混凝土搅拌站机械设备常见故障的排除与日常养护探讨

姜 宝

中铁九局集团第二工程有限公司 吉林 吉林 132001

正文：

当前我国的混凝土搅拌机械设备是比较先进的，可以满足现阶段我国的工程材料需求。这些混凝土搅拌机械设备可以对混凝土的材料比例进行自动的控制，从而使得混凝土搅拌的工作效率得到提高。并且混凝土是应用于各行各业的建筑材料，混凝土的质量直接关系到其他工程建设的质量问题。

一、对混凝土搅拌站机械设备进行故障检测的作用

随着我国现代城市化进程的不断加快，越来越多的城市开始加强自身的建筑规划建设，因此，人们对混凝土的需求越来越大。混凝土已广泛应用于各行各业的建筑施工中，在建筑物中使用混凝土可以使得建筑物具有一定的强度和抗压抗震性。并且在一定程度上可以延长建筑物的使用寿命，因此，混凝土搅拌站来进行混凝土的搅拌工作目的是为了加快施工工程的进度，优化施工的质量。但是在当前随着人们对于工程建筑的要求越来越高，对于混凝土质量的要求也在不断的提升。因此，相关工作人员在利用混凝土搅拌站机械设备时一定要具备更加专业的技术操作能力，来使混凝土质量得到不断提高。从而满足日益增长的建筑物质量需求，保证建筑物的安全性以及可以发挥建筑物本身的建筑性能。并且在混凝土搅拌站进行机械设备搅拌时，假如搅拌设备发生了故障，不仅使得搅拌混凝土的进度受到了阻碍，还会使搅拌厚的混凝土质量达不到建筑物要求的标准。因此，在日常混凝土搅拌机械设备运行的过程中要对其可能出现的故障进行及时的排查，并且在混凝土搅拌机械设备发生故障时，工作人员可以及时的提出解决措施。此外，在混凝土搅拌站机械设备完成工作后，工作人员还要采取一系列的防护措施，对搅拌机械设备进行养护。从而延长混凝土搅拌机械设备的使用寿命，使得搅拌后的混凝土质量达到建设工程的标准，促进我国建筑工程的发展。

二、混凝土搅拌机械设备常见故障及排除方法

（一）电气设备的故障问题及排除方法

对于我国当前大部分的混凝土搅拌站的机械设备，其技术支撑大多数是以PLC控制系统为主要核心运行系统，PLC控制系统保证了混凝土搅拌机电气设备的平稳运行。但是这种控制系统并不是十全十美的，控制中心受外界因素制约较多，比如这种控制系统很容易遭受恶劣天气或者环境的影响而发生故障，从而影响混凝土搅拌机械设备的正常运行。并且在混凝土搅拌站机械设备中常常安装一些传感设备，这些传感设备具有较强的敏感性。只要受到因为工作环境的变化而产生的刺激信号，则会使得自身的信号采集器接收到的信号具有较大的偏差，导致信号采集系统收集到的数据具有一定的不准确性。容易引发各种一系列的故障问题，从而为了降低这类故障发生的频率，相关工作人员可以将电气设备中的线路板进行密封处理，可以将电气设备中的线路板放在密封盒里进行保存，防止陷入木板受到环境中的粉尘以及湿气而造成搅拌机设备的故障。对于混凝土搅拌机械中的感应器的检测应当有不同的检测方法，比如在混凝土搅拌机械设备中的压式传感器检测，可以通过控制系统的仪表盘所传达出来的数据进行分析，并且对于传达出来的异常数据可以进行人工手动的控制，使仪表盘可以回归到正确的转换方向中。假如在进行这些步骤后，混凝土搅拌机械设备还仍然不能正常工作，这时就需要工作人员利用万用表来对混凝土机械设备的电压值进行测量，保证混凝土搅拌站机械设备的电压值维持在一定的范围之内。对于气动控制阀电压的测量，在测量之前一定要考虑线路中存在着水汽的因素，因为这些水汽在低温的情况下容易出现结冰的现象，而影响混凝土搅拌站机械设备的正常运行。工作人员在解决这类问题时，可以利用加热气路来使线路中的水气消失。此外，工作人员在对混凝土搅拌站机械设备的电气元件功能进行检查的过程中，可以经常性的替换有关的电气原件来对电器元件数据进行检测，这种检测出来的数据具有较高的准确性。所以工作人员在对这类故障进行排查的同时要提前预备好合适的元件，保证元件更换时所消耗的时间最短。

（二）水平斜皮带传送机常见的故障及排除方法

水平斜皮带传送机主要是对混凝土材料的运输，保证搅拌过后的混凝土能够到达指定的位置，水平斜皮带传送机的质量也影响着混凝土搅拌机展机械设备的正常运行。首先，在水平斜皮带传送及正常工作的情况下，很容易出现皮带跑偏的情况，在现实情况中，工作人员大多数利用托棍来时跑偏的皮带回到正常的位置上，此外，将混凝土搅拌机械的滚筒位置进行调整，也可以使皮带回归到正常的工作位置，在水平斜皮带传送机运行的过程中还容易发生皮带运输机撤料的现象，发生这种情况的原因，大多数是因为传送带的橡胶出现了老化或者损坏的情况。这是工作人员只要对跑偏的皮带进行手动调节即可，但是对于皮带老化情况较为严重的工作人员就要及时的更换皮带，保证混凝土搅拌站机械设备的正常运行，从而混凝土可以在规定的时间内传送到固定的位置上。对于水瓶斜皮带传送机容易出现的最后一个故障是传送皮带打滑的问题，当混凝土搅拌站机械设备出现皮带打滑时，工作人员可以适当的增加皮带的传送负重。因为增加皮带的传送负重可以使皮带的张力进行自由调节，并且工作人员在增加皮带传送带负重的同时还可以检查滚筒电机橡胶的使用程度，假如滚筒电机橡胶磨损程度较重，工作人员就要重新安置新的滚筒橡胶。

