混凝土观感质量缺陷的成因和控制分析

2018-01-15 09:52崔海敏徐彩虹辛宁
智富时代 2018年11期
关键词:控制措施成因

崔海敏 徐彩虹 辛宁

【摘 要】混凝土的观感质量受施工技术和组织管理等多方面因素的影响,其观感质量的好坏是混凝土内在质量好坏的最直观体现,因此,需要注重施工技术控制,并采取有效的解决措施防止外观缺陷产生。混凝土的外观质量是混凝土工程质量的一项重要内容,其质量缺陷的成因与防治一直是工程实践中不断探索和改进的对象。从实践角度综合探讨了混凝土质量缺陷的成因及控制措施。

【关键词】混凝土观感质量;成因;控制措施

作为混凝土结构整体质量一部分的观感质量,虽然不能确切反映混凝土结构的实体质量,但其重要性却已日益受到工程施工、监理和质量监督部门各方的充分重视[1]。主要原因是:第一,混凝土观感质量控制的好坏,首先反映了一个项目或企業的技术水平和管理水平,水平高的自然混凝土观感质量的控制也相应要好;第二,提高混凝土观感质量可以保证混凝土保护层质量,防止钢筋锈蚀,增加结构耐久性;第三,较好的混凝土外观质量有可能省去抹灰,降低成本,同时也避免了由于抹灰层脱落引发的质量和安全事故。

混凝土工程外观质量的检测指标包括:构件的轴线、标高和尺寸是否正确;门窗洞口是否准确;阴阳角是否顺直方正;垂直度、平整度是否符合要求;施工缝、接槎是否严密;结构表面是否密实,有无蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷[2]。造成混凝土观感质量缺陷的技术方面的原因主要包括:钢筋的原因、模板的原因、混凝土拌制、浇注、养护的原因以及和混凝土浇注有关的砌体等其它方面的原因等。

一、模板支设混凝土观感质量

第一,基本要求:《混凝土结构工程施工质量验收规范》、(GB50204)规定:模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性;支架必须支在牢固可靠的基础上;模板必须清理干净;几何尺寸的偏差必须符合规范要求;

第二,模板体系选择:模板体系的选择直接决定混凝土的观感质量,目前常用的模板体系主要包括:木模、组合钢模、定型钢模、钢框复合面板和无框复合板材等[3]。选择时应综合考虑其强度、刚度、可周转次数、适用性和经济性等。总的来说,单块面积大的模板有利于提高混凝土的观感质量,应提倡尽量多的使用;

第三,模板设计:①支撑体系设计:模板体系选定后,就需要根据荷载进行力学计算,选择合理的支撑体系。支撑体系必须要有足够的强度、刚度和稳定性。这样才能保证模板变形不超出标准,保证混凝土的观感质量,这同时也是模板支设的基本要求;②模板节点设计:通常工业民用建筑模板节点主要包括梁柱节点、梁板节点、墙板节点、墙柱节点、板柱竖向延伸和特殊不规则节点等。处理此类节点用专制定型模板效果比较好,但需注意专制定型模板在制作时,一定要设计成便于操作、可重复利用。③模板接缝处理:目前较常用的就是在缝隙处压海绵胶条或橡胶条,缝隙细小的可用胶带或腻子直接密封;④模板本身的处理:模板本身如果存在缺陷(如翘曲变形、有附着物等)都会影响混凝土的观感质量,因此在支设时必须进行修整,清理干净,均匀涂刷好隔离剂。采用竹胶合板时,宜用专业切割机裁割,以防出现毛边、破茬。竹胶合板裁口处刷封边漆保护,以免竹胶合板遇水变形。

二、混凝土施工观感质量存在问题分析

常见的混凝土表面缺陷,如蜂窝、麻夹渣、气孔、缝隙等,往往与混凝土的浇注质量有直接关系,具体形成原因如下:

第一,混凝土配合比:混凝土配合比拌和物中的粗细骨料级配不当以及混凝土配合比失控,水灰比过大造成混凝土离析,则容易漏浆形成蜂窝、孔洞。因此要严格控制混凝土配合比,严格限制水灰比,计量要准搅拌均匀和易性要好;

