李 健 姚建强
(中交通力建设股份有限公司,陕西 西安 710075)
我国矿产资源极为丰富,尤其是煤炭资源,作为产煤大省的新疆,不可避免的出现了大量的采空区。随着我国“一带一路”战略的蓬勃发展,在新疆的公路建设中已不可避免的穿越一些采空区,而乌鲁木齐作为我国最大的急倾斜煤矿矿区,多年的开采,形成了大量的急倾斜采空区。
目前采空区的治理常用手段主要为注浆充填加固法[1],即采用一定的压力,把水泥粉煤灰浆液以泵送方式注入地下采空区中,浆液对地下采空区、采空区冒落带及上覆地层裂隙以充填、渗透的方式进行加固处理,形成一个稳定的胶结整体,从而提高公路路基的整体稳定性。但对于公路急倾斜煤矿采空区,由于煤层倾角较大,开采的不规律、注浆充填时浆液的不规则扩散、地表变形复杂多变等因素的影响,导致采空区注浆充填后会引起公路路基的不均匀沉降,为避免出现此类问题,进一步加强路基抗变形、路面抗裂缝能力,设计时对公路采空区治理提出了补充与完善措施,即网格地梁格栅的应用。
乌鲁木齐绕城高速(东线)公路项目采空区治理工程DCKQ-2标段位于测设里程K21+220~K21+880,属低山丘陵区,区域内存在四带西南至东北向煤田采空塌陷区,可见较多塌陷坑。采空区段内煤层厚度0.7 m~64.0 m,煤层走向65°~70°,倾角45°~86°,为急倾斜煤层,开采方式以地下单层或多层水平开采为主。该采空区治理的主要方式是注浆充填法,后期为防止地表不规则变形引起路基不均匀沉陷,采用网格地梁格栅进行加固处理。
根据设计文件,网格地梁格栅为正方形,长宽为4 m,横梁、纵梁宽度及高度均为0.5 m。地梁格栅采用混凝土浇筑,空隙用砂砾土回填(见图1)。
网格地梁格栅铺设于路基原地面以下,铺设宽度为路基底部宽度,即填方路基为路基宽+路基边坡宽度;挖方段处理宽度为路基宽度。
DCKQ-2标段处理长度为660 m,可根据现场情况设置施工缝,一般情况40 m~50 m设置施工缝一道;处理宽度为36 m~44 m,宽度方向不设施工缝。
地梁格栅的施工顺序:采空区治理工程场地开挖、平整→横梁、纵梁的架设→模板安装→横梁、纵梁混凝土浇筑→混凝土养护→当混凝土强度达到设计强度的75%以上砂砾土回填(压实度不小于90%)。
1)地面平整。
地梁格栅属水平钢筋混凝土结构,需地面整体近水平。
2)架设钢筋网、安装模板。
按照设计文件,在平整后的场地,铺设钢筋网,安装特制的专用钢模板,调整钢筋网与钢模板间距,模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。
3)混凝土的浇筑及其养护。
采用混凝土浇筑车,对已铺设的钢筋网进行混凝土浇筑及搅拌、振动,待混凝土终凝后采取洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等措施进行养护,待混凝土彻底固结后,拆卸钢模板。
4)地梁格栅空隙处的回填。
待地梁格栅中的混凝土强度达到设计强度的75%以上,方可对地梁格栅空隙处进行砂砾土的回填。填料采用砂砾、石渣等,砂砾最大干密度为2.08 g/cm3~2.36 g/cm3,每层松铺厚度20 cm。回填工艺流程:检验砂砾土质量→分层铺筑砂→洒水→夯实或碾压→找平验收。地梁格栅砂砾土回填要求压实度达到90%。
DCKQ-2标段采空区注浆工程范围内存在三个未回填的竖井,圆柱形,混凝土壁,直径为4.0 m、深度在150 m~200 m之间,按照设计文件必须进行回填处理。
回填材料采用当地碎石土,碎石粒径为20 mm~30 mm,含量为30%,轻型击实最大干密度为1.76 g/cm3,重型击实最大干密度为1.96 g/cm3,最优含水率为8.5%,回填后,压实度(λ)为95%,相对密度Dr>0.7。
施工工艺:选择料场→土工试验→回填区清理→挖装运输→碾压试验→分层摊铺→分层碾压→分层压实检验。
分层铺筑技术要求:铺筑的每层厚度一般为30 cm~50 cm,采用蛙式打夯机分层夯实;竖井边缘用人工或蛙式打夯机补夯密实;夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。采用夯机往复夯实,夯实不少于4遍~6遍。
采煤竖井回填施工结束后,已施工的回填竖井发生塌陷现象,其中1处竖井于2015年9月26日晚上21点左右开始塌陷,出现与竖井形态大小近一致的圆形不连续的地面塌陷裂隙,于次日早上8点左右地面形成明显的圆形连续的地面塌陷裂隙,次日中午12点左右地面形成明显的圆形连续的地面塌陷坑,地面塌陷坑直径为4.0 m,深度为0.6 m~0.8 m,四周最大裂缝宽度5 cm~10 cm。
根据以往工程经验与现场分析,塌陷原因是:竖井与矿山井下的巷道是相互联通的,采区与巷道半充满或全部充满了地下水,在注浆过程中,注浆浆液的流动引起地下水水位的升降波动,这种波动对竖井内回填的碎石土产生了“淘土”作用,即细小的颗粒被带走,在已回填的竖井下部形成空洞,而竖井壁光滑,摩擦力较小,最终导致竖井地面塌陷,如图2所示。
根据现场实际情况,采取的处理措施是:将地面塌陷坑回填夯实后,铺设网格地梁格栅,将已有的钢筋地梁格栅之间加筋浇筑成盖板,覆盖在竖井之上,如图3所示。
根据施工现场实际情况,对该类竖井回填时,建议采取如下措施:
1)竖井回填时,因其与矿山井下的巷道是相互联通的,采区或巷道内的地下水在注浆工程的影响下会产生升降,因此,在竖井下部1/3或1/4处回填时,以大粒径碎石、块石(100 mm~200 mm)充填坑底,在此基础上再充填以级配良好的砂砾。
2)在大粒径碎石、块石回填层之上,采用粗骨料与注浆浆液在地面混合后,置于竖井,分层厚度5 m~10 m。注浆液与粗骨料的比例宜控制在1∶5~1∶3之间。
3)地面如有钢筋地梁格栅构筑物,将钢筋地梁格栅之间加筋浇筑成盖板,覆盖在竖井之上。
由于乌鲁木齐绕城高速(东线)公路工程采空区治理工程DCKQ-2标段采空区属于开采急倾斜煤层形成的,通过分析,该类型采空区地表变形规律复杂,为防止注浆工程结束后地面产生不均匀沉降的影响,在已治理后公路路基底部设置网格状地梁格栅,地梁格栅宜采用正方形,长宽均设置4 m,横梁、纵梁宽度及高度宜设置为0.5 m,采用混凝土浇筑。待地梁格栅混凝土浇筑后,在地梁格栅空隙处采用砂砾土回填。若路基范围内存在采煤竖井,亦可在采煤竖井回填后,对竖井附近的地梁格栅之间加筋浇筑成盖板,覆盖在竖井之上。从施工实际效果与检测结果来看,该措施是对采空区注浆工程的补充与完善,具有一定的推广意义。
参考文献:
[1] JTG/T D31—03—2011,采空区公路设计与施工细则[S].