安全理念下机械制造加工设备的管理维修分析

胡选涛

摘要：安全管理是工程实施项目管理和管理时应注意的管理水平。安全理念下维修模式的构建对机械设备的维修起着重要作用，具有很高的应用价值。保障机械设备的优质性。因此，要规范故障诊断的应用，充分利用维修技术，解决机械设备的故障问题，确保机械设备的运行水平。本文主要对机械设备故障分析及维修技术进行了分析研究，阐述包括现场设备故障的分类及解决措施；燃油、淡水的申请，到场的加装；陆域设备的现状及管理上的问题。现场施工环境复杂，同时施工任务紧，设备保障管理是保障工程如期完成的先决条件。

关键词：机械设备；故障分析；维修技术；

1前言

规范和确保工程施工前的安全制度，加强职工安全知识的学习，落实安全管理制度的职责，确保工程的实施。在此过程中，可以有效地实施各个环节，避免人员伤亡，提高安全的整体质量。机械设备维修模式必须达到规范的标准，满足机械设备维修的需要，实施各种维修模式的内容。通过这个工程，自主摸索，保障各部门间相互沟通协调，制定方案，保证有序施工和安全运行。

2安全理念下机械设备维修规程存在的不足

2.1维修周期存在的问题

建立维修周期的基础是铁路的维修经验或设备制造商后来的解释。为了达到维修的效果，应对维修周期进行修改，如果维修时间不正确，则会浪费维修资源，影响维修效果。

2.2维修计划的内容不全面

以往的维护过程繁琐，在预防性维护方面，希望维护措施更加全面。然而，如果规则更全面，在维护过程中会出现重复操作，这将失去目标维护的效果；但是重复和繁琐的维护操作会增加维护负担和维护成本，更容易损坏。在维护过程中使用设备性能。因此，在划分维修程序时应结合实际工作，对现行版本的维修程序进行改革，以简化复杂性、高效性和节能性。

2.3维护水平有待提高

现行的维护法规规定了在一定时间内更换设备的时间、设备维护的时间以及设备报废的处理。维修方法不全面，但机械设备较多，结构较复杂，普通设备维修根本解决不了实际问题。如果设备仍然按照原维护规则中的维护技术和方法进行测试，就会出现过度维护的现象，并且维护水平不能跟上维护需求的实际步伐，维护水平就会落后影响维修效率。机械设备的保养工作能够有效的保证设备正常使用，按照施工周期完成施工工作。机械设备在施工过程中，机械设备的零部件会受到一定程度的磨损，从而影响到工程施工的稳定性和工作效率。因此，施工单位必须建立机械管理机制，重视设备的维护和保养工作，施工人员必须严格按照规章制度来进行工作，以实际施工情况为基础，制定出科学合理的维修保养计划，最大限度的提高机械设备的使用性能。

3安全理念下机械设备故障的维修技术

机械设备故障维修技术用于维护机械设备的安全运行，规避机械设备故障引起的机械设备风险。结合机械设备的故障诊断，以某市机械设备的交通线路为例，分析了维修技术的应用。

3.1机械设备故障的维修模式

城市机械设备交通线路中的机械设备采用全效维修模式，拆分机械设备的原始设置维修计划，分配独立的维修模块，以达到全维修模式，要求维修单位超。确定小单元模块的运行状态，并根据拆分模块的运行情况执行维护计划。

3.2机械设备故障维修

机械设备主要基于全效维修模式，具体分析：

（1）重点分析机械设备的故障状况，明确机械设备对维修技术的需求，及时更新全效维修方案。整个维修计划必须根据机械设备故障状态实施维修措施。

（2）在机械设备故障维修的过程中，数字模型的应用应根据故障等级进行规划，维修模式应在对数字模型进行深入分析的基础上确定。

（3）机械设备故障具有明显的特殊性。维护过程涉及重组模式。在全效维修模式下，利用约束条件，可实现最大的维修效益，并可构造组合模块，实现最佳的维修状态。

（4）在機械设备维修技术中，应编号12个模块进行全程维修，并建立维修数据库，记录机械设备的维修信息，促进信息化维修的发展。

3.3维修技术效益评估

机械设备使用是一项周密而有序的工程建设，在施工的质量安全控制管理的过程中，要科学制定周密的工作计划，严格按照计划要求来进行工程进度操作，科学安排，在保证质量、安全的前提下，加快改造实施步伐。机械设备在线维修技术的实践证明，全效维修模式作为基本的维修技术具有成熟的性能，能够对维修现场的效益进行评估，并实施维修技术的应用。应用维修技术可以解决机械设备的故障，保持机械设备运行的最佳状态。维修人员收集、分析机械设备故障维修记录，制定机械设备维修计划，从而做好机械设备的维修工作。严格遵守设备操作规程，严禁超负载运行，严防设备机械事故的发生。认真遵守各项规章制度，准确填写各项运行参数。现场分包施工产生的垃圾统一回收，不得私自倾倒和排放。

4结论

随着近年来我国社会经济的不断发展，机械设备使用工程也得到了快速的发展。在工程施工过程中，施工企业的经济实力、技术先进性主要是由设备性能和设备数量来决定的。为了保证机械设备的新性能，文章首先对设备保养管理进行分析，并提出其中不足之处，最后文章提出一些提升设备使用性能的方法。促进工程使用企业持续化发展。在保证安全的前提下，如何提高使用效率、减少维修成本是企业经营的出发点。笔者从延长检修周期、改革检修内容、推行部件换件修和寿命管理等方面提出建议，是希望通过明确责任促使机械设备制造和配件制造的源头质量提高；通过零部件的集中维修和更换维修，零部件的维护将逐步走向市场化、专业化和大型化。同时，对实施基于条件的修复和平衡修复提出了一些建议。是为了节省维修成本，减少资源浪费，最终是为了使机械设备质量更高，安全更好，周转更快。

参考文献：

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