中高大模板施工技术

2.1严格按照模板及支架的构造要求施工

钢筋混凝土结构施工的安全保证是模板及支撑体系具有足够的承载力、刚度和稳定性，因此，模板及支架除了按支撑体系设计的要求搭设外，还必须结合工程实际情况严格按照模板及支架的构造要求进行搭设，由质检员、木工组长负责全过程监督。所有立杆底部设置10伊10伊0.5cm通长垫板，离地面20cm设置纵横扫地杆。为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，梁板底支撑系统沿立杆高纵横布置的水平杆应连接为整体，最下道距楼板顶面200mm；并在支撑系统中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱连接，防止模板支架移位。大梁底部立杆采用对接扣件接长，严禁搭接，对接钢管的接头上下错开，不准在同一区域同截面集中使用。在大梁底水平管的最上层扣件下增设扣件，以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑，对立杆防滑口件和对接口件逐根逐个检查，超大荷载梁支撑下混凝土梁的支撑不得拆除。

2.2模板安装

梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横向次龙骨上，次龙骨搁置在主龙骨上。楼板横采用18mm胶合板，顶托用100伊100mm方木，横向采用50伊100mm方木。梁模板的安装：先在柱上弹出轴线，梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方，4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000-3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

2.3大梁混凝土浇筑

大梁混凝土应分层浇筑，浇筑层高度一般为振动器作用部分长度的1.25倍，且不超过50cm。浇筑时，浇筑与振动必须紧密配合，第一次下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，每层均匀振实后再下料，梁底及梁测部位要注意振实，振动时不得触动钢筋。使用插入式振动器，快插慢抽，插点要均匀排列，逐点欲动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不得大于振动器作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振动上一层应插入下层5cm，消除两层间的接缝，每一振点得延续时间以砼表面呈现浮浆为准。

2.4高跨柱施工

在模板支设的施工过程中，采用先行浇筑的方式对于模板中的钢结构进行浇筑，这样不仅可以实现对构件质量的有效控制，还能够根据施工需要对模板高度进行灵活的调节，一般来说，在第一次浇筑的时候应该略高，而后每一次浇筑的高度进行逐次递减，这样在三次浇筑后，给接茬部位贴好制定的海绵条，以此来实现对模板底部的防滑处理。

2.5检查验收

高支模板塔设完成后，采用班组自检，项目部检查和公司及专家组共同检查的三级验收制度，对照规范和施工方案对架体进行验收。由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录；对模板支撑系统的材料按规范进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料；支撑系统搭设完成后，由项目经理组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

结语

综上所述，随着建筑行业的不断发展，高大模板施工技术应用也越来越广泛，它具有机械化程度高、工期短等优势，但是由于该项施工技术较为复杂，所以在具体的施工过程中应严格按照相关的工序，加强对于施工质量的验收工作，及时发现在施工中存在的安全隐患，有效的提高建筑工程的施工质量。

参考文献

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（作者单位：淮安市金正市政工程有限公司）