探析冶金企业节能减排生产技术

海博文

摘要：在国家可持续发展战略的背景下，企业节能减排逐渐受到重视，冶金企业是能源消耗的主要来源，应当受到企业以及社会的足够重视。所以，针对企业节能减排关键技术的研究和探索越来越引起社会广泛关注。本文根据实际调查和了解的情况，对我国现有的该领域的技术进行总结和分析，对未来发展方向进行预测。为当前企业开展节能减排方面的工作提供重要的借鉴，具有重要的现实意义。

关键词：冶金企业；节能技术；应用现状；发展趋势

冶金是一项国家发展的重要技术，主要是从金属化合物以及金属中提取，然后利用一定的加工方法制成一定性能的金属材料的工艺以及过程。传统的冶金技术生产效率比较低下，而且资源浪费严重。此外，过去的相关技术较为落后，相关研究力度不够，相关投入资金和技术人才缺乏。随着社会的不断进步以及冶金技术的发展，现在出现了一些新技术，这些技术相对友好，对环境保护十分有利。并且越来越受到各个企业的青睐，慢慢被广泛应用和推广。但是和国外冶金技术相比，我国还存在一些不足。在焦化、炼铁以及烧结等方面发展十分有限。所以，为了减少污染，实现环境友好型发展的目的，企业加大冶金技术的研发力度，对我国的社会可持续发展具有重要的意义。

1、节能减排生产技术应用现状

1.1 焦化方面

（1）干熄焦技术

干熄焦技术是较为先进的一种新的技术，突破以往的相关技术。利用专用介质对950～1050e高温焦炭进行降温处理，降温幅度高达100-～200e.随后，經过除尘进入余热锅炉换热，专用介质经过预热过后重新进行利用给高温焦炭降温，从而实现既能大幅度降温焦炭，又能对介质进行重复反复利用。达到减少以往采用的降温系统的能耗和污染排放的目的。从而增加企业的利润，提升其市场竞争力。

（2）炼焦配煤

炼焦配煤主要是将各种煤料配合均匀，然后按照用途进行冶炼。这种技术主要运用了煤的结焦性特点。因为不同煤之中有各自独特的特点，不同的煤配合起来起到的作用不同，这种配煤有利于不同煤之间取长补短，通常可以起到节能环保的目的。

1.2 炼铁方面

（1）高炉喷煤助燃剂

目前使用的高炉喷煤技术并不能实现煤灰的充分燃烧，损失大量的能量，而且增加污染物的排放，经济效益低。使用高炉喷煤助燃剂能够有助于煤灰的充分燃烧，大大增加其使用率，并且减少其污染排放，减少煤灰成本。

（2）TRT与CCPP发电技术

TRT技术是一种利用高炉燃烧释放的热能进行能量的收集和利用，将热能转变成常用的机械能，最终通过机械能进行发电的新技术。这种技术真正能够达到变废为宝，将无用的、有污染的能量转变成能够创造经济利润的电能。此技术对减少废气排放、避免能量浪费、改善环境污染具有重要的意义。

CCPP技术是一种充分利用温度较低的高炉煤气进行收集和重复利用发电的新技术。该技术能够实现对多余的煤气的充分利用，生产出利润高、使用量大、无污染的电能为生活生产服务，又可以实现煤气燃烧零污染。

煤气零排放标准，极大程度上减轻对环境的污染，具有绿色环保的意义。

1.3 轧钢方面

蓄热式加热炉是轧钢方面非常重要的设配，在中国有接近270个这种设备。此设备在轧钢方面新技术与技术改造中得到了广泛应用。根据实践表明，该技术能够减少35%能量的消耗，创造较大的经济和社会效益，因此，在各大冶金企业得到广泛的应用和推广。

2 节能减排生产技术发展趋势

2.1 大型化焦炉和非回收型炼焦技术

大型化焦炉的节能应用在将来发展前景十分广阔，尤其是在大中型钢铁企业之中会得到广泛的应用。在未来冶金节能技术发展中是一个非常值得关注的点。

该技术可以将煤灰燃烧的热能进行收集、储存，并且可以利用其所含的高能量进行其他应用，为人们生活生产服务，节省成本，减少污染。

2.2 氢冶金技术

随着社会的发展，煤炭资源逐渐短缺，必须引进新技术。资源紧张不利于社会的可持续发展，冶金节能减排有利于社会的可持续发展。氢冶金技术解决了传统工艺上的缺点。氢冶金技术是一种新工艺，值得在冶金企业中推广。氢冶金技术主要解决的问题是通过通过某种方式得到廉价的氢气，减少在钢铁冶金过程之中所产生的大量焦炉煤气，提高丰富的氢气资源，从而可以降低现在制造氢能燃的成本，为社会创造巨大的经济价值。

2.3对于冶金渣的利用技术

在冶金过程中会产生许多副产物，这种副产物主要就是冶金渣。它的温度比较高，一般在1400e以上，而且利用价值比较大。但是冶金企业没有足够重视这种资源的利用，造成一定的浪费。一般讲，冶金渣可以用于一些建材厂以及水泥厂使用，有的还可以做成矿渣棉等建筑材料。

结语

综上所述，国家以及企业应该足够重视冶金技术的发展，认识到与发达国家还存在许多差距。冶金企业从自身的社会效益以及经济效益角度，更应该大力发展冶金节能减排技术。国家应该对冶金企业在技术以及资金方面提供援助，促进冶金企业在冶金节能减排技术方面快速发展，为保护环境做出重大贡献。所以，企业在今后的冶金方面，应该加节能加派技术的开发力度以及高度重视生态冶金技术的认识，为我国社会以及环境可持续发展做出巨大贡献。

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