烟草企业异地供丝:成本管理要先行

2017-11-30 06:15河南中烟工业有限责任公司王颖张培华张永涛
中国设备工程 2017年22期
关键词:制丝卷烟厂运输成本

特约撰稿人:河南中烟工业有限责任公司 王颖 张培华 张永涛

烟草企业异地供丝:成本管理要先行

特约撰稿人:河南中烟工业有限责任公司 王颖 张培华 张永涛

异地供丝就是指quot;由生产规模较大的卷烟厂集中制丝,在保证自身生产需要的基础上,向规模较小的异地卷烟厂配送烟丝进行卷制包装quot;.经过烟草行业集团化改革重组,烟草工业企业作为法人实体,一般下辖若干家卷烟厂,由中烟公司统一生产计划安排,卷烟厂负责生产组织实施.由于地域条件不同、各卷烟厂产能规模及工艺技术水平各异,且生产力布局较为分散,不利于生产组织集约化和产品均质化.按照国家和行业quot;三去一降一补quot;的行动计划,压缩落后制丝线产能,发挥新技改制丝线产能,探索实施异地供丝,不断提高资源利用率,实现生产组织集约化、产品加工均质化,符合企业持续发展的需要.按照精益管理理念和方法,就卷烟工业企业异地供丝生产模式成本进行精益化研究分析,对于指导工作实现全面推进提供了重要参考.

异地供丝工艺流程

为满足异地供丝的工艺技术要求,对烟丝箱形式、输送车辆温湿度控制标准、输入输出端工艺条件等进行了充分验证,按照quot;车保温、箱保湿quot;的技术要求,从装箱到卷制全过程,制定了配套的技术标准.

烟丝箱.异地供丝采用不锈钢保温箱,装箱方式采用一次预压,单箱装丝量为150kg.

运输车辆.车辆需带有恒温空调装置,运输过程中车厢温度控制在15~30℃.

烟丝暂存.烟丝装箱后,可暂存于贮丝房或制丝车间,不得超过10天;烟丝接收后,在箱内可暂存于制丝或卷包车间,不得超过15天.

烟丝进柜贮存.暂存后烟丝温度大于20℃方可进柜,进柜后烟丝贮存时间不得超过72小时.

烟丝输入输出工序.在输出厂加香进贮丝柜平衡环节,烟丝装箱.在输入厂烟丝进贮丝柜混合平衡后使用,相对本地制丝,增加了二次进出贮丝柜工序.

节约成本知多少?

以年产能规模100万箱卷烟厂向年产能规模30万箱卷烟厂异地供丝为例,针对异地供丝的特点,从投资成本、生产制造成本、物流运输成本等方面进行经济效益分析.

投资成本分析

由一家卷烟厂向另外一家卷烟厂异地烟丝输送,满足生产所需烟丝,需要对输入方、输出方进行输入、输出端的配套改造,会增加部分投资成本.在输入方新一轮技改中,不需要建设制丝线,关停输入方制丝线后,可节约相关投资费用.一是需增加异地送丝配套设施投资.增加输出方装箱暂存系统约4000万元、输入方烟箱接收系统约1000万元;增加烟丝箱购置费用,考虑双方烟丝箱共享使用部分,共需1200万元,合计增加投资6200万元.二是减少企业易地技改或制丝线就地改造投资.异地供丝后,若按照卷烟厂易地技改模式,一方面,可减少厂房及配套建设成本.对照行业卷烟厂建设控制指标,可少建一个制丝车间厂房,减少建筑面积约2万m2;减少土建及装修、配套公用工程、室外工程、除异味等绿色工房工程,以及减少公用动力设备等投资,可减少建设投资约2亿元;另一方面,可减少生产线及设备投资.少配置1条综合生产能力4500kg/h制丝线(叶线3000kg/h、梗线1500kg/h),减少专卖设备、非专卖设备、制丝集控、配套检测仪器等购置,可减少投资约1.7亿元.合计节约一次性投资3.7亿元.若按照对制丝线就地提升改造的模式,参照30万箱卷烟厂制丝线就地提升改造的标准,可一次性节约投资约1.4亿元.以上投资成本合计,按照易地技改模式,可节约投资成本3.08亿元;按照制丝线就地技改模式,可节约投资成本0.78亿元.

生产制造成本分析

发挥输出方制丝线富余产能,适当增加制造成本,可消除输入方的烟丝制造成本.一是减少输入方烟丝制造成本.制丝生产制造成本主要包括燃料动力、折旧、人员工资、制造费用等.可节约燃料动力成本、车间房屋及设备折旧、人员工资、制造费用、设备维修费,全年费用合计约3600万元.二是增加输出方配送烟丝制造成本.输出方制丝设备运行时间延长,需增加燃料动力成本;异地供丝配套设备折旧;考虑输出方制丝产能扩大,制丝车间的制造费用和设备维修费用需增加,全年费用合计约1600万元.将人员工资刚性支出予以剔除,每年可节约生产制造成本约200万元.

物流运输成本分析

烟丝箱每箱可装烟丝150kg,烟箱加盖,两箱叠放,每车运输能力为7200kg.一是运输成本.烟丝箱运输成本按0.72元/t·km、返程费用减半计算.按卷烟生产产量25万箱/年,成品烟丝每次的运送距离为200km,共需车次1070车/年,全年运输成本约555万元.二是烟丝造碎成本.按约1%的烟丝损耗测算,年损耗约615万元.三是烟丝箱维护成本.全年烟丝箱维护成本按20%考虑,全年维护成本为230万元.每年需增加物流运输成本约1400万元.

以制丝线就地技改模式为例,在投资成本、生产制造成本、物流运输成本等方面,每年合计节约6600万元,可有效节约企业运营成本,产生可观的经济效益.

减员增效分析

推行异地供丝后,输入方卷烟厂关停制丝车间,可减少与制丝相关联岗位的劳动用工.短期看可减少劳动用工,远期看可降低劳动用工成本,深层次看必将带来卷烟厂的组织机构调整.通过坚持quot;只退不进、盘活资源quot;原则,建立配套政策措施,有序推进控员增效工作,有效消化富余人员.尽管当前不能减少工资性支出,但长期来看,整建制取消制丝车间,这些岗位人员只退不进,逐步消化后,可节约一笔不小的刚性工资支出.同时,通过树立全局思维,各项配套政策及时跟进,建立工作机制,不断完善卷烟厂的组织构架和职责,通过盘活人力资源,不断优化一线队伍的年龄及专业结构,有效缓解基层队伍年龄老化、关键岗位人员数量不足等问题,为企业未来发展提供人才支撑.

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