浅谈石化企业电气安全技术措施

摘 要：电气系统是石化企业发展的必要依托，为了达到安全生产的目的，本文对石化企业中电气设备所处的工作场所、环境进行全面分析，从安全技术方面提出应对措施，以供参考。

关键词：电气系统；环境分析；安全技术

石化企业的发展成为我国工业的关键构成部分，国家对其安全生产管理也日渐重视，随着对电能的依赖性越来越强，电气系统成为石化企业发展的必要依托，起着生产控制的重要作用，一旦出现问题，必然会影响到企业的安全生产运行，并严重阻碍着石化企业的发展。电气系统的特殊要求在生产过程中存在一定的危险性，这种危险性反映出企业对电气设备的维护不到位，不重视操作人员的安全培训、管理，而产生电气事故。为确保电气系统的可靠性、安全性以及稳定性，针对石化企业电气工作的环境进行分析、提高电气设备管理水平是必不可少的。

1 石化企业的电气工作环境分析

电气工作环境存在自然因素和非自然因素，自然因素主要表现静电、雷电等；非自然因素表现在电气系统工作场所的环境因素，如电磁辐射、高温、潮湿、多尘、腐蚀、易爆、金属等特殊场所。

（1）自然因素

对电气安全有妨碍的自然因素包含雷电、静电等，是必须考虑的重要因素。①雷电：通过直击雷产生的机械效应、热效应、电磁效应等，若建筑物、工艺管道设备、用电设备和输电线路若受到雷击，就会产生过电压和强电流，引起线路断电或者火灾甚至爆炸，造成事故。对化工生产造成巨大危害。②静电：是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷。当电荷聚集在物体表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，静电现象也分为两种即正静电和负静电。当正电荷聚集在物体上时就形成了正静电，当负电荷聚集在物体上时就形成了负静电，当带静电物体与零电位物体接触产生电位差，会发生电荷转移，产生火花放电。静电的火花能点燃易燃物质导致火灾甚至爆炸产生，严重影响生产安全运行，损坏电器元件。

（2）非自然因素

从石化企业的生产装置及工艺条件来看，生产过程使用的原料，中间体和产品偶有易燃易爆、有毒有害，腐蚀等危险性，需要对电器设备所处的各种场所和环境进行综合、全面的分析考虑。①电磁辐射：在生产运行的信号中断或失误，仪表、仪器或自控系统失灵多是电磁辐射导致的。另外，人有明显受到电击的反映是射频危害表现为感应放电现象，还可能与邻近的接地导体之间发生火花放电，如果在有爆炸性混合物的場所，这是非常危险的因素。②高温场所：高温环境在石化企业生产过程中经常遇到，在热辐射作用下，温度往往会产生高达三十五摄氏度以上。如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房和实验室。③潮湿场所：生产环境内部空气的湿度处在60%-75%之间，空气湿度大于75%的环境，空气湿度接近100%，设备基本分别处于阴湿环境，潮湿环境，非常潮湿环境。而化工电气的许多工作环境都存在这种环境。④多尘场所：粉尘按照危险程度及本身性质的不同，分为爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘及非导电粉尘。如果生产过程中排出的粉尘足够多，就会堆积在线路上，或附着在电气设备上。导电粉尘导致电火花的危险程度较非导电粉尘高。⑤腐蚀场所：由腐蚀程度的强弱性可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。如硫酸、盐酸、硝酸，氯气、硫化氢等。具有腐蚀性的液体、蒸汽、气体会腐蚀电气设备的架构，极大地破坏电气设备的绝缘。⑥爆炸危险场所：化工生产中许多原料大部分都具有易燃易爆性质，少量的泄露电流，微弱的电火花和过高的温度都可能引发爆炸事故。如果酿成火灾和爆炸事故，主要反映在电气设备在爆炸性危险环境内选型不当或没有好的管理措施。⑦导电场所：在有些场所，操作人员常与设备的金属接触，又难与金属完全绝缘，如在锅炉的炉壁内或反应釜实施检查、清洁等作业时，设备发生漏电事故时会对人身造成伤害。

2 石化企业电气系统的安全技术措施

2.1 避雷与接地

雷电本身产生的热量足以酿成一场大火，要正确预防首先就要认清雷的自然属性。雷最常见的有两种：线状雷和球形雷，线状雷表现在直击物体，比较常见，根据其性质通常使用避雷针作为接闪器，将雷电引向自身，将强大的电流通过引下线导入地下，以达到保护设备的目的。对于球形雷的防范，根据其性质采用静电屏蔽，为防止球雷侵入，往往采用金属网构成的防雷网，以达到保护生产厂房及设备的目的。

消除静电是电气设备必须要求绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施，可将可能产生的静电通过接地引线导入地下，当有意外漏电事故发生时，接地引线将漏电电流导入地下，化工企业内须建立安全可靠的接地网以确保人员安全。各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，合理地选择导线及布线方式，滤波、屏蔽和高频接地、防护是防辐射的有效措施。

2.2 高温防护

提高高温场所内的电气设备防护等级，实行日常巡检，加强通风、降温等安全防护措施，使设备具有良好的散热效果。

2.3 湿度控制

潮湿环境内的高低压配电室及有仪表的生产控制室等，要安装温湿度仪和空调对室内温湿度实时监测。尤其是在气温骤变、季节交换时，更要加强巡检力度，及时使用空调调温除湿。

2.4 粉尘危害的降低

为防止粉尘四散，尽可能使用密闭设备来生产。采取密闭困难的车间，在不影响生产的前提下，采用半封闭罩、隔离室等措施使粉尘与电气设备隔离，把粉尘控制于局部范围内，减少扩散。

2.5 腐蚀的预防

根据金属腐蚀原理分析，对腐蚀性环境中的金属材料和制品采用相应的防腐蚀措施，延长其使用周期。如为了提高其防腐蚀性能，采用密封式或封闭式结构进行隔离，利用导线密封装置与电器设备进行可靠连接，对外露部件在设计和工艺上均采取防腐蚀处理措施。

2.6 防止爆炸

基本原则是根据爆炸过程特点的分析采取相应的措施，首先正确地划分生产场所的爆炸危险区域，采取合理的电气线路敷设方式。针对所在爆炸性危险环境内选用相应的防爆型电气设备。其次防止爆炸性混合物的形成，严格控制火源，及时泄出爆炸起始压力，切断爆炸传播途径，减弱爆炸对人员、设备的损害。最后要检测报警。

3 结语

总之，石化企业电气设备所处的工作环境除复杂的自然因素外，还具有高温、潮湿、多尘、腐蚀、易燃易爆等特点，我们只有对环境和电气危险因素进行分析，制定并遵守安全生产管理制度，杜绝电气火灾和可能出现的爆炸事故，方可保障生产顺利进行。

参考文献：

[1]化工电气的安全技术与安全管理[J]. 徐照刚. 化工管理. 2016（06）

[2]浅谈机电安全技术的改进[J]. 贾云生，王首龙，高清常. 中国高新技术企业. 2012（20）

[3]化工企业仪表专业安全技术[J]. 姜伟，陈国良. 内蒙古石油化工. 2010（01）

[4]化工生产中安全技术的应用研究[J]. 马凤仙，王磊. 中国石油和化工标准与质量. 2011（10）

作者简介：

梁洋，女，汉族，1982年出生，黑龙江省哈尔滨人，毕业于黑龙江科技学院，矿物加工工程专业，硕士研究生，工程师，主要从事建设项目安全评价工作。