实现催化装置仪表长周期运行的对策

王佳良

【摘 要】本文阐述了炼油企业中催化装置的仪表维护工作中存在的问题，提出了实现催化装置仪表长周期运行的有效对策。

【关键词】长周期；运行；仪表；实现；催化装置

想要保障炼油企业中的催化装置仪表控制系统可以稳定长周期的运行，就要使用高品质的材料和高质量的设备，严格把控工艺管理工作，提升仪表员工对各类仪表的维护水平，定期举办培训和实践，加强工作人员的专业技能水平和综合素质。

一、炼油企业中催化装置的仪表维护工作存在的问题

装置现场仪表的种类繁多，有国产的有进口的，有中文操作的也有英文操作的，每种仪表的调校方法又各不相同，即使是同类别的仪表因厂家不同产品的质量和使用寿命也是参差不齐，还有仪表的更新换代就像手机的更新一样快，所有这些种种的因素都给仪表的维护以及故障判断带来不同层度的困难。仪表工作人员的技术水平也是良莠不齐，能够处理困难问题及重要仪表问题的人在每个炼油企业当中都是占少数的。现很多炼油企业的催化装置还存在着不稳定的原料供应，容易导致催化装置提降量增加，这会对催化装置的稳定运行造成影响。并且催化装置内的循环水存在质量不高的问题，容易导致结垢的现象发生。在一些重要的设施运行时，很容易发生故障，例如外取热器管束的运行时长非常短，外取热器的负荷不够，再生器的温度过高造成烟机入口处的温度过高，这些现象都会对烟机的长时间运行造成影响[1]。待生滑阀和再生滑阀容易发生阀杆阀板磨损、填料泄漏、卡涩等情况。并且一些工作人员的专业技能水平和操作能力不高，缺少责任心，无法对催化装置中存在问题进行正确的判断和处理。

二、实现催化装置仪表长周期运行的有效对策

1、保障严格的工艺管理

实施稳定的生产是催化装置能够长周期稳定运行的基本要求，发生操作上的波动不但会容易发生安全事故，还可能对实施的运行和功能的发挥造成影响。想要创建较优良的生产条件，企业的技术部门和生产部门就需要制定详细严格的操作要求和生产纪律制度，在平时的工作和管理中尽职尽责，严格把关。实施设施的精调、细调、勤调和微调，坚持把失误操作控制住，防止发生较大的波动，保障催化装置的稳定运行[2]。还要防止设施发生超负荷、超压和超温运行，严格的落实好考核制度、劳动纪律、值班制度和交接班制度。

2、加强对工作人员的业务培训

炼油企业时常会出现一些工作人员操作水平不专业、新老员工的交接太快的情况，因此，企业需要定期举办专业技能培训，运用模拟、练兵、兼岗和轮岗的方法，积极组织工作人员开展演讲等活动，运用交接方法，做到工作人员可以拥有较多的技能，这样可以有效的提升工作人员的专业技能水平。并且还要实施定期的安全意识培训和安全节能教育，经常举办劳动竞赛和技术竞赛活动，持续的加强工作人员的业务能力，给催化装置的长时间稳定运行提供人才的基础[3]。

3、保障催化装置的各项设施质量

设施的故障会影响到催化装置的顺利运用，是导致催化装置停止工作的主要原因。设备故障是造成装置非计划停工，影响催化装置长时间顺利运行的主要因素，设施发生故障的原因就是设施的质量较低、材料和配件的设计水平不高等。因此，炼油企业需要制定完善的设施、材料评价制度，将那些质量较低的材料和设备淘汰。还要将全部的核心设施和配件，以及重要的材料，在进行购买时要签订合同，确定技术上的标准和要求。针对一些核心的配件和设施，要实施现场的监督制作。对材料、配件和设施的进厂实施严格的把关，需要重复检验的就重复检验，例如阀门和换热器管束，在安装前都需要实施打压复验[4]。经过有效的质量检测对策，可以保障不合格的材料、设施和配件无法进入仓库，这可以为催化装置的长期运行打下基础。

