润滑油优化与监测在设备管理中的作用

李昌晟+刘立球

摘要：实现对润滑油的优化与监测，不仅能够有效延长机械设备的使用年限，还能够确保产品的质量。可以发现，实现对润滑油的优化与监测，在设备管理中是会发挥出积极意义的。因很多的仪器设备中都需要使用到润滑油。本文研究以润滑油的优化与监测为主，在分析目前设备管理中存在的问题的基础上剖析润滑油优化与监测在设备管理中的作用，提出润滑油优化与监测的建议，希望能够对企业加强润滑油的管理有一个参考。

关键词：润滑油优化；监测；设备管理

润滑油是在各种类型汽车、机械设备上减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要在机械设备中起到防锈、清洁、缓冲等作用。一般润滑油都是由基础油和添加剂组成。其中基础油决定了润滑油的基本性质，添加剂则能够补充与完善基础油存在的不足。以往，润滑油中的基础油采用的是物理方法，随着生产工艺的发展，随后加氢生产工艺、异构脱蜡工艺的应用，润滑油基础油得到了极大的优化。但是，在目前的设备管理中仍然存在各种各样的问题。

一、设备管理中存在的问题

（1）缺乏完善的设备管理机制

关于管理机制，其中针对润滑油的管理更加容易存在漏洞。这与企业专注重视设备的维修有关[1]。部分企业在日常工作中忽视了对润滑油的管理，没有安排专职人员负责对润滑方面的管理与保养。

（2）设备保养方面存在不合理

在设备管理的过程中，其中部分地方存在规划性不够、合理性不够的地方。有个别企业会考虑机械油代替润滑油的方式，这是因为机械油的成本比较低，加上其他因素的影响导致设备保养方面存在问题。

二、润滑油优化与监测在设备管理中的作用

（一）提升润滑油效能

在确保设备安全运转的基础上实现对润滑油的优化与监测，能够大大降低能耗。实现对润滑油的优化，能够比以前使用润滑油更加有效的减少机械设备部件表面的摩擦[2]，还能够更好的发挥出润滑油的冷却、密封、防腐、绝缘等作用。

（二）延长机械设备使用年限

通过对润滑油的优化，实现对润滑油的监测，可以帮助相关管理人员或维护人员了解机械设备的运行情况，及时实现对机械设备在运行过程中良好管理。

三、加强润滑油优化与监测的建议

（一）润滑油的优化管理

企业通过实现对润滑油的优化管理，在工作中要做好润滑油的选择，选择机械设备中合适的润滑剂品种。建立关于润滑油优化管理的机制，要求有专人进行润滑剂的补加与换油[3]。另外，还需要有专人对润滑油在工作下的状态进行检测，了解其应用情况。日常工作中针对润滑油使用的操作一定要核實，加强巡检工作。值得注意的是，要做好润滑油用油的污染控制工作。针对润滑油的相关书面资料也要做好管理工作，不仅书面资料要保管好，还需要进行备份，避免不时之需。

（二）坚决落实相关管理措施

企业需要确定针对整个内部的管理模式，针对每一个岗位都要有明确的分工，确定每一个岗位的职责。关于企业需要使用到的润滑油，需要实现统一的储存[4]，同一类型的润滑油要实现统一的使用管理。目前，我国的润滑油发展势头良好，很多润滑油公司实现了从技术研发到生产加工的可持续发展，特别是目前我国的润滑设备实现了良好发展，其中在乘用车、商用车用润滑油复合添加剂，船用油复合剂以及机器人、高铁、工程机械、汽车、冶金专用润滑脂等方面都展现出一定实力。

面对我国目前发展良好的润滑油事业，企业完全可以考虑将原本进口润滑油部分使用国产润滑油替代。企业还需要根据自身企业的实际情况建立起对润滑油的监测周期。关于润滑油油液以及设备的不同，在润滑油用油方面还需要建立针对性的污染控制措施。

（三）实现部分国产替代进口

进口润滑油价格高，企业需要承担较大的成本。企业完全可以根据设备在润滑油使用当中展现出来的性能寻找到相类似的国产润滑油[5]。

例如，润滑油被誉为“液态零部件”，其质量直接影响车辆的正常使用。2017年9月20日东莞检验检疫局沙田办连续对两批因低温动力粘度检验不合格的进口汽车润滑油作出退运处理，两批汽车润滑油来自土耳其和阿联酋，重量分别为1534千克和17934千克。经东莞检验检疫局沙田办抽样检测，检出低温动力粘度大于15000mPa·s，不符合国家标准《汽油机油》（GB11121-2006）的要求。

从这件事可以发现，并非所有的进口润滑油其质量都要优于国产润滑油，随着我国国产润滑油的发展，其质量也实现了大跨越。以我国目前润滑油发展的现状来看，不仅实现了在润滑材料的开发方面的进步，也非常重视润滑油方面的技术交流与合作。我国的润滑油甚至在流变学、分子动力学方面的研究已经有了很大的突破，目前我国润滑油在高铁、航空航天、机器人、风电等高端装备制造中不断进行润滑技术创新，确保了中国的润滑油技术与世界保持同步。

如此良好的发展势头我国相关企业完全可以考虑将进口润滑油替代成国产润滑油。

（四）润滑油的监测管理

针对润滑油的监测，主要是通过以润滑油分析为手段，实现对润滑油质量、使用情况等的动态监控，从而为评估润滑油的质量、油液工况提供数据[6]，也是为企业确定换油周期与评价分析设备运行状况，提出有针对性的管理措施与维护策略。

润滑油的监测主要从三个方面进行，一方面是润滑液品质，一方面是污染物情况，另一方面是磨损颗粒。关于润滑液的品质，主要是从化学性质和物理性质两个方面进行了解。通过监测污染物情况，从而了解润滑油中水、冷却剂和燃料的污染情况。润滑油的磨损颗粒，通过进行监测可以知道机械设备磨损的阶段、严重程度、磨损的位置、磨损的部件，判断磨损类型。

总结：

面对进口润滑油和国产润滑油，以及润滑油在我国企业中的应用范围越来越广、应用效果越来越明显，加强润滑油的优化与监测是非常重要的。通过实现润滑油的优化与监测，企业可以更加切实的了解润滑油的应用情况，评估润滑油的使用效果，为企业更好的管理，更好的发挥出润滑油的作用有积极意义。

参考文献：

[1]任建松，陈淳，蔡烈奎. 环烷基润滑油基础油生产工艺的中试研究和流程优化[J].石油炼制与化工，2014，45（03）：69-73.

[2]杜珊，王京.生产润滑油基础油的原油优化选择[J].润滑油，2014，29（05）：38-44.

[3]王沛沛，李轲，毛文江.火电厂油品优化整合探讨[J].润滑与密封，2016，41（01）：138-140.

[4]曹文磊，刘英.润滑油加氢装置的原料优化与合理利用[J].润滑油，2012，27（04）：55-60.

[5]葛占福.数控设备润滑用油的优化处理探究[J].现代商贸工业，2011，23（12）：273.

[6]张健民，吴巍，史志强，董文威，隋红，王哲，魏娜.废润滑油再生精馏工艺及其塔器优化设计[J].化工进展，2011，30（S1）：774-776.endprint