不同供电方式下永磁同步电动机铁耗计算与分析

2018-04-26 13:14魏静微黄全全
微特电机 2018年3期
关键词:磁密铁心永磁

魏静微,于 晓,黄全全

(哈尔滨理工大学,哈尔滨 150080)

0 引 言

当工频电源直接带大惯量负载时,电机起动电流很大,会导致电机寿命大大缩短。传统方法采用变频器和三相感应电动机带动大惯量负载,由于三相感应电动机起动转矩低、效率和功率密度不高,正逐渐被体积更小、结构简单、效率和功率密度更高、经济运行范围宽的永磁电动机取代[1-2]。

目前,国外对逆变电源供电下永磁同步电动机的研究比较深刻,利用时步有限元法建立电机的物理模型,研究PWM供电下对电机铁耗的影响等。国内关于变频器供电下的铁耗分析计算也较多,研究逆变器的调制比和载波比对铁耗的影响等[3]。但精确计算铁耗仍是国内外学者亟待解决的问题,计算得到的电机铁耗与实验测得的电机铁耗仍有较大的误差。计算损耗值过低或过高都会对电机的性能分析产生一定的负面影响[1,4]。

本文首先对永磁同步电动机定子铁耗的计算模型进行了研究,该模型将铁耗分为3项进行计算,最后将这3项铁耗叠加为电机损耗,其中包括磁滞损耗、涡流损耗、附加损耗。然后利用Ansoft/Maxwell软件,采用时步有限元法,画出各点径向、切向磁密波形图并进行傅里叶分解,进而求出各点的定子损耗,并与仿真结果进行对比。另外,通过控制变频器的不同参数来观察定子铁心损耗的变化规律。

1 计算模型及电机参数

1.1 计算模型

依据Bertottti提出的铁耗分离模型,铁耗分为磁滞损耗ph、经典涡流损耗pc和异常涡流损耗pexc。即:

pFe=ph+pc+pexc

(1)

磁滞损耗是电机通电后,电机铁心置于交变的磁场中被反复磁化,铁磁材料内部磁畴相互不停的摩擦产生的损耗;经典涡流损耗是由于铁心导电,在交流电源作用下,通过铁心中的磁通随时间交变,依据电磁感应定律,铁心中将产生涡流,由此涡流产生的损耗;异常涡流损耗又称附加损耗,其产生认为与磁畴结构有关,一般很小而被忽略[5-6]。

当磁密为理想正弦变化时,Bt=Bmsin(2πft),定子铁心损耗按下式计算:

pFe=kh(fBm)χ+ke(fBm)β+kexc(fBm)α

(2)

式中:f为交变磁场的频率;Bm为铁心磁密幅值;kh,ke,kexc分别为磁滞损耗系数、 涡流损耗系数和附加损耗系数,可根据硅钢片损耗曲线拟合得到;χ,β,α分别为磁滞损耗、涡流损耗、附加损耗的计算参数[7-8]。

当变频电源供电时,输入电源谐波含量较大,导致磁密谐波含量较大,磁滞损耗按下式计算:

(3)

式中:Bri,Bti分别为铁心径向和切向磁密的第i次谐波分量幅值[9]。 先求解铁心各部位磁密的径向和切向分量,并将铁心径向和切向磁密做傅里叶分解。

从式(3)可以看出,铁耗主要取决于铁心材料的各损耗系数、频率和磁密,当电机频率一定时,其对应各损耗系数也可通过拟合确定,此时只需求出磁密便可求得电机铁耗。根据型号DW465-50的硅钢片, 可以求得式(3),kh,ke,kexc可分别取0.0281,1.919×10-4,7.47×10-7; 默认χ,β均取 2,α取 1.5。

1.2 电机参数

自起动永磁同步电动机是转子上安装有鼠笼条的永磁同步电动机,与其他永磁电动机相比,它具备自起动能力。电机起动时,定子电流产生的同步旋转磁场和转子鼠笼条相互作用实现自起动。当直接带大惯量负载时,电机起动电流过大会导致电机寿命缩短,因此需要用变频器和永磁同步电动机带动大惯量负载。本文选用的永磁同步电动机部分参数如表1所示[10]。

