高桩码头工程中的桩基平台施工及技术要点研究

程晨

摘 要：文章以A高桩码头为实际案例，分析了高桩码头工程中桩基平台施工流程，同时结合实际案例，阐述了高桩码头工程桩基平台施工的技术要点。旨在全面把控桩基平台施工流程及其技术要点，维护高桩码头工程整体建设的安全与稳定。

关键词：高桩码头工程；桩基平台施工；施工流程；技术要点

一、实际工程案例

A高桩码头工程实际上涵盖码头与引桥等环节，因考虑到预留船型等问题，因此在设计时按照一级建筑物标准展开设计。结合行业规范，设计基准期限50年。采用连片式方式布置码头平面，码头总长达340m，主要由引桥（1个）、工作平台（1个）和系缆墩（4个）构成。此外，墩同工作平台、墩同墩间通过人行钢便桥进行联系，码头则是在引桥的帮助下与后方陆域进行联系。

二、实际施工流程

通过现场观察可知，A高桩码头的桩基平台施工环节受水位变化影响较大，因而在正式施工操作开始前，应当将一个水上施工平台搭建出来，用以规避各种可能对水上施工造成影响的因素。

具体来讲，桩基平台可分成，码头段与平台段2部分内容。按照现场施工实况，拟定6m面净宽；5.3m车行道；0.7m人行道；7.2m顶面设计标高。针对码头、系缆墩等环节通道平台的排架，使用到φ820型钢管桩（2根）打进强风化的岩层中，当作基础。保持4.5m桩中心间距；5m纵向排架间距和7.5m排架布置。各钢管间在1.5m标高和I28a工字钢双拼处连接作平联，最后再使用I20a槽钢（2根）作剪力支撑。预先准备好的H70（1根）嵌入钢管内，用作平台结构主梁，需注意码头部分的平台主梁同钻机作业平台相连接，形成1个整体，且在该处单独设置7榀贝雷。按照0.6m的间距在贝雷片上布置I28a分配梁，且在分配梁上还设置有20槽钢0.03m间隔的面板。此外，两侧均设有防护栏，1.2m10槽钢3m间隔的布置为立柱，在立柱上方应割圆孔2个，并将镀锌钢管从孔中穿过作横档。

针对码头段作业平台施工，设计其顶面标高为5.7m，将φ630型钢管桩打进强风化岩层作基础，平台上方H70钢与通道平台中的φ820型钢管桩被连接到一起。间隔H70型钢面1.5m处敷设I20a双拼工字钢，表面上敷设0.01m厚度钢板。标高1.5m的钢管桩当以I25a工字钢双拼作斜撑，水平连接，用以保障钢管桩稳定性。此外，码头平台#16—21排架基岩表面不存在覆盖层，即裸露出来，针对这一段施工，工作者采取了在作业平台与通道平台间设置2m长钢管（2根）的性质进行补救。前面使用到的钢管实则是由φ20锚筋（3根）经1m间隔点焊而成的束装钢，待向锚孔内灌浆之后（浇筑2m高度混凝土），整个钢管的稳定性能得到提升。最后根据相关计算公式，经一系列计算后可知钢平台的受力基本满足高桩码头工程建设的荷载要求。

三、把控技术要点

（一）科学搭设平台

结合A高桩码头工程的现场施工实况，钢平台搭设实则可看成是引桥向码头方向逐渐推进的过程。在80t履带利用下能顺利吊起吊钢管桩，并将其吊入已经制作完成的沉桩定位架中。紧接着履带吊将夹住钢管桩桩顶的DZ150A型双颊振动锤吊起，由此开始沉桩施工。

因引桥施工现场涉及到大量抛石层，因而要求平台钢管桩沉设时，当以最大振动锤激振力影响下钢管桩不再下沉为准。此外，涉及到的码头平台部分全部被沉降到强风化岩层水水平，完成钢管桩沉设之后，在I28a工字钢双拼的利用下实施水平连接，并在通道品台出设置斜撑（如：图一）。

（二）合理使用与维护平台

于灌注桩类施工平台日常使用而言，应做好日常维护工作，诸如：实时监测岸坡稳定性、实时监测桩基稳定性、实时监测焊缝质量以及实时监测平台稳定性等。其中，做好岸坡稳定性与桩基平台稳定性等环节监测工作尤为重要，尤其在使用平台环节，每天都应观测平台辅桩沉降与位移情况，同时做好有关沉降、位移观测结果的数据统计工作，以为后续研究分析平台沉降、位移情况做准备。

若从记录数据中发现非常明显的变化，那么便需要立马停止平台的使用，并安排专业人员走入现场寻找问题根源，为确保后续施工秩序，建议在80t履带吊机的利用下移除平台上方存在的作业机械。日常作业环节，每隔1周便需对施工现场的安全生产做一个全面检查，尤其要仔细检查平台焊缝处，若存在焊缝开裂问题应及时补焊。

（三）有效控制钢平台拆除流程

结合已有经验，拆除方向码头的平台应当自东向西进行、拆除引桥则应当从海侧向岸侧逐步推进，且平台拆除的顺序应当从上往下依次进行。拆除环节主要使用到2种设备，1种为AZ60a型振动锤，1种为80t履带吊机（如：图二）。

首先拆除栏杆。待人工将栏杆等一类附属性构件割除后，应在吊装设备的利用下将这些构件吊装至平板车，再通过平板车转运至岸上建立的回收场中。采用履带吊机与人工相结合的方式拆除I20a工字钢面板以及20槽鋼，并在履带吊机的利用下将这些构件吊至运装车中运走。

其次拆卸贝雷梁。拆除分配梁和上部槽钢后，便进入贝雷桁架的拆卸环节，拆卸方向正好于安装方向相反。即按照跨径采用纵向分节断开拆除的方法，于后端平台处将贝雷梁分解成若干个单片贝雷后，用平板车将其运走。

四、总结

综上所述，文章以A高桩码头工程为实际案例进行分析，通过分析高桩码头工程中桩基平台施工的流程，对其施工技术要点简单进行了总结，目的在于引导人们进一步掌握桩基平台施工技术。