浅析煤矿机电管理现状与改进措施

李飞

【摘 要】当代中国，各方面发展都很迅速。在政治、经济、文化等方面都有显著的提高。工业方面亦如此，煤矿是工业发展的一个重要分支，煤矿机电管理起着重要的作用。本文分析了煤矿机电的管理现状，并在此基础上提出相应的改进措施，以期促进该行业的持续健康发展。

【关键词】煤矿机电；发展现状；改进措施

一、把握煤炭企业发展趋势

1.关注煤炭企业业态变革的大取向

新时代，煤炭企业向市场转型的主要标志是“两商”战略。从过去单纯的煤炭生产供给者向“两商”转变，是现在能源企业转型发展的大趋势。例如，原神华集团的“创建世界一流清洁能源供应商和清洁能源技术方案提供商”；中煤集团的“两商一低”，其中“一低”是低成本战略，“两商”是清洁能源服务商和技术方案解决商。

2.关注煤炭供需变化的大格局

我国煤炭的供需格局将从过去的分散型向区块化转变。目前，区块化的供需格局已基本形成，并在不断完善。过去，山东、河北、河南、安徽等省份都是中东部产煤大省，现在中东部的产能在减少，煤炭需求量与本地煤炭供给量的缺口越来越大。

3.关注国家运输政策调整的大变化

在运输政策调整方面，国家正在推进“公转铁”政策的实施，压减公路运输量，增加铁路运输量。

4.关注市场产品竞争的大优势

在市场产品竞争方面，未来用户需要的不仅是煤炭产品数量，而且是产品质量和清洁程度。

二、了解煤矿机电管理现状

1.管理人员存在的问题

第一，机电管理人员的职能作用没有充分发挥，区队干未认识到机电安全管理的重要性。目前，大多数队干认为自己的工作就是抓进尺、抓产量，却忽视了机电设备管理，虽然也有队干安排电钳人员去检修、维护保养设备，但对于工作是否做了、检修、维护质量如何，却很少过问，放任自流。

第二，电钳工队伍整体技术素质偏低。熟练专业的技术人员严重缺少，部分机电人员没有专业技术知识，理论知识不足；部分机电人员是刚从学校招来的，又缺乏实际操作经验，违章作业经常发生。

第三，机电培训走过场，达不到培训的目的。尽管机电培训工作年年进行，但由于培训时间短，针对性不强，理论知识讲解较抽象，员工无法在实际工作中应用，造成员工学习积极性不高，机电培训走过场。

第四，机电人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反“三大规程”及有关安全规定、违章指挥、违章操作时有发生。文化程度参差不齐，掌握特种作业技术流程不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够。

第五，对机电质量标准化工作认识不足。各采区对电气管理、五小电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、电缆管线悬挂管理、设备漏油等管理不到位或放弃管理。机电人员质量标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活。

第六，由于公司机械化水平不断提高，机电设备不断更新，新技术严重滞后。如各斜井的一坡三挡、变频绞车、等技术力量的薄弱，设备发生较难一点的故障，就不能及时维修到位，需请厂家技术人员维修，致使机电安全生产处于被动状态。

2.设备管理存在的问题

第一，管理不到位。设备从选型、购置、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备时常出现故障，导致设备配件不能共享。设备不能按计划升井轮换检修，部分电气设备直接转入作业地点使用。设备检修质量达不到要求，部分检修好的设备在井下安装后不能使用或漏油严重。

第二，由于作业地点随时调整和变化，搬动频繁，机电设备安装量增加；鉴于井下地质条件比较复杂，造成机电设备检修、维护不能到位。

第三，机电设备“带病”运行习以为常。在日常检查过程中，发现各单位在机械、设备的使用、维护和管理还存在管理粗放、不细致等很多问题。

第四，机电设备存在隐患较多。安全设施、保护装置不全，人员定位系统和安全监控系统运转不正常，一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验或存在长期未校验等。

三、提高机电安全管理水平的对策

1.增加重视程度

目前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实矿井机电管理应该把设备的一生作为一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。要充分调动职工的积极性，把机电技术人员、职工组织到管理活动中来，实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，便于技术人员在生产活动中解决技术问题。同时还要学习先进管理经验，找出自己的不足，制定规划，逐步提高管理水平。

2.优化机电管理制度

矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查检修制度、各种安全装置定期试验制度和停送电制度。建立设备、电缆、小型电器的台账管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备技术性能档案。认真执行设备使用与维修相结合的原则，坚持谁使用，谁管理，谁维护，负安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行现场交接班制度。

3.增加投入

先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，該提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

4.提高员工技术和素质

近年来，煤炭行业机械化进程发展迅猛，不断进行技术改革和创新，企业在市场上的竞争归根到底就是人才的竞争，而且煤矿装备的技术构成也在不断发生变化，智能化程度越来越高，如提升绞车、变电所等现在都采用计算机控制，员工必须明白设备原理性能和特点，熟练掌握设备使用和维修技术，这就要求必须有高素质人才来进行操作、管理和维修工作。具体做法可以加强专业人才引进，可以将一些有实际经验的技术人员聘回来，还可以从内部发掘人才，自己培训，采用自配、委培、自考和技能大赛等各种各样的形式进行人才培养，完善激励机制，使得机电管理工作实现良性循环，走上健康发展道路，机电员工整体素质的提高是实现现代化矿井安全生产的关键。

四、结束语

在一些煤矿，尤其是小煤矿中，机电方面存在管理、设备运行等不到位问题比比皆是，应该提升矿井的主要运输设备。特别是主副井每天提升量大，是矿井的咽喉，机电管理人员稍有松懈，就有可能引发事故。因此，应该从上文提到的对策出发，严格执行、确保安全。

【参考文献】

[1]胡波.煤矿机电安全管理现状与对策[J].机械管理开发，2017，32（03）：147-148.

[2]田冰.浅析煤矿机电安全管理现状与对策[J].现代工业经济和信息化，2016，6（01）：103-104.