基于Taguchi方法的带筋注塑件翘曲变形研究

杨志杰

摘 要：带筋注塑件翘曲变形问题的发现与解决对人们的生活产生十分之大的影响。如何发现带筋注塑件翘曲变形问题存在的关键以及如何从根本上解决这些问题是现如今Taguchi技术系统发展主要应面对和克服的问题。本研究通过带筋注塑件翘曲变形研究的实验以及对Taguchi技术发展的客观环境进行分析，希望对我国Taguchi技术的进一步发展起到推动作用。

关键词：Taguchi 带筋注塑件 翘曲变形

中图分类号：TQ320.662 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）12（c）-0100-02

Taguchi技术作为与人民生活密切相关的成分，需要全天候的进行工作，对带肋注塑件的翘曲变形也提出了极其严格的要求。在这个阶段，我国的带肋注射翘曲变形仍然存在一些问题。模塑件，缺乏安全保护，缺乏专业技术人员，缺乏相关的调整经验等。这些问题极大程度的削减了Taguchi技术的发展水平，对带筋注塑件翘曲变形事业的发展起到了极大的阻碍作用。

1 基于Taguchi方法的带筋注塑件翘曲变形研究现状

1.1 设计不完善

由于塑料部件的弹性模量比金属部件低，因此在设计需要承受负荷的塑料制品时，通常在注塑部件上设计肋，弯头和曲面以提高产品强度和刚性增加了。设计肋骨的方法是最实用和可靠的方法。但是设计肋条时，大多数技术人员只关注肋条的厚度，高度和数量，而很少考虑肋条的不同横截面形状和位置角度。

本文主要研究不同截面形状和位置角度的筋对PC/ABS、POM和PA66注塑件翘曲变形的影响，为筋的正确设计提供参考。加强筋的设计为了更方便地系统研究加强筋对注塑件翘曲变形的影响，设计了截面面积A和高度a相等，但横截面形状不同的三角形、梯形和矩形的加强筋。截面A=12ab=12a（c+d）=ae。同时还设计了与X方向成0°、45°和90°夹角的3种位置角度的加强筋。由于Taguchi技术以为人民相关经济与生活服务为主，在对自身技术发展进程的相关调整上就不可避免的出现疏忽大意的情况，对相关的技术人员也存在重视程度远远不够的问题。但参与肋状零件运动的大多数技术人员都期待着找到更好的工作环境。可形成注射部分的注射变形形状的变化不能提供符合其兴趣的工作环境，这会引起肋状注射部件的变形。

1.2 技术发展客观环境

在带筋注塑件翘曲变形工作建设的过程中，为了提升带筋注塑件翘曲变形工作相关的各个项目的运行速度，缩短施工人员的周转周期；也往往为了贪图方便快捷，从而采取一些并不是十分专业，甚至不着边际的带筋注塑件翘曲变形工作环境相关调整、保护措施，暂时性的对带筋注塑件翘曲变形相关调整与保护方面的漏洞进行形式上的填补。可这种行为并不会从根本上解决带筋注塑件翘曲变形工作中出现的问题，只是暂时地在表面起到一定程度的掩盖作用，不但不会使相关调整与保护问题得到彻底的解决，还会使原本存在的技术问题在无作用的暂时遮掩下变得愈发严重、恶劣，甚至还会引发一系列Taguchi技术相关的并发问题，使带筋注塑件翘曲变形工作在相关调整与保护方面的漏洞越来越大，最终造成不可挽回的结果，對带筋注塑件翘曲变形工作发展极为不利。

2 针对Taguchi方法的带筋注塑件翘曲变形研究存在问题提出解决措施

2.1 如何解决设计不完善问题

加强筋对提高注塑件强度和刚度有着重要的作用。以带有不同截面形状和位置角度筋的注塑件为研究对象，基于Taguchi试验方法，利用ANOVA方法对PC/ABS、POM和PA66带筋注塑件翘曲变形进行比较研究。结果表明利用Taguchi方法得到了不同材料带筋注塑件的最优工艺参数组合和最小的翘曲变形值；加强筋对PC/ABS和PA66带筋注塑件翘曲变形影响最大。是主动发展Taguchi技术，将现代化的手段运用到对带筋注塑件翘曲变形工作的相关调整与保护中的体现。在所形成的肋部的相关变形方面，需要增加相关技术人员的招募，注意肋形部件的变形技术方面的发展，增强安全防护罩的安全性，并且更加注重安全性。在社区，我们将加大对罗纹注射成型技术变形技术知识的宣传力度，在推出罗纹侧模具变形的工作中，有必要优化相关的工作环境，建立一个完整和优秀的相关组织，并讨论和解决遇到的地质问题，并略微提高科学合理的解决方案，促进Taguchi技术的发展以及进步。

2.2 解决试验参数调整问题

利用ANOVA方法来分析各个工艺参数对翘曲变形的影响程度。针对PC/ABS、POM和PA66材料，下列工艺参数对翘曲变形的影响程度分别为，模具温度：20.36%、73.5%和6.9%；熔体温度：10.52%、18.1%和75%；注射时间：50.22%、5.5%和5.6%；筋的形状：8.5%、0.8%和9.5%；筋的角度：10.4%、2.1%和3%。筋的形状和角度对翘曲变形有着很大的影响，尤其是PC/ABS和PA66注塑件。选用的牌号为：MultilonT-3011TG5667的高分子PC/ABS材料，类型为Amorphous；Hos-taformC9021的高分子POM材料，类型为Crys-talline；CelstranPA66-GF50-02的高分子PA66材料，类型为Crystalline。按照Taguchi方法，对PC/ABS、POM和PA66三种注塑件分别按照五因素三水平进行L18正交实验矩阵设计基于最小翘曲值的最优工艺参数组合为了能得到最小翘曲变形，将采用信噪比函数来计算翘曲反应值，它主要用于质量性能目标值越小越好情况。采用优化工艺参数组合进行试验，得到了试验的最小翘曲值。PC/ABS、POM和PA66注塑制品翘曲值误差分别为6.7%、2%和11.8%考虑软件模拟分析误差，此误差值在可接受范围内。

2.3 如何解决技术发展客观环境问题

任何事物的发展都离不开经济、技术的进步，只有采取更加科学、合理的Taguchi技术发展研究措施，提高相关仪器使用的安全性、增加培养相关人才的投入，提升对带筋注塑件翘曲变形工作安全发展的重视程度，努力实现全民发展相关测试仪器使用情况建设的理想状态。加大对肋骨注射成型部件翘曲变形的研究，调动社会的相关力量，结合国家的实际状况，与相关企业的运作，对现状进行实际分析。增强塑料部件具有弯曲变形，找到真实扭曲修正机构的脊状注射部件，避免形式正式“面部技术”的出现，尽一切可能压缩“水分”并存在于经线变形中注塑成型零件。凭借对国家，社会和人民的完整画面，我们将改善中国增强塑料件的工作机理，促进塑料件变形的发展。

3 结语

任何事物的发展都离不开经济的进步，利用Taguchi方法能够得到了工艺参数的优化组合及预测最小翘曲值，相关部门已经发布了一系列相关步骤，全面控制和控制塔格奇技术的发展，使企业和国家能够迎接挑战，抓住机遇，共同进步。在全球化的背景下，从而认识到公司的发展和国家的福利。

参考文献

[1] 屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].北京：机械工业出版社，2004.