（三）气路设备常见故障及排除方法

1.气路设备故障问题

在混凝土搅拌站机械记录设备主要有空压机、管路、气源等三个元件共同组成，并且大多数混凝土搅拌站机械设备的气路系统主要分为两个部分，这两个部分一个是为混凝土搅拌站机械设备的主体服务，另一个是由混凝土搅拌站机械设备的配料系统使用。对于混凝土搅拌站，机械气路系统常见的原因主要有气源的故障。在混凝土搅拌机的正常运行过程中，很容易会发生减压阀的故障问题，其主要原因是搅拌机内部的压力过大而造成的。当出现这种故障问题是工作人员就要及时的对气路设备中的调压弹簧进行更换，还要对气路设备中的过滤网进行清洗。并且在混凝土搅拌站机械设备系统正常工作时，设备软管接头由于时间而老化，就会造成记录设备中的接头连接不紧密，而发生气体泄漏的现象。根据这种故障问题工作人员要迅速的找出泄漏的位置，并且要对泄露出的软管进行及时的更换和清理，将设备内的软管接头处的冷凝水进行修复，工作人员要以最快的速度来保证软管连接的紧密性。在气路设备运行的过程中还容易发生油水分离器故障问题，油水分离器发生故障，坐会导致混凝土搅拌站机械设备内所压缩的空气堵塞在机械设备中，从而导致处理压缩空气的相关元件立即停止工作，混凝土搅拌站机械设备也不能正常运行。面对这种情况，工作人员就要对气路设备内的每一个软件进行仔细的排查，排查步骤首先要对设备内的滤芯进行清洗，将滤芯内的杂物以及成堆物进行清除。为了防止设备那滤芯出现老化的问题，工作人员还要及时将新的调压弹簧进行换线新，在弹簧换新的同时，还要对整个记录系统进行全面仔细的检查。将气路设备中的每一个角落进行清理。

2.气动执行元件故障问题

在混凝土搅拌站机械设备中有一个不常用的设备就是气缸，虽然气缸的使用频率不高，但是工作人员还仍然对其进行检测排查，由于气缸的使用频率较低，假如工作人员不能对气缸进行随时的维护，那么在下次去刚运行的过程中很容易发生元件内的泄漏情况，导致混凝土搅拌站机械设备内的气体被大量露出，从而使得混凝土搅拌站机械设备在下次运行中动力不足，甚至还会出现缓冲效果不好的情况。面对气缸内的气体外露的情况，工作人员要对气缸内的活塞杆中心位置进行调整，使得设备内的活塞杆与气缸之间的轴度保持一定的距离，此外，工作人员还要做好对于气缸设备的养护问题，所以说检查气缸内可能出现的故障，从而保证气缸工作的稳定性。对于气缸内磨损的活塞环要进行及时的密封处理，保证气缸内的活塞环所储存的空气可以满足混凝土搅拌站机械设备的运行动力。并且工作人员还要对气缸内的杂质进行及时的清理，对于气缸内有磨损的活塞环要及时进行处理，保证活塞环的正常运行。但是在现实运行过程中，气缸设备还有可能出现输出动力不足的情况。至于这种情况，工作人员要对活塞杆的中心位置进行重新调整。假如工作人员在对活塞中心位置进行调整后仍不能解决问题，这时就要工作人员检查供气管路的通气情况，检查供气管路中有无异物堵塞的情况，造成供气管中异物堵塞的物质大多数是气缸内的冷凝水。此外，当气缸设备的缓冲力不足时，工作人员还要对气缸内的密封圈进行更换，还要对气缸内的螺钉进行重新摁钉，当气缸内的活塞杆和杠盖同时发生损坏的现象时，工作人员不仅要对活塞杆的中心位置进行重新排放，还要更换换冲密封圈，从而保证气缸设备的正常运行工作。

（四）搅拌系统常见的故障及其排除方法

搅拌系统是混凝土搅拌站机械设备中的核心系统。搅拌系统的故障直接影响到搅拌混凝土的工作效率。因此，搅拌系统发生故障时，工作人员首先要考虑自身的操作是否存在错误之处。之后再对搅拌系统的电压进行检测，假如还未解决搅拌系统的故障，工作人员就要检查混凝土搅拌的原材料比例是否超过了额定值。工作人员还要随时的对搅拌机内残留的集料进行清理，防止因为异物堵塞的原因而造成搅拌机发生故障。此外，工作人员还要检查搅拌机中搅拌叶与滚筒之间的距离，保证在搅拌机正常运行的过程中，叶片与滚筒内壁之间的间隙处在正常的范围内。

三、结束语

在日常混凝土搅拌站机械设备的使用过程中，难免会出现各种各样的问题。因此，相关技术人员就要了解混凝土搅拌机设备的各种工作性能，以及容易发生的故障情况。对于发生的故障要及时采取相关的措施来处理，从而促进混凝土搅拌站机械设备的正常运行。