少油断路器及隔离开关安装的注意事项

2018-03-22 12:53孙怡长
魅力中国 2018年39期
关键词:隔离开关配电柜注意事项

孙怡长

摘要:本文以SN10-10Ⅰ、Ⅱ型少油断路器可以配装CD10,Ⅰ、Ⅱ电磁操动机构、CS15型手动操动机构或弹簧操动机构,其中CD10型机构应用较广。现以配装CD10型的SN10-10Ⅰ、Ⅱ型少油断路器作为例子,讲述它的安装和调整工作。

关键词:少油断路器;安装调整;隔离开关;配电柜;注意事项

SN10-10Ⅰ、Ⅱ型少油断路器是整体包装运输的,现场安装工作如下:

一、安装和调整

准备钢支架或者在墙上开孔埋进螺栓。安装孔的尺寸,折去包装,经外部清洁检查后,整组吊起少油断路器,用螺栓固定到支架的安装孔上,放平校正后拧紧螺栓。断路器安装后必须保证其垂直度,必要时可借助调节四个安装螺栓下的垫圈来达到,断路器各相中心距尺寸因为250±2毫米。带电部分与带电部分之间最小空间距离应不小于100毫米。吊起操动机构,用螺栓固定在预先准备好的钢支架上。

配装断路器与操动机构之间的传动拉杆。联接拉杆时,拐臂角度和拉杆长度要调整正确,以保证操动机构正常工作时的最小合闸力和机构分闸的可靠性,以后在转轴和拐臂上装上销钉。断路器与操动机构配置完毕后,用手力缓慢合闸至终点位置,检查有无卡滞现象,合闸电磁铁顶杆所上的滚轮轴与合闸支持托架之间应有1.5-2毫米的间隙,合闸扣住后,铁芯应能迅速落下。然后慢速分、合闸数次、检查油断路器和操动机构的动作是否灵活、准确,部件之间有无卡滞、摩擦等不正常现象,并观察操动机构的辅助开关各对接点的分、合位置是否正确。如不符合要求时,可用辅助开关上的调节螺钉或拉杆长短来调整。

检查断路器各个部件的完整性,并进行清扫、擦净和润滑工作。需要檢查灭弧室时,先卸下断路器顶罩的帽和瓣型静触头,然后依次抽出灭弧部件,根据几次操作后静触头的挤压痕迹,判断触头的接触是否良好,重新装回。装回时,要特别注意隔孤板的顺序及喷口方向,弧触指应专喷口同侧。为了防止装错,每片隔孤板都有定位凸台,组装时,要使凸台与凹孔吻合。装好灭弧室后,应重测和调整灭弧片上端面至绝缘筒上端的距离,这可通过调整隔弧片之间的垫片数目来达到。

当断路器处于合闸位置时,合闸缓冲器的间隙δ应在2-6mm范围内;当断路器处于分闸位置时,Ⅱ型断路器合闸缓冲器的间隙δ应为20±2mm,Ⅰ型断路器不作规定。新安装的断路器的回路电阻,根据现场实际条件可以免试。当采用电压法测量时,所通过的直流电流宜用100A。绝缘试验应按规程规定进行。

二、隔离开关的安装注意事项

(一)要做好安装前的检查。

检查开关的型号、容量、电压等级是否与设计图纸的规定相符。检查刀闸有无变形,各零部件及绝缘子有无损坏。检查动触头与静触头是否良好,触头部分有无锈蚀,并用0.05mm塞尺检查接触是否良好;线接触的闸刀塞尺应塞不进去;面接触宽度为50mm以下的面接触闸刀塞进的长度不应超过4mm;接触宽度为60mm以上的面接触闸刀塞进的长度不应超过6mm。用2500V摇表测量10KV隔离开关绝缘电阻应在1000MΩ以上。

(二)要做好安装的步骤。

隔离开关装在混凝土构架或间隔墙时,应根据设计要求,在土建施工时预埋好底脚螺栓或预留好安装孔。将隔离开关本体吊装到安装位置上,并使开关底座上的孔眼套入底脚螺栓上,拧紧螺母后,用水平尺或线锤找平找正位置,然后紧固在安装位置上。当须在墙的两面安装开关时,可用共同的双头螺栓固定,但应保证其中一侧隔离开关拆除后,不影响另一侧隔离开关的固定强度。

隔离开关的联动轴如需延长,则可延长轴,联接处需用轴套,并应在延长轴末端1m处,安放轴承支架。安装操作机构时,应先将其固定在事先预埋好的支架或钢板上,然后根据传动轴的位置,确定操作杆的长度,在操作杆的两端焊上直径为12——16mm、长为75——100mm的螺栓,以便于调节操作杆的长度。开关座和操作机构可靠街上接地线。

(三)要做好隔离开关的调整。

隔离开关安装完毕后,应慢慢地进行一次合闸操作,合闸时,要观察隔离开关的动触头有无侧向撞击现象,如有,可改变固定触头的位置,以使动触片刚好插入插口,动触片进入插口的深度不能小于静触片长度的90%,但也不应过头,要使动触头与静触片底闸保持3——5mm距离,以防止在合闸过程中,冲击固定静触头的绝缘子还应检查三相刀片是否同时合闸,对于35KV以下的隔离开关,各相前后相差不得大于3mm。检查时,将开关慢慢合闸,当第一相开始接触静触点时,测量出其它两相与静触点的距离。此距离应小于3mm。当达不到要求时,可调节升降绝缘子的连接螺栓长度,以改变刀片位置。

三、成套高压配电柜的安装

成套高压配电柜又称高压开关柜,它是高压配电装置中的主要设备。在柜内装有各种电气设备,如隔离开关、断路器、互感器、避雷器、熔断器以及各种测量仪表和保护装置等。成套高压配电装置的型号很多,但其安装方法基本相同。

(一)一般的安装要求。

高压配电柜的安装地点应具备以下条件:屋顶密封不漏水,屋内地坪和粉刷工作结束;已安装好的基础型钢的水平误差不大于1/1000,全长总误差不大于5mm。

(二)高压配电柜的安装。

高压配电柜通常是安装在槽钢或角钢制成的基础上。在土建时,槽钢与角钢应按图纸要求埋设在混凝土中。在埋设前,应将它调直除锈,按图纸要求下料钻孔,再按规定的标高固定,并进行水平校正,水平误差不应超过规定。固定型钢的方法是将型钢焊在钢筋上,再将钢筋浇在混凝土的基础里。此外,埋设型钢还可采用预留槽埋设法。这种方法是浇制混凝土前,按图纸要求在埋设位置埋好钢筋钩子,浇混凝土地面时,留出型钢位置。待混凝土凝固后,将型钢放在埋设位置,并进行水平校正,再将预埋的钢筋钩子焊在型钢上,最后在型钢周围用混凝土捣实即可。

(三)搬运和检查。

搬运高压配电柜应在晴天进行,以免受潮。高压配电柜体积较大,并且很重,因此在搬运过程中,不允许倒放或侧放,同时不要使它受到冲击和震动。当高压配电柜运到现场胡,要开箱检查。开箱时要小心谨慎,不要损坏箱内设备,开箱后,取出技术文件,核对高压配电柜的型号、规格是否与设计要求相符,并检查柜内所有设备及元件有无破损、遗失或锈蚀现象,对柜内仪表、继电器更应仔细检查。

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