绿色制造下的机械制造工艺分析

沈宇

（上海电子工业学校，上海 200240）

机械制造业是高污染和高耗能的产业之一，，基于环保理念，全面促进可持续发展，需要将绿色制造融入到工业生产之中。从绿色制造的角度出发，积极推进机械制造工艺的良性发展，能够有效实现社会经济的快速稳步发展，提升自然环境质量，促进人与自然的和谐相处。

1 绿色制造理念及重要意义

1.1 绿色制造理念

绿色制造涵盖了产品的生产全周期，包括原料冶炼、材料选择、生产、使用、维修以及最终的报废回收，充分结合多种新型技术，具有较高先进性。绿色制造理念包含了设计建模、材料选择、可拆卸性以及可回收性设计多方面，而对于企业来说，其中还需要意识到机械产品本身成本设计方面的内容。绿色制造工艺以节约资源和能耗、降低环境污染为重要目标，能够有效促进环境承受能力，更好适应人类经济发展情况，从而稳步实现可持续发展的重要目标。

1.2 绿色制造的重要意义

通过绿色制造，能够有效推进生态、绿色理念更好融入到实际发展中，促进环境可持续发展。绿色制造产品，不仅能够有符合实际生产生活需求，同时节约了一定生产成本，降低了能源资源的消耗程度，并且还具有较高的宜人性，更符合设备和周围环境的实际状况，具备较高的性能、经济性和适用性，对于创造出重大的经济价值和社会价值具有积极意义。绿色制造的工艺模式，有效采用了更为先进和完善的管理模式、生产技术，有利于塑造企业形象，提升工业生产效率，增强经济发展速率。

2 绿色制造下机械制造工艺种类

机械制造业是高污染、高耗能产业之一，其在实际发展过程中，充分应用绿色制造理念，秉持可持续发展要求，将能够有效推进社会经济又好又快发展，促进生态环境良性运行。当前在绿色制造理念之下，机械制造工艺具有较多的技术种类，较具备代表性的则为绿色切削加工技术、注射金属粉末成型技术、冷碾扩技术以及快速原型制造技术。

2.1 绿色切削技术

切削液是机械制造工业之中常见也是主要的污染来源，并且其本身的价格较高，针对其采用先进的绿色制造技术，将能够发挥较大作用。绿色切削加工技术，对于有效应对当前切削液应用过程中产生的多种问题具有积极意义，具体表现在降低生产成本和提升切削效率方面。针对绿色切削技术进行研究，能够发现其主要是从环境保护和资源节约角度出发，在机械生产制造的全过程之中，全面实现绿色生产和切削，这种专业加工技术能够有效保证产品的生产质量和使用性能，同时尽可能的降低能耗和污染。现阶段，绿色切削技术在实际应用过程中，主要包含了绿色湿式切削、干式切削和低温切削三种。

2.2 注射金属粉末成型技术

粉末成型作业在制造工业之中较为常见，当前的注射金属粉末成型技术充分结合当前的塑料成型工艺，优化原有的工作流程，同时融合了先进的技术。这种生产工艺需要充分搅拌混合金属粉末、有机钻粘剂，形成一种膏状混合物，在注射机的作用下，实现注射成型的良好效果，最终经过一段时间的烧结，并开展相应的磨光和硬化处理工作，在这一系列的环节后产品成型。注射金属粉末成型技术的应用，使得操作流程更为简化，有效节约了生产时间，相应促进生产成本不断降低，同时还能使得切削变小甚至无需切削。