表1 电机的基本参数

2 正弦供电下的铁耗计算

稳态运行时永磁同步电动机转子转速达到同步转速,此时空间旋转磁场与转子保持相对静止,转子铁心基本没有铁耗产生,因此在计算永磁同步电动机铁耗时,主要是对定子铁耗的分析。理论上,在计算整个定子铁耗时,需要掌握定子铁心各部位磁密分布及变化规律。然而,定子铁心各点磁密变化方式、磁密幅值都是不同的,求取整个定子各点磁密是不可能办到的。

研究认为,定子齿部与轭部可以取中间点的磁密等效为整个齿、轭部磁密[3,11]。因此本文采用时步有限元的思想,将定子铁心分为4个典型的区域,并分别求取各个区域的铁耗,最后相加求出定子总铁耗。定子铁耗等效图如图1所示。将定子铁心划分为齿顶、齿中、齿尾、轭部,并分别取其中点a,b,c,d磁密来等效其对应整个区域的磁密[1,7,12]。

图1 定子铁耗等效图

2.1 各点磁密空间分布及径向、切向磁密的波形图

正弦空载稳态运行时,针对定子铁心的4个典型位置点,一个周期内各点的径向、切向磁密曲线及磁密矢量轨迹如图2所示。

(a)a点径切磁密及磁矢量轨迹

(b)b点径切磁密及磁矢量轨迹

(c)c点径切磁密及磁矢量轨迹

(d)d点径切磁密及磁矢量轨迹

图2定子各点磁密波形及磁矢量轨迹

图2中显示a,b,c,d点径向与切向磁场基本上都是同向或反向,假设图中磁矢量轨迹分布图的坐标取值范围相同,磁矢量轨迹会呈直线或椭圆分布,说明这些区域受磁场的影响比较大。

2.2 各点径切磁密的傅里叶分解

在计算电机铁耗时,由于磁密存在谐波,现将定子各点磁密的径向、切向分量分别做傅里叶分解,再将各次谐波幅值代入公式,从而计算出正弦电源空载稳态时的定子铁耗。各点磁密傅里叶分解如图3所示。

(a)a点径向及切向磁密

(b)b点径向及切向磁密

(c)c点径向及切向磁密

(d)d点径向及切向磁密

图3定子各点磁密傅里叶分解波形

图3能直观地反映各点径向和切向磁密及其谐波,现对其各次谐波幅值提取,如表2所示。

表2 定子各点磁密傅里叶分解谐波幅值(T)

将各次谐波幅值代入式(3),计算出工频状态下电机定子损耗,结果如表3所示。

表3 正弦空载稳态时铁耗*

*:表中数据是电机铁耗公式计算结果乘以对应区域铁的总质量后所得[13]。

定子各点铁心损耗的占比图如图4所示。齿轭的体积最大,所占的总损耗最高,为66.00%;其次是齿中、齿尾,分别占22.30%,8.50%;齿顶体积最小,所占的总损耗最低,为3.20%。

图4 定子各点铁耗占比图

利用软件Ansoft/Maxwell,通过RMxprt将设计的11kW自起动永磁同步电动机参数设置后,得到的定子铁耗等参数,如图5所示。由图5得出,定子铁耗参数为114.736W。

图5 RMxprt参数图

二维有限元铁耗曲线图如图6所示。从图6中可以看出,350~400ms稳态时的铁耗值为89.94W。

图6 二维有限元铁耗曲线图

铁耗误差如表4所示。用铁耗公式计算出的定子铁耗为93.59W,由图5可知,RMxprt仿真永磁同步电机的定子铁耗为114.38W,与铁耗计算值相比,定子铁耗误差为22.2%,显然误差不在合理范围内。Ansoft计算电机铁耗时,通常有场和路两种计算方法,基本铁耗是由主磁场在铁心内发生变化时产生的,RMxprt为路的计算,二维时步有限元是电磁场模拟仿真,比如求损耗、磁密、转矩等,所以相比路的计算,场的计算更准确,因此采用二维时步有限元计算方法时,如表4所示,定子铁心损耗为89.94W,与铁耗公式计算值相比,误差为3.9%,误差在合理范围内,说明计算方法正确。

