防治煤矿突出的技术管理策略

史合锋+张占胜+李钧培

摘 要：为了进一步落实我国对于煤矿防治和瓦斯防治的突出问题解决纲要，在结合工作实践的基础之上，编制比较浅显易懂的，能够适应煤矿矿井现场实际生产的防突培训教材，就可以为广大煤矿生产者和管理者的学习和培训提供理论依据。在煤矿开采过程中，能够充分的认识，突出的危险性，理解方图的重要性，强化防突的意义，才能够在防治煤矿突出技术管理方便事半功倍。本文希望能够就防治煤矿突出技术管理策略作以简单论述，从而能够为了建设本质安全化煤矿矿井奠定扎实的实践基础。

关键词：防治；煤矿；突出；技术管理；策略

前言：突出矿井的井下工作人员要进行专项防突知识培训，是因为《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）第三十二条规定：突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。防治突出措施分为两种：区域性防突措施，能起到大面积防突作用， 包含了煤层或煤层群大区域的措施。局部性防突措施，就可以起到局部范围防突作用的措施。

1.煤矿内部煤与瓦斯突出的预兆

1.1声音上的预兆

瓦斯突出时，在媒体深处有可能会发出劈裂一般的响声，这种响声有点类似放炮声，有时也会出现闷雷声或者机枪声，沙沙或者嗡嗡的比较嘈杂的声音，是因为有气体穿过海水裂缝。当裂缝内的压力突然增大时，突发发生之前就会因为这种增大的压力被挤压，压力突然增大之后，劈裂和折断的声音纷纷冒出，当煤壁开裂时，喷媒或者喷瓦斯就会出现更大的0-响，这种突出前的预兆往往是非常明显的。

1.2结构混乱的预兆

有的时候在声音上可能不会有特别明显的征兆，但是煤炭的结构层可能会发现纹理的紊乱，煤炭逐渐变软之后，颜色变得更加暗淡，光泽度更差，煤层也变得干燥。在这个时候应该格外注意粉尘的粉碎和煤尘增大时有可能造成的压力增大，如果支架严重变形的时候，要注意看是否会有煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波装鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、顶钻等。

1.3其他方面的预兆

这种其他方面的预兆，往往表现为瓦斯涌出异常、忽大忽小，空气气味异常、闷人，煤或气温变冷、有时变热。这种方面的预兆是比较隐藏的，隐蔽的预兆，只有有经验的煤炭开采者才能够发现，煤矿企业应该使用专门的仪器配合监测人员，着重盘查这种煤矿突出方面的征兆。

2. 关于防治煤矿突出的技术管理措施

2.1区域性的防治措施

区域性的防治措施，和局部的防治突出措施是相对的，优先的，考虑危险区域的防突出措施，就可以很快的找到问题的原初点。煤矿企业必须制定严格的防突计划，在防突出的技术和器材方面应该保证供应，尤其是要监督和检查有关防治突出方面的各种管理制度是否落实到位。有突出矿井的矿务局局长及矿突出矿井的矿长对防治突出管理负全面责任，其职责就是定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。矿务局、矿的总工程师对防治突出工作负技术责任，其职责是负责编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

2.2及时探知突出位置

及时的探出突出位置，并且严格的按照突出的防治措施揭露煤炭地点，测定相应的瓦斯压力，施工人员应该预测煤炭开采层的危险性，尤其是当预测确实有突出危险时，应该及时的采取防治突出的措施，在实施防突出措施效果自行检验时，可以采用远距离监测设备，或者直接使用远距离放炮或者震动放炮来揭开煤层。只有把煤层完全开凿开来，看到煤层内部的实际情况，并且使用瓦斯泄漏仪器来进行探测，才能够在煤层发生突出危险时进行及时的规避。当井巷要揭开突出危险煤层时，在工作面布置较多的炮眼，装较多的炸药，以强力全断面一次爆破，瞬间揭开突出煤层。借助放炮时产生的强烈震动力使煤层中潜能和瓦斯得到迅速释放，从而达到人为的诱导突出的目的。防治突出的一个重要内容就是预防瓦斯，在煤炭探测时，要选择煤层透气度比较好的地方，选择已经合理通风的，像到一般通风周期为三个月左右，再抽放煤矿钻孔分布和煤层布置时，使用合理的钻孔控制范围预测指标，尤其是如果钻孔探测发现指标已经降低到突出临界值以下时，就应该采用防突措施来进行规避突出问题。

2.3采取排放钻孔措施

在排放钻孔的控制范围之内，如果预测指标降低到临界值以下，采取防突措施，控制倾斜的煤层，在钻孔时候长距离的钻孔可以采用分段打鉆的方法，打桩钻孔煤层长度大约为15米左右，在进入煤层时要保留五米的最小超前距离。另外排放钻孔措施有时还会与水力冲孔措施相结合使用，水力冲孔常用于石门揭煤、煤层巷道掘进和回采工作面。在石门揭煤时，采用水力冲孔在工作面前方应保留3～5m的安全岩性。打孔时具有自喷现象也是突出问题的一个前兆，因此采用水力冲孔的措施进行煤炭的揭出，先冲洗对角孔，然后再冲洗边上口，最后冲洗中间孔，如果正常的话，冲出的煤炭量一般不多。举例来说，石门掘进工作面距各煤层10m（垂距）之前打2个？75mm地质探孔，探孔穿透煤层全厚且进入顶板0.5m以上。以确切掌握煤层的厚度变化和距碛头的确切位置。石门掘进工作面碛头距煤层3～5m时，打3个？75mm穿透煤层全厚的预测孔，测定K1值。

2.4突出煤层的掘进和回采要慎重

对于突出煤层的掘进和回采，需要特别慎重和注意，在预测煤层的突出危险性之后，按照煤层的危险性比率来采取防治措施，如果在一个或者相邻的泰菜区中间阶段突出煤层开掘作业时，布置仪器来精确地测量每层的间距，尤其是在某些靠近外部的地质构造已经被严重破坏的煤层，由于煤层的先天条件可能会在短时间之内发生非常急剧的地质变化，因此要反复的检验和防止突出，采取防突出措施来增强开采效果，提升开采效率，并尽可能的绕开危险开采带。尤其需要注意的是突出煤层的掘进和回采，往往是非常危险的，发生危险时，其危险产生过程是不可逆的。打钻时如发现顶、卡钻、喷孔、瓦斯变化异常情况，必须停止作业，撤出人员，待稳定无危险，经矿总工程师同意后，方可继续作业。打钻前必须对采煤工作面，支架回风道及安全出口进行检查，保证支护完好，安全退路畅通的情况下方可作业。钻孔施工结束后，施工队及时提交终孔说明书，报送矿总工程师、矿长、矿调度室、安全管理部，现场牌板按规定填写。

结束语：

国内的煤矿的开采强度不断加大，各矿井开采深度不断延伸，导致煤矿煤与瓦斯突出的事故频发。在发生煤与瓦斯突出的事故时候，瞬间涌出的煤与瓦斯如果遇到失爆、明火等火源极易引发瓦斯的燃烧或爆炸，是煤矿的一个严重的安全隐患。在进行煤矿防治突出的专项训练过程中，建立专门防突机构，防突专业人员数目需要有所规定。必须经有资质的培训机构进行防突专业知识培训，并经考核合格，取得特种作业证件后，持证上岗。

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