如何做好农机维修零部件的检查工作

董 伟

（安徽电气工程学校，安徽 合肥 230601）

农机维修中的零部件分为旧零件、新零件与损坏严重的零部件，各种零部件都需经过检查。实际上零部件检查过程复杂繁琐，涉及到清洗、检验与整理等步骤，对此要求农机维修人员具备专业的检查技能与工作素养，继而促进农机智能化发展。

1 清洗

清洗工作是确定零部件质量的关键步骤，可为零部件维修人员提供检查方便，对此维修中涉及到的任何零部件，新旧零部件等都需要清洗。①在清洗防锈油、润滑油等时，多涉及新零部件，可使用指定的机油高效清洗剂，其表面活性剂对机油、石蜡等矿物油具有乳化作用。虽然清洗剂去污能力强、速度快，但清洗不全面，也会加剧对零部件的破坏性，尤其是缸套等零部件的积碳清理，刮刀清除不干净，直接减少其使用寿命；于水垢的清除，水垢多为碳酸盐、硫酸盐等，或是多种混合物，清洗难度较大。通常使用磷酸三钠溶液清除，将清洗液加热至70℃左右，浸泡零部件，水垢脱落后清水冲洗，避免金属氧化腐蚀；③油泥清洗，金属、灰尘与油料混合形成油污，通常采用高压水冲洗，或是采用化学、生物清洗剂清理。在清洗的过程中，还需按照顺序规范清洗，按照精密件、普通件、内部、外部的清洗顺序。对于配套零部件一起清洗与放置。任何精密件或是贵重件，都需要指定清洗容器、仪器进行清洗。清洗后的零部件远离油污、水渍合理存放。

2 检查

零部件检查工作需要严格围绕查清技术标准进行，即在检查中了解零部件的尺寸、性能、形状，以及配合公差、关系等，唯有明确掌握各项技术标准，才能确定零部件合理配用。对磨损的零部件，需根据其磨损极限，明确零部件继续使用时间。对于超出磨损极限的旧部件报废处理。零部件检查主要涉及到以下方面，即零件的高度长度等尺寸，以及零部件磨损程度；零件表面相互位置，以及远渡、轴度等几何形状；零件间隙、啮合等配合情况；零部件表面裂纹、光洁度等表面情况；零件气孔等内部缺陷情况；零件硬度、弹力变化等材料性质。

（1）一般检查方法。包括观察法，即视检，可确定零件表面裂纹、变形、质变等情况，也可以通过触摸法触感确定部件磨损情况。或是利用敲击法，即声音法，用小锤敲击零部件，听发出来的声音是清脆或沙哑，前者表示零部件状况正常，后者表示该零部件有裂纹、结合不紧密等问题，多适用于对连杆、曲轴裂纹的检查。也可采用比较法，多适用于弹簧自由度，以及滚子轴承质量的检查，是将被检的零件与新零件比较，从而判断零件技术状况是否完好。油浸检验法是常见的检查方法，浸泡在煤油中的零件，若存在疏松、裂纹等技术状况，缺陷中的油会渗出。

（2）压力检查法。该检查法只是适用于抗压零件检查，如汽缸盖、汽门座、进排气管、喷油器等零部件在高压下的密封性。首先利用水、空气充满零部件，然后通过加压确定零件是否能够承受其压力。

（3）测检法。零部件的轴形、孔形、齿形、凸轮、弯曲、翘曲等都需要利用专业的千分尺、百分表、塞尺、样板、游标卡尺、量缸表等专业量具，对零件几何形状、尺寸、垂直度等形位公差、端面跳动等情况进行测检，将测量结果与标准值比对，对零部件磨损量、变形量等质量好坏判断。该种检查结果数据精准，优势也是视检所不能达到的。

（4）探测法。主要包括超声波探测法、磁力探测法，探检方式是指利用超声波、磁力探测仪等专业探伤仪器检查。当超声波检测零件时，零部件上的技术状况，尤其是隐形损伤，会直接反映到探伤仪器上。磁力探测仪器主要是将零部件检测部位磁化，磁力线通过零部件，表面裂纹处的磁力线会中断、偏移，继而产生磁极及新磁场。通过对测试仪的观察，就可以明确零部件的损伤部位。

3 记录整理

检查后的零件根据技术状况等级分类，但是新的零部件，并不一定能直接安装使用，还需进一步打磨等加工处理。对零部件的各项操作都需要实时记录、分析。如对磨损未超出报废极限的零件，需记录磨损程度、可使用寿命等。作为农机维修人员，都需对各个零部件的使用维护、保养等及时了解。对修理的零部件记录其修理条件等技术状况。报废的零件严格把关。磨损零件认真分析、对待，避免浪费资源。对于不能合理掌握状况的零部件及时记录分析。上述记录材料都应当及时构建成档案，为后续农机维修零部件检查提供依据。

4 结语

农机零部件的清洗、检查方法多样，但为确保检查、维修结果，还需农机维修人员灵活掌握、使用检查方法，重视对农机零部件检查，明确掌握零部件技术状况，确保后续零部件修复、报废操作合理，促进农机修理工作良性发展。