石油化工装置检修过程中的安全管理研究与分析

季永昌

摘要：随着我国经济的不断发展，石油化工业也在不断的发展和扩大。在石油化工生产装置是其生产过程中最基础的设施，也是极其重要的设施。检修 过程中的安全管理是其高腐蚀性核心问题，本文就石油化工生产装置的特点、检修风险极其安全措施进行了分析。

关键词：石油化工;生产装置;检修风险

中图分类号：TE96;TE65 文献标识码：A 文章编号：1672-9129（2017）09-039-01

Abstract： with the continuous development of our country's economy， the petroleum industry is also developing and expanding. The petrochemical plant is the most basic facility in its production process， and it is also a very important facility. Safety management in the process of maintenance is the core issue of its high corrosion. In this paper， the characteristics， maintenance risks and safety measures of petrochemical plant are analyzed.

Key words： petrochemical industry; Production equipment; Maintenance risk

随着我国国力的不断发展，石油化工行业也有了一定的发展，石油化工行业装置规模也在不断的扩大，其装置检修过程也变的更加复杂、危险性。石油化工石油化工产品属于易燃易爆的高腐蚀性物质，装置检修内容 多、工期紧、要求较高且作业人员较多，因此在期检修过程中必须采取必 要的安全措施，防止在生产过程中各类安全事故的发生。

1 石油化工装置检修的特点

1.1 复杂性

在石油化工企业中，大多数的生产设备装置都是量身定做的，不是常规定型设备，此外，石油化工装置设备规格的大小不一，种类数量繁多，作业量较大，检修内容较复杂，施工时间较短，检修任务又相对较集中，并且 施工现场还会受到各种天气因素的影响，对检修人员工作技能有了更高的要求。需要检修人员有着较强的专业技术水平，能够对不同设备的构造 和检修过程中产生的不同问题及其原因有相对详细的了解，要对各设备的特性有着及其熟练的掌握。

1.2 危险性

石油化工生产具有高温高压、易燃易爆、毒性较高、腐蚀性较强等特 点。石油化工生产中存在的危险性，决定了石油化工装置检修过程中的危 险性。在进行装置检修前，检修装置必须停工，若没有对设备和管道中的残留物质和原料没有清理干净，很容易发生中毒等危险事件。

1.3 规范性

在进行石油化工装置检修的过程中，检修安全设施和相关安全用具的摆放，安全宣传标语、相关警示标语的张贴，各种生产设备的的检修和 安装、各类票证的签收都要符合相关的规定。

1.4 工期较短

石油化工装置停运行一天所产生的损失是不可估量的，因此一般的生产装置检修工期不会超过 60 天，真正进行装置检修的的时间更短，因此在装置检修施工过程中的工作量较大，停工时间较短，导致出现石油化 工装置检修过程中出现工期紧张的特性。

2 进行石油化工装置检修所存在的风险

2.1 石油化工在装置停工前

石油化工装置内压力、温度、液位、流量等因素会在短期内发生较大 的变化，若是在停工之前没有制定一个相对可行性的停工方案，或者操作人员没有按照停工方案严格控制压力、温度、液位和流量等因素，导致压 力、温度、液位、流量等因素出现大幅度波动，很容易导致安全事故的发 生。

2.2 石油化工装置检修过程中

石油化工装置及相关设备要进行时，要经过检维修、拆除、开停工等过程，检修控制的环节较多，工种多而复杂，不同工种之间还会产生交叉作业的现象，因此就需要进行石油化工装置检修的相关风险和危害辨识分析，从而制定一个全面的安全施工方案及施工相关规程，并且要制定事故处理预案准备相关的应急设施及物资。如果各工種之间存在着不协调， 检修过程控制不严格，没有严格遵守安全施工章程，及其容易容易发生安全事故[1]。

2.3 石油化工装置检修人员专业技术水平不足

石油化工装置检修改造过程，是一个非常危险、非常复杂的工作过程。在进行检修前应针对检修单位及个人进行相关安全教育和培训，将安

全责任落实到个人，并组织施工单位各个人进行检修安全事故相关案例的学习。如果检修工作人员没有对检修过程中的安全问题进行详细的了解，没有掌握专业的检修技能，培训力度不够，培训点不明确，那么就很难有效的进行自我防护，还会造成施工单位分工不明确。很容易导致在检修 过程中，造成施工现场混乱无组织，因为人为的操作错误或者是人为的疏忽而引发安全事故[2]。

3 进行石油化工装置检修的安全管理措施

3.1 石油化工装置检修前的安全管理措施

鉴于石油化工装置的重要性及其检修过程中的危害程度，检修单位应高度重视，明确各检修负责人的责任，根据国家的相关规定结合实际情况建立停车、检修、开车的完善安全管理制度和相关的检修准则。建立相关的安全管理组织，对管理的区域和权限进行划分，将任务落实到个人。 因为检修工作较复杂且工种较多，在检修前应进行知识的培训，让每位工作人员都认识到安全操作的重要性，并提高他们的检修技术。应对在检修过程中出现的各种操作失误导致发生的事故，应提前准备好相关的应急物资和相关的应急预案，防止各类事故的发生，确保检修过程顺利的进行。

3.2 石油化工装置检修中的安全管理措施

在进行石油化工装置检修过程中要减立先关的指挥部和安全管理部门，定期 / 不定期召开检修大会，对工作中出现的问题进行解决，并对相关的施工单位和个人进行监督，对检修质量进行把关，在检修现场对不同的区域进行隔离和划分，确保各区域和管理更加直观，是施工现场更加规范有秩序。在检修过程中作业项目较多且容易出现交叉性，应将各类作业项 目的工作进行集中办公，安全监督管理人员要对每张票据的签批进行严格的把关，并认真查看，在确保安全施工的基础上，提高办理各类票证的 工作效率[3]。

3.3 石油化工装置检修后的安全管理措施

石油化工装置检修工作完成后，要做好石油化工装置全面检查的准备工作，对各种压力容器及先关设备进行试压，在检查结束后各专业技术人员要对检查内容进行签字确认，安全管理部门要对各类票证进行分类存档，技术部分进行整理归档，设备管理部分进行相关资料的收集，工作 结束后给管理人员要对本次检修工作进行总结汇报，为今后的石油化工装置检修提供相关的数据支撑。

4 结束语

综上所述，在进行石油化工装置检修改造的过程中，一定要制定一套科学的施工方案，保证石油化工装置检修的安全，达到石油化工装置检修的质量标准，根据石油化工装置的特点及其危险因素，做好相应的应急措施和安全管控，提高检修人员的安全意识和专业技能，避免安全事故的发生，促使检修过程顺利的进行。

参考文献：

[1]党金城，张明远，郭旭，李超.石油化工装置设备检修过程中的安全管 理措施[J].化工设计通讯，2017，43（11）：186.

[2]张友.石油化工企业装置检修改造安全管理措施[J].化工管理，2017 （03）：148-149.