表4 损耗误差表

3 逆变电源对定子铁耗的影响

3.1 变频电路

在模拟变频器供电时,只需要搭建变频器中的逆变器电路模块,即直流电逆变成交流电对电机供电,从而实现变频电源供电对电机运行的分析。首先通过RMxprt可求解电机定子绕组参数:LA=0.463 389mH,RA=0.391 695Ω;其次,用Ansoft自带的CircuitEditor电路编辑模块搭建电机外接逆变电路,如图7所示,定子绕组为Y接。LPA,LPB,LPC为定子三相绕组;RA,RB,RC为定子三相绕组各相电阻;LA,LB,LC为三相绕组各相电感;DC为直流侧电压。S1~S6为控制开关;D1~D6为续流二极管[14]。

图7 电机逆变电源电路

3.2 调制比和载波比对定子铁耗的影响

在分析调制比对永磁同步电动机铁耗的影响时,保持电源频率为50Hz,载波比N=40;调节直流母线电压,使输入基波相电压保持220V不变,此时计算不同调制比下电机定子铁耗,如表5和图8所示。由表5可见,变频电源(M=0.8,N=40)比正弦电源供电时铁耗增加了17.75%,且调制比越大,电机铁耗越小。这是因为电机稳态运行时,变压器调制比越大,其直流母线电压越小,谐波幅值减小,电机铁耗降低。

表5 不同调制比时定子铁耗

图8 调制比对定子铁耗影响

在分析载波比对电机损耗的影响时,保持电源频率为50 Hz,调制比M=0.9,直流母线电压不变,使输入基波相电压保持220 V不变,此时调节开关频率,使载波比N从10增大到80,并计算电机定子铁耗,结果如表6和图9所示。由表6可见,载波比越大,电机铁耗越小。因为当开关频率越高时,采样点越密集,逆变器输出电压谐波含量就越小,从而使磁密谐波含量降低,损耗就越小[4,15]。

表6 不同载波比时电机铁耗

图9 载波比对定子铁耗影响

通过研究调制比和载波比变化对铁耗的影响发现,在使用变频电源供电时,应采用较高的调制比和载波比以减小电机铁耗。如果考虑变频器的损耗,载波比不能设置的过大,否则载波比越大,开关频率就越大,变频器损耗也会越大。

4 结 语

本文主要研究了正弦供电下定子铁耗的计算,并且研究了变频电源的调制比和载波比对11kW永磁同步电动机的定子铁耗影响,以及对定子铁心不同区域的磁密进行傅里叶分解研究。通过本文研究,可得出如下结论:

1) 定子铁心损耗分为磁滞损耗,涡流损耗和附加损耗,将定子铁心划为4个典型区域,其中齿轭的总损耗最高,占一半以上,其次是齿中、齿尾,齿顶的损耗最少。

2) 基本铁耗是主磁场在铁心内发生变化时产生的,RMxprt是路的计算,所以公式计算定子铁心损耗所得结果与RMxprt仿真结果相比,误差较大。Ansoft计算电机损耗有场和路两种计算方法,相对路的计算,场的计算更加准确,而二维时步有限元是电磁场模拟仿真,所以与公式计算相比,误差在合理范围内。

3) 调制比和载波比对永磁同步电动机定子铁耗产生影响。当调制比一定时,随着载波比的增大,

定子铁心损耗减少。当载波比一定时,随着调制比的增大,定子铁心损耗也减少。因此变频电源供电时应采用较高的调制比和载波比以减小铁耗,但载波比和调制比设置过高会使变频器损耗增加。所以综合考虑,变频电源给电机供电时应采用适当的调制比和载波比。

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