第二,振捣不密实:混凝土入模后,未充分振捣气泡无法排出,附着在模板表面形成麻面。边角部位不振捣密实,容易出现掉角现象。因此振捣一定要注意确保密实;

第三,过度振捣:过度振捣会造成砂浆与石子离析,在石子聚合处形成孔洞,对于楼板过度振捣会使砂浆聚集在表面,易产生收缩裂缝。因此,一定注意不要过度振捣;

第四,施工缝处理不当。施工缝留置处理不当会在混凝土外观上反应出来,轻者留有痕迹、影响美观;重者形成夹渣、裂缝,留下难以处理的结构隐患。正确处理方法:出现施工缝后,清理浮浆,清理松散的混凝土及石子,冲洗湿润保证无明水,待混凝土强度达到1.2MPa后才允许接槎(切勿在初凝后进行补浇);

第五,模板清理和湿润不够。浇筑混凝土前,模板内必须清理干净(砖混结构内的砂浆杂物也要清理干净),并用水冲洗干净。对于竹、木质模板必须洒水湿润,否则木质模板会吸收混凝土内的水分,振捣过程中不利于气泡排出,导致气泡附着在模板表面,形成蜂窝麻面和气孔等。各种模板使用前,都要刷脱模剂,避免与混凝土粘接造成麻面;混凝土的拆模。混凝土的拆模要综合考虑,既要保证结构安全,又不能因拆模损害混凝土。一般应在保证结构安全的前提下,拆模混凝土强度不能小于1.2MPa;

第六,混凝土的养护。混凝土拆模后应及时进行养护,养护的方法对于竖向结构宜采用喷涂养护剂,不具备条件也可采用洒水外用塑料薄膜包裹的方法。对于水平结构,为了减少失水,可采用三次抹压成形的方法,最好达到收光的效果。水平结构采用蓄水养护,养护时间不少于7d。

三、混凝土外观质量缺陷的处理办法

(一)一般缺陷的处理

(1)对于结构尺寸变形、跑模等现象,如对结构安全、使用功能无影响,可将多余部分剔除凿平即可;

(2)对于小面积漏浆、漏振和夹渣等缺陷,应将缺陷处洗刷湿润,用与混凝土同比例砂浆直接修补;

(3)对于大面积漏浆、漏振和夹渣等缺陷,应将缺陷处薄弱部分剔除干净、冲洗干净,局部支设模,用高强度等级细石混凝土掺适量膨胀剂捣实。

(二)混凝土裂缝的处理

对于裂缝,要根据产生原因、实际宽度和规范允许宽度综合考虑进行处理。对于超过0.3mm或涉及结构安全的裂缝,应会同设计、监理等部门拿出处理方案进行处理。对于裂缝较小,且不涉及结构安全的裂缝,当裂缝较细较浅时,可将裂缝清理干净,刷环氧树脂;当裂缝较深、较宽时,则要剔开裂缝,确定裂缝实际情况,用压力灌注环氧树脂。

(三)管理措施

(1)对现场管理人员及班组带班人员加强业务学习,对班组作业的人员进行技术指导,通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段,规范操作行为,明确外观质量标准,从而杜绝外观隐患的发生。

(2)加强自检,及时发现问题,及时处理,对可能出现的问题早发现早整改,尽最大努力消除质量缺陷。

(3)加强采购管理,从源头控制好混凝土原材料,把好材料进场关,加强出厂混凝土质量管理。

(4)加强与搅拌站的沟通协调,做到发料及时,同时要求搅拌站安排技术人员蹲点指导。

四、结论

混凝土观感质量是混凝土密实的表观体现,好的观感质量不能依靠事后的修补装饰获得,而必须与追求混凝土的内在质量相统一。混凝土观感质量控制是一个系统工程,需对混凝土施工过程中的每一个环节按照设计要求和施工技术规范进行控制,并根据实际出现的问题不断加以改进。工程项目实施过程中,除加强施工工艺技术的管理外,更需要加强项目组织管理、成本管理和责任管理。

【参考文献】

[1]徐凯军.混凝土观感质量缺陷的探讨[J].广东交通职业技术学院学报.2016(01)

[2]李孝民.混凝土观感质量处理方法[J].黑龙江科技信息.2017(31)

[3]何威.提高混凝土框架柱观感质量的施工措施[J].建筑工人.2016(08)

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