土工模袋砼在河道护岸中的运用

王欣

上海市水利工程集团有限公司 上海 201612

正文：

一、工程概况

本工程为模袋砼护坡结构形式，沿新建防汛墙外侧边线0.5米向河底延伸5m范围铺设模袋砼，砼强度等级为C25，厚度为25cm，工程量约50000m2，如图所示：

二、 技术要求

袋布是保证模袋砼的基础，若模袋检测不合格，砼充灌时容易造成模袋开裂，所以要选择强度较高、变形较小和孔径适宜的袋布材料。既要保证模袋在自重压力下不破裂又要透水不漏浆，一般选择机织模袋，并采用细石砼进行充灌，在满足充灌密实和饱满的同时又克服了普通砼流动性差的问题。

三、土工模袋优点

1.施工方便

利用模袋作为载体，砼充灌后即可完成，无需进行模板安装、验收和拆除。

修筑围堰需增加成本和进行基坑排水，围堰使用时间长措施费高。与普通砼相比，在相同条件下造价节省约10%～15%，主要为模板安、拆与砼振捣、收光。

2.适用性广

坚固耐用、维护成本低和维护难度低，施工速度快，可在水下铺设充灌施工，有效缩短施工时间。

模袋砼厚度（袋布内上、下层扣带间距进行控制）是影响工程安全和造价的主要因素，厚度的调整可以确保使用面广。

3.机械化施工，工效高

机械化施工，效率高，可完成200m3/天的砼浇筑。

4.整体性好

整体性好，地形适应性强，能与坡面紧密结合且能克服地水对坡面的冲刷，可适用于坡比不陡于1：1.5。护面形成整体防渗效果好，与其他护坡使用寿命相比较使用寿命长，表面凹凸有致，造型整齐美观具有艺术效果。

四、 施工工艺

施工工艺流程为：施工准备→材料采购→材料检测→坐标控制点测量放样→护坡土方开挖、平整、验收→袋体铺设、固定→砼充灌→养护→验收。

1.坐标控制点测量放样

施工前，根据建设单位提供平面、高程控制点进行复核，根据施工实际情况，在稳定位置埋设加密基准点，无误后进行堤轴线和堤脚线测量放样，对各个坐标点采用钢管进行标记，避免铺设时边线超出设计及规范要求。

2.坡面开挖及整平压实

按设计要求进行削坡，清除土工模袋铺设范围内基层表面的淤泥、树根、石块等障碍物以防止硬物和尖锐物损伤模袋布。

整坡时应采用小型机械分层压实并做好新老坡结合，平整度不大于10cm。严禁贴坡回填避免土体沉降造成模袋悬空。

3.模袋布加工与铺设

模袋布宜在工厂加工，宽度通常为12～15m为一幅，加工时根据布幅、施工段长度、施工机具以及工程现场实际情况进行设计，袋布加工时同步做好袖口缝制和扣带绳保证施工顺利。幅宽过大容易造成热胀冷缩影响砼质量。充灌袖口采用与模袋在工厂加工成整体，袖口间距按5.0～6.0m进行布置，避免影响整体外观、增加薄弱部位和充灌更换时间长则影响施工速度或难以充填密实和充灌时容易骨料分离 ，造成模袋砼各部位强度不一致。

单幅模袋布在堤坝横断面方向上应整块制作加工，不准搭接或缝接，两幅直接重叠距离和最小缝针距离织边应满足规范要求。分幅位置底部铺设土工布将两幅模袋布缝合形成整体并可以起到反滤作用保持岸坡稳定，土工布在拼缝处两侧宽度均不小于1m，确保拼缝处搭接满足土工布搭接要求。

当坡底为土体时应先洒水潮湿，使模袋与坡底紧密结合。铺设时应垂直于坡面由下游向上游依次铺开，不要拉的太紧，纵横方向均留1.5%松弛度。

4．模袋砼充灌

模袋铺设完成验收合格后应及时进行砼充灌。砼充灌前采用与生产相同施工条件进行充灌工艺试验，了解各项施工参数和指标。

采用大流动性细石砼进行充灌，细石砼粗骨料粒径小，利于模袋内进行流动和充灌。塌落度宜为200～220mm，避免塌落度小时对斜坡面难以充灌，塌落度大时距离袖口位置易造成仅有水泥浆液无粗骨料造成离析。充灌时应先铺后灌、先下后上、先标准型后异型、先下游后上游依次推进。

充灌前，采用铁丝将软管与袖口扎紧形成整体，施工时安排专人负责检查充灌速度、充灌质量、模袋充灌厚度和平整度等。充灌顺序自下而上，从已经充灌的相邻块开始，充灌能力一般控制在8～10 m3/h，充灌压力0.3MPa为宜。接近饱满密实时，应暂停5～10min，待模袋中水份和空气析出后再充灌至饱满，避免泵送软管拔出后泌水造成模袋砼厚度不符合要求。充灌结束后及时采用针线予以缝合袖口。

相邻模袋按土工布拼接要求进行双线缝合，缝合时针数和缝制按土工布规范要求执行。若未连接牢固，充灌时两幅模袋拼接处将出现开裂形成渗透通道和拼接位置模袋砼厚度不满足设计要求，对实体质量和外观质量均造成影响。

5.模袋砼养护

模袋砼坡面完成后，及时对模袋表面进行冲洗确保表面洁净，未达到规范要求前禁止人员在模袋砼表面行走，防止造成模袋表面变形。养护时由上到下进行洒水，水流通过模袋凹部向下流淌对该段进行养护，养护要求和养护时间应符合规范要求。

五、 施工注意事项

铺设时，应对模袋顶部和底部采取锚固或压载，通常采用缝制一定数量拉结点后插入钢管进行坡顶和坡底平行堤轴线固定，避免充灌时发生位移。

充灌期间，及时人力踩踏模袋辅助砼流动，控制充灌速度和充灌压力均匀，检查模袋内扣带绳与连接袋是否存在松脱或断裂现象，发生鼓包时应在初凝前割破鼓包处模袋排放部分砼后进行缝合。若发生膜袋鼓胀、鼓包和堵塞，按规范要求及时进行处置。

充灌前，应先浇筑一定数量同强度砂浆，避免泵车泵管润滑期间吸收砼水分造成充灌困难。

进行水下充灌时，需配置一定数量船只进行模袋砼边线控制，安排潜水员进行模袋边线控制和相邻两幅拼缝处缝合。潜水员需做好各项安全管理和施工质量控制，确保施工质量和人员安全。

六、结束语

模袋砼宜选择可靠的施工方法，确保施工在连续、稳定、安全、优质和均衡状态下进行，施工时应严格按要求进行施工。本工程中模袋砼已完工四年未发生损坏，属于一种成熟工艺，可以在类似航道中推广使用。