关于架空地线液压工艺技术的探讨

2017-11-06 07:28孙阔腾
科技创新与应用 2017年32期
关键词:液压

孙阔腾

摘 要:文章讨论输电线路架空地线液压压接施工中施工方法的适用性、压接工艺和检查标准,并分析了压接过程的常见问题和注意事项。以GJ-80型架空架空地线高空液压压接方法为例,介绍了具体的工艺过程。

关键词:架空地线;液压;压接工艺

中图分类号:TF306 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)32-0071-02

引言

我局所辖500kV X X 甲、乙线具备架空地线融冰功能区段的架空地线引流线采用CH线夹压接引流,运维人员定期排查时发现压接处的镀锌钢绞线存在锈蚀的异常。为做好线路改造和后续验收工作,根据实际情况,对高空压接工艺进行讨论分析。需改造段使用的架空地线型号有GJ-80、GJ-100,改造后GJ-80架空地线使用的耐张线夹型号为NY-80GYT1;GJ-100架空地线使用的耐张线夹型号为NY-100GYT1。

1 压接准备

(1)压接前应对液压机及各种液压管、模具进行外观检查,不得有弯曲、裂痕、锈蚀、凹凸、破损、附着物等缺陷。检查架空地线及压接管的型号、规格与结构,应与设计图纸相符合,且符合国家标准要求。压接设备应能保证正常操作,油压表必须定期校核,做到准确可靠。检查液压机与液压管相匹配。

(2)清除污垢(适用于各种规格的架空地线)。架空地线的液压部分穿管前应使切口平整并用汽油清除压接部分表面污垢,清除长度应不小于压接长度的1.5倍。如用汽油清洗后,则应放置干燥好再进行穿管。本工程使用原架空地线,应使用钢丝或铜丝刷将表面氧化膜污垢清除至原始状态,方可穿管压接。GJ-80清洗长度为380mm,GJ-100清洗长度为415mm。

2 压接工艺(以GJ-80型架空地线为例)

2.1 穿管

(1)首先套入耐张线夹铝管直至不影响钢锚压接为止,如图1所示。

(2)在架空地线上划线,然后将钢绞线自钢锚口旋转推入,直至钢锚底端。穿线时,应顺着钢绞线绞制方向,保持原节距不变。GJ-80型架空地线穿管深度约为253mm,如图2所示。

2.2 液压操作

2.2.1 准备液压机及钢模。钢模使用规格(如图1)。

2.2.2 钢锚压接顺序

(1)调整好钢锚方向(正视时,可直接看见钢锚环)。首先压接靠近第1个凸台侧,即自靠近环侧第1个凸台20mm处起开始压第1模,压接时每后一模重叠前一模的1/3,压接长度不得小于155mm,最后1模距离第2个凸台左侧10mm处止压。然后压接第2个凸台前侧,自距离第2个凸台右侧10mm处起压至管口。压接时每后一模重叠前一模的1/3,压接长度不得小于35mm,操作示意图如图3、4、5所示。

(2)耐张线夹本体铝管压接

调整好铝管方向(引流板与地面垂直)。首先从第2个凸台侧压接,先压接距凸台末端5mm处的铝管(即:铝管安装时须与第2个凸台边缘保持5mm),压接时每后一模重叠前一模的1/3,压接长度不得小于45mm;压接长度满足后止压。然后压接第1个凸台侧铝管,压接时每后一模重叠前一模的1/3,压接长度不得小于35mm。操作示意图如图6所示。

3 检查验收及测量

(1)压接后对边距尺寸如表2。

(2)压接管压接后,飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应锉平并用0#以下细砂纸磨光;铝压接管应锉成圆弧状,并应用细砂纸打磨光滑。钢管压接后,必须全部做防腐处理涂防锈漆。

(3)压后钢锚和铝管应平直,有明显弯曲时应校直,弯曲度不得大于2%。校直后不得有裂纹,达不到规定时应割断重接。

(4)液压连接完成并自检合格后应在压接管上打上操作人员的钢印。压接管钢印打设位置统一在不压区域:对于耐张管,监理钢印打在靠铁塔侧,施工单位钢印打在靠导线侧。钢印距离无要求,钢印要求字迹清晰、整齐,每个压接管上必须同时有施工单位压接人员的钢印。

(5)压接后的架空地线直径不应有明显的变形,压接管端部的架空地线表面不應有局部受损或缩径。且压接后架空地线不应存在调整恢复无效的松股、变形及表面损伤等现象。

(6)三个对边距中只允许有一个达到最大值。

(7)架空地线耐张线夹、引流线压接检查需填写《架空地线液压管质量验收记录表》

4 注意事项

(1)压接管施压过程中,应认真做好记录。经压接操作人员自检合格、质检人员检查合格后,在指定(线夹管口)部位打上标识(钢印),并在记录表上签名。

(2)压接模具应与压接管金具相配套。当上模与下模有固定方向要求时,应做明显标记,不应错位。

(3)穿线后的压接管放入下模前,应检查压接标记处于正确位置,压接管与压接钳的轴心相一致后再合上模。如压接钳与引流板相碰,应调整压接管的位置。

(4)压接过程中,压接钱的缸体应垂直、平稳放置,线材应始终处于水平状态。

(5)铝压接管压接时,液压系统的额定工作压力不低于63MPa,钢压接管压接时液压系统的额定工作压力不低于80Mpa,施压时应使每模达到额定工作压力后维持3S-5S。

(6)对压接模具应进行定期检查,如发现变形现象,应停止或修复后使用。

5 结束语

综上所述,对架空地线液压压接工艺进行了一定的分析探讨,通过对液压压接工艺相关要求的执行,有效的提高了工艺标准和压接效率,对线路安全运行起到保障性作用。

参考文献:

[1]李庆林.架空送电线路施工手册[M].中国电力出版社,2002.

[2]DL/T5285-2013.输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程[S].endprint

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