羟丙基甲基纤维素生产项目环评要点分析

张红梅

（河北慕田峪环保建设集团有限公司 河北石家庄 050000）

引言

羟丙基甲基纤维素（简称HPMC）是一种重要的混合醚，属非离子型水溶性聚合物，广泛应用在食品、医药、日用化工、涂料、聚合反应和建筑等领域作为分散悬浮、增稠、乳化、稳定和胶粘剂等[1]。因国内市场缺口较大，近年来大量企业开始投资建设羟丙基甲基纤维素生产项目，仅河北省石家庄地区就十多家企业投入生产。该类项目属化工类项目，工艺复杂，水耗大，污染因素多，当前污染防治经验不足。本文针对该类项目特点对其环境影响评价要点进行了分析，可为今后该类项目及其他化工类项目环境影响评价及污染防治提供借鉴和参考。

1　项目概况

羟丙基甲基纤维素生产项目一般均位于化工园区内，主要建设内容包括原料粉碎车间、反应车间、精制车间、盐回收装置等主体工程，仓库、循环水池、储罐区等辅助设施，供电系统、供水系统等公用工程，以及各类环保工程。涉及的原辅材料为精制棉、一氯甲烷、环氧丙烷、液碱溶液、盐酸溶液及草酸等。

2　生产工艺及排污节点

羟丙基甲基纤维素生产目前多采用气—固相法，其生成反应基本化学式为：

生产过程中主要副反应如下：

典型的气—固相法生产羟丙基甲基纤维素工艺流程及排污节点情况见图1。

图1　生产工艺流程及排污节点图

3　工程主要污染因素及环保措施

3.1　废气污染源及其防治措施

项目重点关注的废气污染源主要为粉尘、有机废气及污水处理站恶臭等。

（1）粉尘及其防治

项目精制棉粉碎、输送上料工序，以及产品干燥、筛分、粉碎工序和混合包装工序均会产生含尘废气。上述废气均需密闭收集或采用集气罩收集，并采用袋式除尘器进行处理，其除尘效率一般在99%以上[2]，经处理后粉尘可通过排气筒达标排放。

（2）有机废气及其防治

工程醚化反应釜抽真空进料时会产生真空系统废气；尾气回收系统蒸馏冷凝工序会产生不凝气；盐回收系统在废水蒸发、冷凝工序会产生不凝气；储罐区环氧丙烷储罐大小呼吸过程产生环氧丙烷废气。以上废气均为有机废气，主要成分是氯甲烷、环氧丙烷、二甲醚、甲醇等，需密闭收集处理经排气筒排放。项目废气污染物具有成分复杂、不易处理等特点，可采用“光催化氧化+活性炭吸附”的两级处理工艺进行处理。

光催化氧化废气净化技术是近几年发展较快的有机废气净化技术，能高效去除挥发性有机物以及各种恶臭污染物，具有适应性强、运行稳定、可适应高浓度、大气量有机废气、净化效率高、运行成本低、无二次污染等特点[3]，对有机废气污染物的去除效率在50%以上。

活性炭吸附技术具有适用面广、净化效率高、投资少、操作简单等特点，适用于对大气量、低浓度有机废气的净化处理[4]，净化效率可达90%以上。

因此，项目有机废气采用“光催化氧化+活性炭吸附”两级处理工艺进行处理，净化效率可在90%以上，能够保证污染物达标排放。

（3）污水处理站恶臭及其治理

项目污水处理站调节池、水解酸化池、污泥浓缩池等单元及污泥脱水机房等会产生恶臭气体，需密闭收集并进行处理后排放。

针对项目恶臭特点，建议采用生物脱臭技术进行处理，与其它废气脱臭技术相比，生物脱臭工艺具有适用范围广、设备简单、运行简单、运行费用较低、污染物去除率高、效果稳定等优点[5]，对一般恶臭物质的去除率可达90%以上。因此，项目污水处理站恶臭可采用生物脱臭工艺处理后经排气筒达标排放。