2.3 冷碾扩技术

机械制造工艺中对于冷碾扩技术应用程度较高，但在以往的工艺生产中，这项技术使用作用较为单一，无法有效促进复杂产品的良好形成，同时对于精准度方面也无法准确控制。在产品原材料性能、数控技术、比例技术的不断发展过程中，冷碾扩技术也得到了更好的优化。新型机械设备通过碾压轮的作用，驱动内外模具，挤压内部的支撑轮，增强套圈内部的碾压力，使得冷碾扩技术应用过程中的直径受力越来越薄，从而促使产品套圈扩径成型。这种方式一方面满足了无压控制的现实目的，另一方面其在计算机数控模型的作用下及时根据产品的实际需求进行改变，促进冷碾扩技术愈加完善，在应用范围和使用精度方面更加符合当前制造工艺的实际需求。

2.4 快速原型制造技术

快速原型制造技术，充分借助了计算机三维CAD数据，在快速成型机的作用下，使得一层层材料能够有效形成实体原型，从而实现产品生产的重要目的，因而这种技术也被称为快速成型技术，在很大程度上提升了产品工艺生产效率。通过三维CAD数据，快速原型制造技术不需要使用到相应的刀具和模具，就能够针对产品需要的零件和实体进行设计，并根据相应需求对其进行及时有效的改进，这样在实际的生产环节中，减少了返工时间，缩短了生产周期，同时还降低了原料的运用损耗。需要注意的是，这种技术的应用准确获取了产品本身的各方位数据，增强工艺的精益性效果。

3 全面推进绿色制造工艺良好发展的积极对策

机械制造工业在不断的发展过程中，需要积极采用切实合理的方式和手段有效处理各个环节之中出现的能耗和污染问题，全面推进绿色制造工艺，能够起到良好的效果。

3.1 秉承绿色发展、绿色制造的积极理念

制造行业在我国的经济发展中占据重要比重，相应的产生的能耗、污染问题也更加严重。将绿色制造工艺全面运用制造行业之中，需要充分秉承绿色发展和绿色制造的理念。首先，将可持续发展的目标积极融入到整体的行业发展目标和规划之中，这其中就需要国家的正面引导，通过制定明确的环境管理规范和市场准入原则，从根本上优化制造行业的生产环节。其次，全社会都需要形成积极向上的绿色发展理念，并将这一理念积极运用到实际生产之中，提升一线工作人员和生产管理人员绿色发展、绿色制造意识，增强各个环节绿色制造的实际效果。

3.2 全面优化绿色制造工艺的各个环节

产品从设计、选料、生产、使用、维护，到最终的报废回收，都需要进行全面优化，充分结合绿色制造工艺理念和手段，这样才能够发挥真正作用。首先，做到绿色设计。设计是制造工艺应用中的首要环节，直接决定后续的各方面生产情况。绿色设计意味着从源头全面考虑到产品生产过程各个环节可能出现的多种问题，将产品设计和环境保护意识进行细致融合。绿色设计包括了产品生产过程中的全面设计，主要有工艺、材料、结构、生产、运输、使用、维护、拆卸、回收、报废等各方面。其次，做到绿色选料。绿色选料不仅包括选择绿色、健康、环保的材料，同时还需要针对材料本身的适配性、实用性、协调性以及其工艺特性进行全面考察，在保证这些的前提下，尽可能的选择一些低成本、低耗能、低污染的材料。再者，实现绿色工艺。梳理制造工艺的各项流程，选择最佳的工艺方案，提升研究工作，增强工艺实施效果。最后，还要实现绿色处理。绿色处理是绿色制造工艺的最终环节，需要做好回收再生产的工作，这个过程中，需要保证处理过后产品质量，还可以适当的加入一些良好的结构设计。

4 结语

绿色制造对于当前社会经济发展、保护生产环境具有积极意义和作用，是实现全面可持续发展的有效途径，是绿色环保理念在制造行业的积极体现。机械制造工业因其自身的生产特性，对于工艺生产技术的要求较高，采用绿色制造理念将能够不断降低资源能源的耗能、缓解环境污染问题，促进当前经济的稳步发展，创造出更多的经济价值和社会价值。应用绿色制造工艺，需要秉承绿色发展、绿色制造的积极理念，全面优化绿色制造工艺的各个环节。

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