建筑工程混凝土板厚检测控制探讨

汪国文 （黄山市建设工程质量监督检测中心，安徽 黄山 245000）

0 前言

现浇混凝土结构板厚的尺寸偏差，不仅影响结构的观感效果，而且影响结构安全性能和使用功能等，尤其是住宅工程中受到各方尤其是住户的关注，往往成为投诉的热点，《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中规定，在进行混凝土结构子分部工程验收时应对结构实体进行检验，其中结构实体位置与尺寸偏差为新增内容，也是在强化工程实体施工质量，回应质量投诉的热点问题，在实际实施过程中关于板厚的检测受技术条件、检测方法及抽样数量选取问题造成检测数据的争议较大。

1 板厚尺寸偏差检测的判定依据

目前，混凝土结构建筑工程现场板厚检测大多参照《混凝土结构现场检测技术标准》（GB/T50784-2013）或《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）进行现场检测，判定按GB50204-2015执行。悬挑板取距离支座0.1m处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点取平均值；其它楼板，在同一对角线上量测中间及距离两端各0.1m处，取3点平均值。如果试验数据合格率≥80%及以上时，可判为合格；如果当试验数据小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行试验；当按2次抽样总和计算的合格率为80%及以上时，仍可判为合格。

2 检验检测过程中存在的问题

因规范允许板厚的检验可采用非破损或局部破损的方法进行检测，检测的方法选择性多样，造成自检、平行检验、第三方检测及监督抽测数据不一致情况，对工程质量评定不能形成统一意见，增加了施工质量验收工作的复杂性。

2.1 抽样不具备代表性

在施工过程检验中，部分施工企业过于强调施工进度，弱化检测过程，监理企业未认真履行职责，以预留洞口位置代替检测部位，只在一个检验批抽取几个预留口测量板厚数据，甚至只测量一处，抽测部位及数量远不满足规范要求，检测结果不具有代表性。

2.2 检测仪器精度不满足要求

按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）第8.3.2条规定，板厚的尺寸偏差范围应为+10mm,-5mm。根据测量规范的要求，所采用的测量仪器精度必须达到0.1mm级别，在核查施工企业及监理企业提交的自检及平行检验记录中发现，采用钢卷尺检测的居多而非游标卡尺测量，且不能提供有效的计量检验证明，使得检测数据的科学性、准确性、真实性大打折扣。

2.3 检测方向选取检测结果判定的影响

单个构件在检测方向选取上如果不一样，会造成检测结果不一致，如下图。

设计板厚为100mm,现场实际测量1～5号点数据分别为109mm、109mm、110mm、114mm、110mm。取 1、2、3三个点平均值约为109mm，满足设计要求；取4、5、2三个点平均值111mm，不满足设计要求，出现这种情况的主要原因是测点距离构件边缘过近（0.1m）,构件受力钢筋与板负弯矩筋叠加，造成了板端点测量数据偏大，同一个构件在测量方向选取上造成检测结论不一致情况出现，不能真实反映整块楼板厚度控制情况。

2.4 单点测量数据异常

如上图所示，设计板厚为100mm,受模板体系形式、板开间跨度及混凝土浇捣工艺等影响，实测1～3三个点数据分别为104mm、94mm、111mm，平均值修约为106mm，满足设计要求，但有2个点数值偏差超规范要求，规范没有明确如何判定及处理，往往引起各方的争议，尤其是在发生质量投诉时，该类检测数据说服力不强。

2.5 对检测技术标准、规范理解有待提高

涉及混凝土板厚尺寸偏差检验检测，主要在2个阶段：一是按检验批检测现浇结构拆模后的位置和尺寸偏差检验，按照GB50204-2015中第8.3.2条执行，抽样的数量应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间，抽样方法为随机抽样；二是子分部工程验收前针对结构实体开展的验证性检验，按照GB50204-2015中第10.1.4条执行，抽样的数量应按有代表性的自然间抽取1%，且不应少于3间，抽样方案应在检验前由施工单位专项编制，并报监理单位审核批准后在监理单位见证下实施，宜选用二次计数抽样方案。两种检验方法一样，抽样数量不一样，判定结果的处理方式也不一样，受抽样检验的偶然性影响，如不能正确理解检测方法的选取和规范执行，会增加了不必要的负担。

3 板厚检测控制的几点建议

3.1 强化对检测人员技术的培训

在开展检测前，应组织检测员系统学习规范、检测标准等各个环节，掌握检验的流程和规则，充分认识检测的目的与意义，提高检测水平，提高检测数据的科学性、规范性，提升检测对工程质量的预控能力。

3.2 强化对检测仪器设备的控制

检测所采用的仪器设备精度必须满足测量需求，且应经计量部门进行鉴定合格后方可使用，优先选择电子化板厚测量仪进行非破损检测，可以提高工作效率，同时减少人为读数误差造成的检测数据争议问题。

3.3 强化检测方案的编制落实

因结合工程特点、施工工艺及混凝土浇捣质量等因素，认真组织编制检测抽样方案，确保检验批中每个个体具有相同被抽检概率，对检测方向选取宜采用沿两个方向分别测量，取偏差较大值作为判定结果，以保证抽检置信度最大化；同时在检测方案中宜明确板厚等构件尺寸偏差极限值，及明显异常个体不纳入检验批评定情况，减少一些个别检测数据异常而造成的质量误判。

3.4 强化检验测量工作标准化

将检验测量工作进行详细分解，落实到每一个技术人员、操作岗位上，明确岗位职责，制定简洁、适用、易执行的检验测量手册，指导检验测量质量管理和实施操作，提高工作效率，提升质量管理水平和操作水平，从而达到提升工程质量水平的目的。

4 结语

混凝土板厚只是工程质量控制的一个细小环节，却也是工程质量水平最直观的体现，是社会各界评价工程质量的一个关注点，只有认认真真落实工程质量管理的各项工作，把严质量检验关口，才能交出真真正正合格满意的产品。因此，落实企业质量主体责任，夯实企业质量基础工作，对促进工程质量和地区质量管理水平提高有着非常重要的作用。

[1]GB50204-2015，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2]GB/T50784-2013，混凝土结构现场检测技术标准[S].

[3]李小阳，张显来，高俊岳.关于现浇混凝土结构尺寸偏差的调研及修订[J].工程质量，2015（8）21-25.

[4]杨云祥.建设工程结构实体检测工作技术探讨[J].工程质量，2017（6）29-31.