3.2　废水污染源及其防治措施

项目产生的废水主要包括脱水工序废水、真空系统排水、循环冷却排水、地面冲洗废水和职工生活污水。其中脱水工序废水属于高浓度含盐、有机废水，为保证该废水能够采用生物处理法处理，可采用三效蒸发装置首先对废水进行脱盐处理[6]。

经脱盐处理的脱水工序废水与其他废水一起排入厂区污水处理站进行处理。项目废水属于有机废水，且具有以下特点：废水量相对较大；污染物成分复杂，主要包括盐分、有机物、有机卤化物、醚类等，属高浓度有机废水，可生化性较差。类比同行业废水处理相关工艺，可采用“预处理+水解酸化+UASB+两级接触氧化”工艺处理后排入区域配套污水处理厂进一步深度处理。具体废水处理工艺流程见图2。

图2　项目废水处理工艺流程图

3.3　噪声污染源及其防治措施

项目主要噪声源为各类设备运行产生的噪声，可通过基础减震、厂房隔声、安装消声器等措施降噪，再经距离衰减后，项目厂界噪声可实现达标排放。

3.4　固废污染源及其防治措施

项目固废主要包括蒸馏釜残、污水站污泥、废滤布、废活性炭、废生物脱臭填料、除尘灰和职工生活垃圾。

根据《国家危险废物名录》，蒸馏釜残、污水站污泥、废滤布、废活性炭、废生物脱臭填料等属危险废物，均需采用专用密闭容器盛装，暂存于厂区危废暂存间，并定期送有相关危废处置资质的单位安全处置。同时危废暂存间需按《危险废物贮存污染控制标准》要求采取防渗、防腐措施。

除尘灰全部回用于生产，职工生活垃圾送当地环卫部门指定地点合理处置。

4　环境风险分析

项目生产涉及的一氯甲烷、环氧丙烷、液碱等危险化学品用量较大，需设置储罐区专门储存，因此项目环境风险需重点关注储罐区各类储罐发生泄漏后对周围环境的影响。按照《危险化学品重大危险源辨识》的规定识别重大危险源，并根据《建设项目环境风险评价技术导则》要求识别最大可信事故，预测危险化学品泄漏后对周围环境的污染影响，计算风险值，针对项目环境风险因素提出合理风险防范措施，使项目环境风险在可接受程度范围内。

5　产业政策及规划符合性分析

根据《产业结构调整指导目录(2013年修正本)》中相关规定，羟丙基甲基纤维素生产项目不属于鼓励或限制类，属于允许类建设项目。同时项目的建设还应符合各地方产业政策的要求。

根据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》等文件中的相关规定，羟丙基甲基纤维素生产项目应建设在相应的化工园区内，符合区域产业规划，远离自然保护区、风景名胜区、水源保护区等敏感区域，并严格控制挥发性有机物和废水的排放；同时需根据项目特点设定一定区域作为环境防护距离和卫生防护距离，其确定方法可根据相关规定计算得出，防护距离范围内应没有环境敏感目标。

结语

羟丙基甲基纤维素生产项目应细化分析项目建设内容，从生产装备、原辅材料及生产工艺入手，识别项目废气、废水、噪声、固废等污染因素，并针对各类污染因素提出合理可行的污染防治措施；同时还需关注项目环境风险，提出风险防范措施，并分析项目是否符合相关产业政策及规划。

[1]刘啸武.羟丙基甲基纤维素生产技术和发展前景[J].江汉石油职工大学学报，2004，17(6):58-60.

[2]刘江红,潘洋.除尘技术研究进展[J].辽宁化工,2010，39(5):511-513.

[3]廖志琼.光催化氧化法处理挥发性有机废气的分析研究[J].资源节约与环保，2014,(4):174-175.

[4]马生柏，汪斌.有机废气处理技术研究进展[J].内蒙古环境科学，2009，21(2):55-58.

[5]薛松，和慧，邓莉蕊，等.污水处理厂恶臭防治对策及环境影响评价的研究[J].青岛理工大学学报，2012，33(2):98-103.

[6]周庆阔.三效蒸发技术处理高浓度废水[J].中国化工贸易，2017，9(5):102-103.