机械设计与制造中的零件倒角分析

吕孟春　周美容

摘 要：新技术的不断革新，使得世界工业进入了4.0时代，而机械制造作为工业中最核心的领域，显得尤为重要。机械制造促进了工业的发展，工业实力的提升，增加了国家的经济实力，而零件倒角作为新型工业中关键程序，必须加强管理。只有保证零件倒角工艺的高水准，才能保证机械零件的质量，保证工业生产的正常运行。

关键词：机械；零件倒角；制造设计

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.018

0 引言

旧工业工艺对于零部件生产水准要求不高，存在对零件倒角工体的不重视。但是新工业体系对机械制造的要求更加严格，对零部件的质量与精确度都有更高层次的要求，倒角工艺所发挥的作用也越来越大。本文先对倒角的概念进行简述，并对该工艺存在的问题进行探究，并提出相对应的应对措施，希望对机械设计有所帮助。

1 零件倒角的概念以及意义

（1）概念。倒角，又叫抛光，是工业制造中一个专有名词，主要是对加工成型的零部件外部的毛刺进行打磨，使其更加工整、美观的一项工艺。倒角工艺有助于提升零部件的质量，提升机械的使用年限。倒角一般沿着30°、45°、60°进行除毛刺，按照工业标准可分为：45°倒角与非45°倒角两种[1]。

（2）意义。人们对工业产品质量要求的高标准，使得倒角工艺在工业中发挥着更加重要的作用，主要有这些方面：

1）倒角工艺其基本作用就是去除零部件外观不工整的毛刺，让工业部件更加完美，达到客户要求的高标准。

2）倒角工艺在生产小零件程序中更为重要。倒角工艺可以快速提升小部件的生产速度，降低生产周期，简化生产流程，对于小部件生产来说不仅质量有保证，其经济效益也得到大幅度提升。

3）倒角工艺增加零部件之间的密闭程度。通过除毛刺，零件的整体精确度更好，在组装时，其密封更加严实，会提升整个机器的质量与使用效率。对于部分要求严格的部件，使用倒角工艺，能提升其质量与使用效果。

2 零件倒角常见的问题

倒角工艺是复杂机械制造流程中的一项工艺，但是其在部件加工中发挥着不可取代的作用。这一环节一旦出现问题，将是牵一发而动全身，使得整个工业制造水平有所降低，为此，本文将从影响倒角工艺的问题展开分析。

（1）相关工作人员的技术不到位。零件设计时，必须要进行图纸设计，利用倒角工艺进行零部件抛光时，只需按照图纸进行加工即可。然而实际施工时，对需要进行抛光的零部件进行标注经常出现问题，标注的方式不同，可能加工的效果也就不同。标注方式有经过计算的间接标记和直接标注。

设计要求水准比较严格，因此对技术人员的各方面要求都比较严格，需要相关人员有丰富的实践经验，但是很对员工都是新职工，对于设计流程与工艺比较陌生，存在眼高手低的问题，无法掌握零部件设计的核心问题。对于零件本身的不了解，就可能造成其运用倒角工艺进行加工时，存在加工效果不佳，质量不合格等问题。

（2）相关工作人员的职业素质较低，不能保证精度。零部件制造看似是简单的工序，实则需要复杂的工艺与流程。因此实际制作时，技术人员的态度与责任感都可能造成零部件生产不合格等问题。技术人员素质低成为了倒角工艺加工存在的一个重要问题。比如，需要倒角零件的角度是30°，但是技术人员的疏忽可能用了60°工艺加工，必定导致零部件的不合格。

倒角工艺就是对零件的精度再加工，只有保证精确，才能使零部件在机械运转中发挥出正常的作用。如果一个关键的零件其倒角精确度不高，在机器运行中磨合度不强，就会磨损严重，必定会导致机器停止运转，将会影响工业生产的效率与产品质量[2]。

3 关于问题的处理措施

面对以上倒角工艺出现的问题，文章将逐一说明解决措施。

（1）加强对新入职人员的培训。新入职的技术人员，为了帮助其能尽快熟悉加工流程，需要安排专业的入职技能教育，让其对倒角工艺有更加深入的了解，对加工的零件的结构与特点等知识有更深的体会，再经过一些实践学习，帮助其弥补自身经验不足的缺点，快速掌握技巧[3]。

（2）提升工作人员的职业素质。技术人员的综合素质对于零部件生产质量尤为关键。机械制造不仅要求技术人员具备专业的理论知识，还要求其具备完善的职业素养，拥有多次实践的经历，以上这些要求缺一不可。但是目前我国的技术人员其操作性强，但是理论知识水平不高的情形，只有不断加强其整体素质的提升。

（3）使操作规范化。进行零部件生产时，想要保证其质量与精确性达标，必须严格按照倒角工艺要求进行加工。只有加工按照规范去做，才能规避许多因违规操作带来的生产问题。对于特定的零部件加工，必须按照其特性，按照加工说明与设计图纸进行加工，才能保证倒角工艺的效果，让零部件的质量符合机械要求。

面对设计图标注选择问题时，需要根据零件的特点进行合适标注，保证标注的科学性、合理性、便捷性、易懂性。这样的规范标注能减少出现失误的概率，提升加工的概率。

（4）对现有工艺进行创新。人们对工业要求的严格，使得工业生产技术不断进行革新。倒角工艺只有不断进行提升，才能达到提升零件质量，提升生产效率的目的。倒角工艺经过不断地实践运用，其存在的一些问题也不断被克服，因此倒角工艺一直不断在提升。出现了像孔口倒角等创新技术。这些新技术的出现，是对原有工艺的改进与丰富。使得倒角工艺应对各种加工问题的能力得到大幅度提升，提升了工业生产与工艺的水平，也是对制造技术的不断完善[4]。

4 结束语

对工业水平要求的提升，使得倒角在部件制造中的作用越来越大。技术人员对这一加工环节也越来越重视，加强了对其技术的革新，也注重提升工作人员的素质，让倒角加工在提升零件质量上发挥更大的功效，促进制造业的发展。

参考文献：

[1]杨萍.机械设计与制造中的零件倒角研究[J].吉林广播电视大学学报，2013（06）：29-30.

[2]朱耀武.关于机械设计与制造中零件倒角问题的研究[J].科技展望，2015（08）：96-96.

[3]李绍杰，叶丽华，刘丹.机械设计与制造中的零件倒角研究[J].中国机械，2014（02）：12-13.

[4]陈芳.基于機械设计与制造中的零件倒角研究[J].山东工业技术，2016（15）：259-259.

作者简介：吕孟春（1969-），男，本科，研究方向：机械设计与制造。endprint