卫生处理厂多源物料协同处理技术方案

郑 重

（深圳市城市废物处置中心，广东 深圳 518112）

随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，城市中动物类产品废弃物的数量和种类也日益增加。作为深圳市病死禽畜和不合格肉制品的唯一处理设施，深圳市卫生处理厂面临的动物类产品废弃物来源较为复杂，整体上可分为三个大部分：病死禽畜及屠宰废弃物、肉制冻品废弃物及水产品废弃物。其中，病死禽畜及其屠宰废弃物一直是深圳市卫生处理厂主要的处理源；肉制冻品废弃物由于其特性，在进入无害化处理系统前需要进行解冻，因此需在车间停留超过48 h进行化冻处理，这不符合无害化处理的防疫相关规定，一直没有可行的处理途径。目前，深圳市肉制冻品废弃物长期积存于各职能部门的冷库中，未能及时进行无害化处理[1]。而水产品废弃物由于有着高蛋白、低油脂、高含水率的特性，直接与病死禽畜及屠宰废弃物一起处理容易造成在反应釜中物料粘壁、糊锅，极大影响釜内热传导，将导致无害化处理无法正常进行。因此，目前深圳市水产品废弃物多混合在生活垃圾中进行处理，但这不仅影响生活垃圾的后续处理，也造成极大的安全隐患。

1 肉制冻品及水产品废弃物协同处理技术方案设计思路

针对肉制冻品及水产品废弃物直接进行无害化处理所存在的问题，结合肉制冻品及水产品废弃物的特性，有必要研发一套既不影响深圳市卫生厂原有的干化处理工艺，又能够改善肉制冻品及水产品废弃物特性的预处理工艺及设备，使肉制冻品快速化冻，满足无害化处理的防疫相关规定。同时，该工艺要能迅速降低水产品废弃物的含水率，在不影响卫生厂原有的处理流程及工艺基础上，实现多源物料的无害化协同处理的目的，从而形成一套完整的多源物料协同处理技术方案。

2 卫生处理厂多源物料协同处理技术方案

2.1 主要处理技术

卫生厂多源物料协同处理系统主要采用干化处理技术，主要包括：夹道式高温灭菌—脱水反应釜；先进的物料破碎及密闭的送料系统，肉类废品的出料和进料都采用了全封闭泵管输送体系，这样可以避免物料出现跑、冒、滴、漏、臭气外泄；在处理前端新增一套预热系统，实现肉制冻品及水产品废弃物在进入协同处理前进行化冻，同时降低物料的含水率，通常在进入处理系统前，可以化冻80%；车间中安装微负压换气系统，将处理过程中产生的臭气收集和处理，保证整体的生产环境[2]。

2.2 主要处理工艺流程

卫生厂多源物料协同处理系统主要分为动物产品废弃物处理系统、废气处理系统以及废水处理系统。其中，动物产品废弃物处理系统划分为预处理系统、主处理系统以及产品打包系统。

动物产品废弃物在运送至预处理车间卸料后，其中活体动物将进行电击致死，肉制冻品及水产品废弃物将被传输到独立的预处理设备进行快速解冻脱水，而后动物产品废弃物将进行杂物分拣、金属检测，随后输送进入原料仓，统一进行破碎处理，破碎后由输送泵将物料送入灭菌脱水反应釜，高温蒸汽通入灭菌脱水反应釜，将动物碎料进行干燥灭菌，干燥完毕后废物主要有残渣、油脂，含水率非常低。在脱水处理完成后，通过螺旋机传输到连续渗滤槽中进行处理，之后再传输到料斗内部[3]。在上述处理完毕后，给料机会直接传输到脱水脱脂机中展开油、渣分离，过滤出来的废渣、废油会直接传输到振动筛中，在通过高温处理将油脂输送到储油罐中，残渣被传输到废料收集箱中，最终把残料输送到存储仓库当中。在反应釜中生产中所产生的废气通过冷凝器中冷凝后，将臭气和不冷凝气体传输到处理系统中，避免造成环境污染等问题。

