ABC分类法在企业库存管理的应用分析

李怡

摘 要：对于一个企业来说，库存物资管理是否得当，直接关系到企业的生产经营结果的好坏，对企业经营活动以及发展方向有着重要的指导意义。经过一百多年的实践检验，ABC分类法的运用，被证明在企业物资管理中起到了不可替代的作用。据此，以ABC分类法的概念定义出发，阐述其在企业管理中的发展以及运用。

关键词：ABC分类法；仓储管理；经营生产；提高效率

中图分类号：F23 文献标识码：A doi：10.19311/j.cnki.16723198.2017.27.056

1 ABC分类法的概念提出

ABC 分类法最早可追溯到1879年，意大利经济学家帕累托于在研究个人收入的分布状态时首次使用帕累托图，用于论证“小部分人的收入占所有人收入的大部分，而大部分人的收入却只占一小部分”。1951年，管理学家戴克将其命名为ABC法，并应用于库存管理。1963年，彼得·德鲁克又将其扩展到社会其他领域，使ABC法成为提高和完善企业经营管理的普遍应用方法。ABC 分类法的核心思想是：在确定对某个事物产生的诸多影响因子中能够分类出主要因素和次要因素，进而挑选出小部分却对物体的发展贡献起重要作用的关键因子，以及那些数量巨大的却物体没有太大作用的次要因子。ABC 分类法通过对数量巨大的事物特点和所占比重的不同进行区分、排序 ，分成 A 、B、C 三部分，分别代表重要、一般、次要三个程度的级别层次。把这种分类方法应用到仓储管理中来，即ABC 分类法就是将仓储货物依据种类和货物本身所占的金额比重分为重要的A 类，一般重要的B 类和不重要的C 类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法。具体分类方法为：A类仓储数目少但资金占用量大，约占库存品种总数的5%—15%，而其占用资金金额约占库存资金总额的60% — 85%。C类仓储数目大，但资金占用小，即C类库存品种约占库存品种总数的60% — 70%，而其占用资金金额占库存资金总额的15%以下。B类仓储数量在AC之间，B类库存品种约占库存品种总数的15% — 30%，而其占用资金金额约占库存资金总额的10% — 15%。详见表 1。

2 ABC分类法出现的必然性

由于全球化趋势的快速发展，一个生产性质的企业如果要保证自己生产链条的完整性和持续性，就必须在各个的生产部门和设立仓储机构用以储存原材料，半成品以及待出售的产成品。但是，迫于区域限制和实际可行的操作限制，仓储数量和管理的好坏受到极大地束缚，如果仓储物品过多仓库面积就要被大量占用，在有限的区域难以达到最大化利用空间的目的。并且由于长期囤积而导致物资折旧损坏变质，造成浪费并最终影响资金的流动周转。因此，如何提高仓储库存管理对企业正常的生产运行和提高生产经营的经济效益就显得尤为重要。所以，在保 证生产链条的完整性和持续性的前提下，就必须确定一个具有可行的定期库存订 货机制，按需发放，压缩库存，减少浪费加速资金周转的目方案。现代企业仓储管理依旧有很多问题亟待解决，其中最突出的是仓库储备过大，占用资金过多，资金利用和周转率不高等，这些问题如不及时解决，将会严重影响企业的生产经 营活动，阻碍企业的发展。在这样一种时代潮流下，各企业都行通过利用合理的方法来提高自己企业的仓储管理水平，A B C分类法就应运而生了。

3 库存的ABC 分类管理方法的特征

对A类库存货物，一般采用连续库存管理控制系统。这类仓储货物数量最少，但是需要消耗的金额却是最多的，这一特点对于企业来说更是重中之重，是最应该受到谨慎的管理和科学的控制的仓储货物类别。在达到企业内部控制要求的目标和顾客需求以后，再尽可能地保持较低的经常仓储量和安全仓储量，增强和上下游企业合作来控制仓储管理水平，既要减少仓储数量，又要预防仓库缺少货物，同时还要加速货物周转。B类库存。这类库存货物属于一般重要的货物，对它的管理强度在A类和C类之间。通常的做法是将大多数货物归纳起来统一订购，一般需要进行正常的统计管理和控制。对C类库存，双堆库存管理系统通常被采用。重要性最低，对其管理也最不严格。ABC分类法的控制方法详见表2。

4 ABC分类法在库存管理中的具体实施步骤

第一步：计算单个产品的种类和保管金额，见表 3。

第二步：计算单个产品金额与总金额的百分比，见表 4。

第三步：计算总产品百分比与总金额的百分比，见表4。

第四步：分类。见表 4。

5 基于ABC分类法下的经济订货批量模型简介

随着现代社会经济的快速发展，企业间的竞争日趋激烈，竞争中需要关注的点已经不再是利润或者成本的某一个部分，而是货物的整个生产过程，包括从产品原材料的购进，储存以及仓储，产成品半成品的合理优化库存等，也越来越受到企业经营者的重视，并且随之应用了更加符合全球化商品经营模式。而对于优化仓储管理来说，作为控制物流管理链条重要部分，更是需要制定合理的科学方法，以求降低库存端所耗用的成本。由于和ABC分类法有上下衔接作用，经济批量订货模型渐渐地走进了企业经营者的视野。以下是对经济批量模型的簡单介绍：

企业每次订货的数量多少直接和仓储水平以及总仓储成本的大小相关。基于此，企业需要找到某个恰当的订货数量点，从而降低仓储总成本。经济订货批量模型（EOQ） 就是通过费用分析求得在总仓储费用取最小值时的每次订购批量，以求解决独立需求货物的库存控制问题。具体公式如下：

Q* = SQRT（2*DS/C）

其中，Q*代表经济订货批量；D代表商品年需求量；S代表每次订货成本；C代表单位商品年保管费用。

值得指出的是，凡对理论的应用过程中，不可避免的存在人为性的操作失误，此模型也同样在被应用的过程中被肆意使用，不仅没有帮助企业合理优化仓储管理，而且加剧了仓储成本消耗，致使某些人士对其抱有批评态度。例如，《生产管理原理》一书中，作者就对此模型对于最终投资数额的无针对性产生质疑。此类情况在其他专家的著作中屡见不鲜，这里笔者就不再举例。

6 ABC分类法在实际运用中的改进

综上所述，ABC分类法是按现代企业管理中，生产环节必不可少的一环节，可以说，他的方便简易，快捷有效的特性，给企业带来了科学的管理方法和经验。值得指出的是，在实际的运用过程中，由于企业的仓储管理的方法有很多，所以应该把ABC分类法和其他行之有效的管理方法结合起来，正如上文提到的经济批量订货模型。另外，值得注意的是，在运作过程中，对人员的科学合理的管理也起到至关重要的作用，只有提高对管理人员的要求，才能在一定程度上减少因管理不当而给企业带来的损失，才能让企业顺利地经营下去。

参考文献

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[2]王希杰，李毅，张立修.ABC分类法在库存管理中的应用[J].应用科技， 1993，（3）：5559.

[3]黄中鼎.现代物流管理 [M].上海：复旦大学出版社，2014.

[4]胡从旭.ABC分类在库存管理中的实施与改进[J].物流工程与管理，2010，（9）：6264.