五小不小，做成增收节支大文章

文／李晓波

绿水洞煤矿采煤三队电钳班职工在现场开展“五小”革新讨论会

川煤集团广能公司绿水洞煤矿工会结合行政中心工作，强化职工“五小”（小发明、小建议、小革新、小创造、小设计）活动管理，创新创效做成增收节支、节能降耗大文章，2017年前三季度为企业实现增收节支上千万元。

建立机制，保护职工五小创新创效热情

绿水洞煤矿工会出台了2017年职工五小活动考核管理办法、降本增效促发展岗位建功作贡献、2017年大众创业·万众创新活动周实施方案和工人技师评聘考核管理办法等文件措施，明确提出在职工中间组织实施以发明创造、革新改造、降本增效为主要内容的合理化建议与“五小”创新活动，激励职工争当“劳动模范”“技术能手”“先进标兵”。大力创建“劳模（技师）创新工作室”，充分发挥劳模和高技能人才的引领作用，引导职工爱岗敬业，立足岗位开发新产品、新技术、新工艺，提高产品质量和性能。

为了保护职工参与五小活动的积极性和自觉性，该矿将“五小”活动作为单位和个人评先、技师评定、技师晋级、技师聘任等的重要依据。对连续三年有成果申报并获得广能公司三等奖的职工，连续两年获得广能公司二等奖，或获得广能公司一等奖一次的职工，企业将破格晋升为技师。每年年末根据活动开展效果好，创造经济价值高、成果申报项目多、创新能力强的个人评选1至2名，授予由职工名字命名的“绿水洞煤矿职工‘五小’创新工作室”。

2017年以来，该矿广大基层职工围绕工作岗位、立足现场实际广泛深入开展五小创新活动，在“双创”活动周期间收到来自基层班组的“五小”项目100余项，上报广能公司参与“双创活动周”成果评比，获职工“五小”成果一等奖1项，二等奖2项、三等奖2项，“献计献策”一等奖1项，二等奖1项、三等奖3项。

明确任务，加压基层深入开展修旧利废

绿水洞煤矿根据各基层单位生产情况制定年度材料消耗和修旧利废目标，并按月编制月度材料消耗和修旧利废指标，各单位按矿下达修旧利废指标，深入开展“增废旧利用·增节能降耗”活动，以五小活动为载体深入作好修旧利废的计划和实施工作，促使节支降耗工作落到实处、取得实效。

该矿机运队结合现场生产实际实施的“+350m水平主运皮带输送机改造”项目，将钢丝绳芯胶带翻面使用，胶带严重磨损超限的非载物面翻面作为载物面使用，通过改造实现了胶带的翻面使用，最大程度的延长了钢丝绳芯胶带的使用寿命，节省了巨大的人力成本和物资投入，胶带按400元/米计价，预计节约胶带投入约2000米，节约材料资金80余万元；减少人工投入420人次，有效缩短工期22天，矿平均商品煤产量按2500吨/天计算，则可多生产商品煤55000吨，产值则可达3千余万元。拆除翻带装置、改进1500米处卸载矸石的方式使得皮带机张紧力自6.9兆帕降低至5.0兆帕，在同等运量情况下每台电机运行电流减少约2安，输出功率下降约124.7千瓦（功率因数按0.9计算），年电耗减少约501917.5千瓦时，降低运行成本约33.2万元。在广能公司双创周职工“五小”项目评比中荣获三等奖。

该矿通风科职工蒋朝海、张亮针对矿井测试钻孔施工中的具体问题提出的《急倾斜工作面K1值预测风钻动力结构改进》项目，改进后改变风煤钻钻进推力主要靠人工带来的一系列弊端，将手持式风煤钻固定在帮锚机气腿架上，借助帮锚机气腿脚架的推力向前钻进，另在综采液压支架架前挡矸板上用抱箍固定一根长3米的皮带管架的钢管作为直径42毫米螺旋钻杆的导向管，降低由于钻机距煤壁较远时钻杆的旋转摆动。且可通过综采液压支架架前挡矸板的升降控制钻孔布孔位置。改进后经过3134、3251采煤面和3231切眼掘进工作面的试验，改进后的风煤钻每台操作人员由4人减少到2人，减少作业前打防飞矸的挡板步骤，改进钻机后煤体内施工一个长10米的测试钻孔只需要25分钟（含现场煤钻屑解吸测试等候时间），且可在同一工作面2~3台风煤钻同时施工测试钻孔，提高了工作面钻孔施工效率，杜绝了人员施工测试孔时飞矸伤人的事故，提高了操作人员的安全性。大量节约了劳动力和劳动时间，该项目在广能公司双创周评比获“职工五小项目”一等奖。

以五小革新能手何模洪名字命名的劳模创新工作室向前来参观的客人展示创新成果