4、提升催化装置的仪表维护管理水平

（1）加强对设施和装置的检测维修水平

要实施精细的设施检修方案设计，这是影响设施和催化装置检测维修水平的基本要求。通常情况下，会在前一年就对催化装置进行检修，还会对费用方案、材料和项目进行详细的编制，通过主要的管理人员和专业部门进行审核，接着经过有关部门研究后再决定。要严格的对设施和材料的购买进行质量上的监督和审核，对检测维修团队进行科学的选择，不管是工艺设施、大型机组还是电气仪表，这些专业的检测维修工作都要选择那些技术水平高、信誉好、管理能力强、施工资质高的团队进行施工。在开始进行检修之前，施工的技术人员需要对所有的施工设施和装置进行仔细的检测，还要编制检测报告单，报告单上要确定施工的安全注意事项、质量要求、内容、施工位置等信息，还要根据报告单和施工企业实施交底，对于重要的设施和检测维修项目，施工企业需要进行更加详细的报告编制。在停止施工之后，需要仔细的检验，尤其是对仪表系统的重要部分，都要经专业的团队实施综合的检测，最好是分批次实施检测，还要对存在的不足实施总结，找到解决的方法。在進行设施的检测和维修时，需要对质量严格控制，采用专业的检测团队、专业的部门、生产车间和施工企业进行制度制定，严格的管理所有的工作步骤，实现每一步的高效完成，不能允许不合格的施工项目影响装置运行。利用很多种的有效对策，可以实现催化装置的高效高质管理，不断提升检测维修水平。

（2）提升对重要设施和大型机组的管理水平

炼油企业的催化装置中，重要的设施和较大型的机组，主要设备都有特殊的进料泵、阀门、油浆泵、增压机、汽轮机、烟机、气压机、主风机等，任意一个设施出现了故障问题，都可能会造成催化装置停工，甚至会引发安全事故。因此，对重要设施和大型机组管理尤为重要，需要及时的提出管理重要设施和大型机组的有效对策。在平时的催化装置运行中，需要实施严格仔细的管理制度，还要对重要的设施和大型机组进行二十四小时的特别看护，还要创建以重要设施持续运行周期长短实施考核的奖励制度。在工艺上需要进行严格的操作，防止设施和催化装置的负荷波动的幅度太大，进行切换、开启和停止的操作时需要严格的进行操作，催化装置和设施在运行时需要准确的认识制度。在进行大型的机组检测和修理时，需要严格的结合有关规定编制出专业的指导书。炼油企业进行施工检测和维修时，需要对施工方案进行科学的编制，并且需要签订技术检修合同，确定技术和要求。在间歇和维修时，最重要的信息都需要经甲乙双方的工作人员的确定之后，才能够实施接下来的步骤。要严格的进行大型机组的润滑管理，还要定期的对油量和油的质量进行必要的检测工作，保障拥有较好的润滑。运用现场点检和在线监测相互融合的监控方法，这样能够及时的察觉和解决设施运行时发生的问题。

三、结语

在进行催化装置的长周期运行管理时，需要保障较高效的仪表维护工作，保障严格的工艺管理。还要加强对工作人员的业务培训，提升其专业技能水平。提升催化装置的各项设施质量和催化装置的仪表维护管理水平，保障催化装置的长周期稳定运行。

【参考文献】

[1]张月峰. 催化裂化装置长周期运行的制约因素及对策[J]. 设备管理与维修， 2017（5）：41-43.

[2]管建强. 影响催化装置长周期运行问题分析及应对措施实施[J]. 中国化工贸易， 2017， 9（13）：178-179.

[3]毛云峰. 解决催化装置温度仪表长周期运行的对策[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2014（9）：224-224.

[4]王大泉. 催化装置长周期运行难点分析及措施[J]. 工业， 2016（8）：00298-00298.