2.3 工艺特点

卫生处理厂多源物料协同处理技术方案经过了半年的调试与试运行，能够满足深圳市卫生处理厂当前物料协同处理的要求，特别是在肉制冻品及水产品废弃物的处理上，不仅能够实现协同无害化处理，同时也可以实现资源化利用。此套工艺的特点主要有以下几个方面。

（1）卫生处理厂多源物料协同处理系统的无害化采用的是高温蒸汽在夹道间接加热反应釜的方法，物料不会和蒸汽直接接触，这样既可将物料进行高温灭菌、烘干，也可以避免令凝水直接进入物料，在处理完成后可将物料含水率降低到5%。物料在经过处理后只剩余了油脂和残渣，更加有利于后续的油渣分离[4]。并且高温烘干完成后，物料中的大部分水分已挥发成水蒸气，水蒸气进过冷凝后进入废水处理系统进行处理，无法冷凝的气体和臭气统一传输到臭气处理系统进行处理。

（2）卫生处理厂多源物料协同处理系统的破碎设备是采用动物专用的粉碎设备，粉碎能力十分强悍，可以很好地将大型牛马肢体粉碎，就算是混凝土、钢筋、铁链等进入粉碎系统也不会影响其粉碎功能。调查结果显示，粉碎后物料导热粒径可以控制在32 mm以下，方便了物料后续的输送和无害化处理。

（3）卫生处理厂多源物料协同处理系统采用了自动化泵管密闭输送技术，不仅可以提高物料输送效率，同时也可以避免肉制冻品、水产品在解冻过程中出现跑、滴、漏、臭等问题，确保处理车间环境符合标准，大大减少了物料处理中对环境造成的影响。

（4）卫生处理厂多源物料协同处理系统采用机械化、自动化操作形式，减少了对人工劳力的依赖性，实现了工业化、现代化、规划化处理效应，符合《病死动物无害化处理技术规范》的运行要求。

（5）卫生处理厂多源物料协同处理系统处理车间采用了微负压吸气换气系统，可以将生产中产生的气体进行收集和处理，避免对车间环境造成不良的影响[6-9]。

卫生处理厂多源物料协同处理技术方案目前处于试运行阶段，从试运行阶段取得的效果来看，本套方案在目前的运行中具有良好的处理效果，可持续稳定地进行多源物料的协同处理，其中肉制冻品及水产品废弃物的预处理效果通过对设备的改进还可以得到进一步的改善；通过对多源物料的配比调整，人们能够进一步提高后续的无害化处理效果[5]。试运行期间，为了确保卫生厂原有无害化处理系统可以正常运行，保证系统整体的稳定性，需要进一步加强设备管理工作，对设备运行状态进行监控和检验，发现系统在长时间高负荷的运行情况下设备可能出现的故障和问题，加以改进。在试运行结束后，将结合试验数据和成果形成更加完善详细的技术方案并申请专利，同时编写卫生处理厂多源物料协同处理系统相关的设备运行管理规定，包括检查制度、维修制度、运行制度和故障应急预案等，最终形成一套成熟的技术应用方案并进行推广[10-15]。

3 结语

卫生处理厂多源物料协同处理技术方案主要采用新增预处理设备的方式，解决了目前肉制冻品及水产品废弃物在进行无害化处理时存在的问题，实现了深圳市卫生处理厂多源物料的协同处理。卫生处理厂多源物料协同处理技术方案于2017年开始立项研究，现处于试运行阶段，计划于2019年正式投入生产[16]。本方案在深圳市卫生处理厂现有设备基础上，通过部分工序和设备的优化改进来实现多源物料的协同处理，提升现有设备的处理能力和处理范围，以满足深圳市日益复杂复杂的动物类产品废弃物无害化处理的需求，同时也实现生产过程的自动化和产品的资源化利用。