信息化在生产管理中的应用

（四川中烟工业有限责任公司三联新材料有限公司，成都 610000）

0 引言

互联网实现了信息的高速传输，降低了信息交换的成本，让生活变得更为便捷。随着5G时代的到来，覆盖面更广阔，信号更稳定的互联网，为信息化管理系统建设提供了更有力的保障。为了更好的提高企业各环节运行效率，实现公司的高质量高效率发展，公司建立和完善信息化管理系统势在必行。

1 信息化管理系统的作用

公司的发展，业务范围的扩大，工作量和工作面的增加，在带来经济收益的同时，也增加了更多的业务流程，繁琐的传统管理流程制约了公司的高质量高效率发展。“减负”是公司生产经营管理工作高效化的迫切需求，信息化管理系统建设是一个契机。信息化管理不是单纯定期提醒工作任务的闹钟，也不是纸质版变电子版的电子邮件，而是作为公司整个生产经营管理流程提供便捷和工作依据的智能助理。公司日常办公管理流程要实现信息自动化、多表统计一体化、统计数据关联化、公文流转网络化、评审依据可视化等功能[1]。而在生产管理流程上，要实现规格备件监管化、产量计算智能化、任务分配最优化、任务执行目标化、故障报警实时化、故障排查准确化等功能。通过信息化管理系统完成一系列的繁琐工作，不仅使员工更加轻松，更使公司的业务部门管理工作精准高效。

2 信息化管理系统在生产管理中的应用

（1）评审过程简洁化、可视化。新产品的生产势必需要设备、物资、工艺技术、生产调度的综合支撑。而目前公司的生产过程中若能将设备生产能力、物资仓储情况、工艺技术能力、车间设备实时生产任务余量等信息，通过系统选出需要的条件进行整合，便能更加准确、快捷的掌握情况。即使各部门无法聚在一起开会研究，也可以通过网络在系统流程图中直观的观察到整个生产流程的全信息。

（2）任务下达智能化、最优化。生产部门接到订单后，在系统中向生产车间下达总任务。生产车间根据目前各机台生产情况，在任务分配系统中设置限制条件。同时，系统根据下达的下一个任务规格比对出需更换的设备和物资，通知相关部门提前进行准备。另外，在生产任务调整时，由系统自动生成参考方案进行任务调整[2]。

（3）生产任务执行数字化、目标化。生产车间任务分配将通过网络到达各机台系统，提示任务信息并显示当前任务进度条和下一个任务的交接节点，当产出达到设定任务时，系统将会提醒操作人员以及告知车间管理人员，及时更换生产任务。

（4）故障提示实时化、精准化。机台配置振动监测、噪音检测、温度检测等多种常见故障检测装置并与系统连接。当停机时间过长或某项检测报警后，自动推送相关类型报警信号以及报警信号位置至车间管理者和维修小组，便于及时发现问题和解决问题。

（5）规格件管理实时化、监控化。规格件作为保障产品种类多样性、限制生产能力的重要备件，其管理尤为重要。采用条码管理的管理方式为例，为规格件标记上独有的条码，并在系统中为这些条码维护上相关信息（备件信息维护如图1所示），规格件便有了独立的“身份证”，再将这些处于闲置状态下的规格备件，存放在具备识别功能的监控系统区域内，实现系统对规格件的实时监控和数据采集，同时也能将监控信息实时发送到电脑、手机等信息设备，实现规格件的精准管理。

图1 备件信息维护

（6）数据统计自动化、关联化。采用数据采集系统收集可量化的基础数据后，通过数据系统将收集到的基础数据自动关联、自动录入到规范化的统计表格内（信息关联如图2所示），再由系统中事先设好的运算公式自动对表格内的基础数据进行运算、分析，直接带出换算结果和对数据的分析结论。

图2 信息关联

（7）产品定制模型化、自由化。针对特定种类的产品，在系统中导入产品的3D模型以及美化包，顾客可通过网络设备，远程自行定制产品。以定制拼接积木为例，顾客向积木厂商发送一张照片，照片处理系统对图片进行像素化，根据像素中的形状、色彩、尺寸与厂商自身量产的拼接积木块进行比对和计算，便能给出组成这一像素图片所需的拼接积木的种类和数量，再对构成图片所需的拼接积木块进行分拣和发货，顾客便获得了自己定制的拼接积木产品[3]。

3 信息化的硬件保障

信息化的建设不可单纯的理解为软件上的信息化建设，同时还要完善硬件上的信息化配套建设。运算再精准、处理能力再强大的软件系统，也需要信息的导入，才能开始信息转化的过程。产量计数器、故障检测探头、条码监控装置等硬件都是实现基础信息收集的重要装置，需根据信息统计要求完善相应配套。

4 结束语

通过信息化管理系统完成重复、规律的工作，替代人的重复劳动，进一步解放生产力。信息化的管理方式不仅能系统的对生产全流程进行管理，同时也能一对一的对一些管理细节进行独立监管。信息化具备的精准、高效、系统的管理优势，使企业发展能更快的突破新高度，为公司的高质量发展提速。