破碎机润滑系统加装沉淀油箱及回油保护

王震

（中条山集团篦子沟矿业公司选矿厂，山西 垣曲 043700）

1 生产设备现状

篦子沟矿业公司选矿厂碎矿破碎机使用的油箱为XYZ-125G型润滑站，工作时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀，双筒网式油滤器、列管式油冷却器、被直接送到设备的润滑点。润滑站的最高供油压力为0．4MPa，最低供油压力为0．1MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力，当润滑站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油箱。正常工作时，油泵一台工作、一台备用。有时设备耗油量由于某种原因需要增加时，则系统压力下降，当降到调定值时，通过压力控制器调节，备用泵自动开起，与工作泵一起工作，直到压力正常时备用泵自动停止，若油压继续下降到另一调定值时，则通过另一压力控制器调节，发生事故警报。

2 存在的问题

（1）选矿厂碎矿工段三台破碎机机体内部均为开放式润滑，破碎时漂浮的粉尘非常容易进入到润滑系统内，使润滑油受到粉尘污染，油脂内会含有细小的粉尘，长时间运行润滑油箱底部会沉淀厚厚一层油泥，对油泵齿轮造成严重磨损。

（2）润滑站上压力保护器接口油眼仅为1～1．5mm，由于润滑油受到粉尘污染，油脂内会含有细小的粉尘，时常造成压力保护器油眼堵塞或损坏，压力保护器无法起到相应的保护作用，一旦断油且无保护，破碎机无润滑，势必造成尼龙套、横轴铜套烧损等设备事故。

3 改造设计

3.1 沉淀油箱改进方法

利用平流式沉淀池原理在破碎机回油管路处自制一个沉淀油箱，整个沉淀油箱内部划分为三个沉淀区域，回油进入第一个区域通过沉淀后，再进入第二个区域进行沉淀，随后通过自制的滤网经过过滤后进入第三个沉淀区，最后使清洁的润滑油返回到润滑站内。

3.2 回油保护改进方法

在破碎机回油出口处加装一个自制回油保护，方法：用30角钢作为底座固定在沉淀油箱上，底座加装一个4”管所制的杠杆，杠杆一端为接油盒，杠杆另一端为水银开关，破碎机回油正常，回油可直接进入接油盒内，接油盒端被压低，水银开关为断开状态。破碎机断油或回油量过小，接油盒内无回油或油量过小，接油盒端自动翘起，水银开关为连接状态，破碎机保护系统报警，延时30秒后自动停车。

4 经济效益分析

（1）保证润滑油脂的清洁，延长润滑油使用寿命。现一台破碎机的用油量为8桶，1桶为170kg，单台更换一次公斤数量：8×170=1360kg，润滑油单价：13元，单台更换一次金额：1360×13=17680元，使用周期为4个月，一年需更换3次。按照使用时间延长1/3计算（使用周期达到6个月），17680×1/3=5893．3元。一年需更换3次。5893．3×3=17680元，全厂3台破碎机17680×3=53040元。

经济效益为：53040元/年。

（2）可有效控制破碎机因缺油而造成尼龙套烧损的设备事故，使破碎机尼龙套、横轴铜套达到正常使用周期。

经济效益为：备件名称：衬套，型号：181．01．02C1/2，单价 14000元，数量：2件，金额：28000元。

备件名称：横轴铜套，型号：181．02．05，单价3650元，数量：2件，金额：7300元。

5 结语

改造后的润滑站解决了因缺油而造成破碎机备件损坏的事故，减少了职工的劳动强度，增加了设备的开动率。另一方面，我们需从人工角度进一步对设备进行保护，定期对润滑站内部滤芯进行更换或清理，更换滤芯时，一定要注意防止污物掉进净油腔，防止二次污染。因润滑用的滤芯多数是金属网滤芯，故可以把脏滤芯清洗干净重复使用。

参考文献:

[1]李景新．水银开关[J]．现代化农业,1984,(06):14,24．

[2]蔡金傍，朱亮，段祥宝．平流式沉淀池优化设计研究[J]．重庆建筑大学学报，2005,（6）：67-70．

[3]薛典民．冶金设备润滑知识问答:冶金工业出版社，2001．