人工挖孔桩基础施工的探讨

王建丰

【摘要】人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

【关键词】施工 桩基础 人工挖空

人工挖孔桩基础施工工艺虽然应用已经比较成熟，但是施工中涉及工序繁多，且作业人员安全隐患大。

（1）施工顺序：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节护壁混凝土→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。

（2）为防止塌孔保证操作安全，挖孔桩混凝护壁每节高1.0m（如遇流动性淤泥和可能出现涌土涌沙时每节减少0.3m），厚10～15cm，并按设计要求配置φ6.5钢筋，用C20混凝土浇筑。

（3）护壁施工采用一节组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环用u形卡连接，上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，混凝土强度达1Mpa即可拆模。

（4）挖孔用人工自上而下逐层用镐、楸进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许误差为30mm；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。

（5）桩中心线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。

（6）挖桩孔时，如遇地下水，少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；如渗水量较大可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1～2台潜水泵将地下水抽出，使起到深井降水作用，将附近桩孔地下水位降低。

（7）鋼筋笼制作与安放。①钢筋笼制作：钢筋笼制作场地设置在靠轴外侧处，并利用～轴间开挖深度不深的有利条件，对该段采取二次开挖的方法，以便用于钢筋笼的加工和堆放。钢筋的种类，钢筋号及尺寸规格应符合设计要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好计录。钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，待固定住加劲箍后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、加劲箍、主筋之间的接点采用电弧焊接固定。桩深、组装精度、控制变形要求以及起吊等综合因素考虑，钢筋笼不作分段。②钢筋笼堆放：钢筋笼堆放应按安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，最多只能堆放两层。③钢筋笼安放：在塔吊区域内的钢筋笼采用塔吊安装就位；为了确保钢筋笼在塔吊、下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设加劲箍一道。

（8）混凝土灌注：挖孔隐蔽检查验收合格后尽快浇筑混凝土。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制80～100m，混凝土下料用混凝土输送管下料，分层连续浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm直至桩顶，不得留水平施工缝。施工时应注意：a、混凝土下料口离浇筑层顶面之间的距离不能大于2米，防止混凝土离析.b、混凝土浇筑过程中，供料须保持连续不间断；c、浇筑地点须准备坍落度筒，以便控制混凝土质量。

（9）桩上柱插筋施工。绑扎钢筋时应特别注意柱插筋的位置，须定位复核符合设计要求后才能浇混凝土，浇混凝土时同样应注意柱插筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应及时纠正。

（10）桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。

（11）安全保证措施：①为防止物体堕落伤人，防止地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设1m高钢管安全防护栏，防护栏用φ50钢管搭建而成。②挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。③孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的吊盘等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。④现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断裂应及时更换。⑤弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。⑥孔口须做高出地面200～300mm的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。⑦孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。⑧施工中抽水挖井时，必须注意观察周围土体变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。⑨孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过lOm时应设通风装置，风量不小于25L/S。⑩为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。成孔后不能及时浇混凝土的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。

（12）施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。endprint