300MW直接空冷机组凝结水溶氧超标原因及处理

崔计保　贾海菠

摘 要：发电公司在实际运行的过程中，需要积极采用科学、先进的机组系统，300MW直接空冷机组就是这样一个系统，其能够为有效保证发电工作稳定开展提供良好前提条件。本文主要是从300MW直接空冷机组基本情况入手，针对机组凝结水溶氧超标的原因进行全面细致的分析，并积极寻找相应的解决处理办法。

关键词：300MW 直接空冷机组 凝结水 溶氧超标 处理策略

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2018）03-0-01

内蒙古某发电公司的2、3号机组是直接空冷机组，采用的是NZK300-16.7/538/538型号，其中的空冷凝汽器为国内公司制造，整个机组的空冷岛布置在了主厂房的B列之外。空冷凝汽器总体冷却面积达到了803966平方米，而其中需要顺流的冷却面积为676581平方米，逆流面积则为127385平方米。针对空冷平台进行全面分析，能够发现其被划分为了6列5排，每列5台共30台能轴流变频风机，积极开展变风量冷却工作。

一、凝结水溶氧超标的原因

针对300MW直接空冷机组凝结水溶氧超标的原因进行全面细致的分析，能够发现主要在于以下几个方面：

1.补水系统方面存在着的问题

300MW直接空冷机组在实际运行的过程中，热力系统本身具有较高的补水含量，其补水过程中的除氧效果情况，将会直接影响到后续的凝结水溶氧效果。化学除盐水，是凝结水本身的补给水，其通常只经过相应的化学处理手段，并无法开展深度除氧工作。除盐水本身的溶氧程度是普通合格凝结水溶氧的60～80倍，具体数值保持在6000～8000μg/L的范围内，其对溶氧结果具有重要影响。一般情况下，当补水量逐渐增大的时候，喷头本身将会逐渐扩散，再加上雾化效果不够好，这样就容易促进凝结水溶氧量出现超标情况。

2.真空系统本身的空气漏入量较大

300MW直接空冷机组中空冷凝汽器自身的管束结构十分复杂，并且对于加工工艺的要求较高，这样在实际运行的过程中容易出现一些缺口和漏点情况，而在具体的真空系统之中，其系统内部点多且面广，寻找漏点存在着较大的难度。当空冷凝汽器设备出现一些裂纹，将会导致空气进入，从而出现导致凝结水溶氧量超标的现象。

3.汽轮机低压缸轴封方面的问题

汽轮机低压缸是300MW直接空冷机组中的重要构件，其在实际运行的过程中，经常会处在负压的状态中。而低压缸轴封处出现了空气进入的情况，主要原因在于汽轮机轴封自身的结构方面不够合理，或者采用的工艺不够科学和精确，或者机组系统本身运行的不够正常等方面，都会影响到真空系统的正常运行，还有可能会导致凝结水的溶氧出现超标，对此，需要在保证轴封间隙合理性效果的前提上进行不断的改进和完善。

二、有效降低300MW直接空冷机组凝结水溶氧超标的良好方式和策略

300MW直接空冷机组凝结水溶氧超标，将会给机组系统的正常运行情况产生不利影响，无法有效保障发电工作的顺利开展，对此，需要积极采用切实有效的方式和手段加以应对和控制，促进凝结水溶氧量逐渐降低。

1.针对抽空气管道的安装位置进行良好调整

300MW直接空冷机组中的3号机组本身的凝结水溶氧保持在合理范围之内，这样在对比2号和3号机组的过程中，能够发现这两个机组之间存在着较多方面的不同：第一，2号机组本身的凝结水泵在抽空气的时候，它的抽空气口被安置在了排汽装置除氧喷头的方向，并采用开孔的方式进行有效连接，而3号机组的凝结水泵抽空气在连接的时候，是在热井顶部的两个抽空气口。第二，将2号机组的连续排汽管和热井顶部的抽空气口进行良好连接，这其中涉及到了#4、#5、#6排汽管，而3号机组的这些排汽管，直接和三级减温减压装置旁边的喉部进行连接，更为贴近3号机组的实际运行情况。

2.全面改造和完善补水系统

补水系统，是300MW直接空冷机组中的重要组成部分，为了有效降低凝结水溶氧量，需要针对补水系统进行全面有效的改造。通过雾化喷嘴，使得这些经过雾化后的水直接进入到排汽装置的喉部位置，这样补充水的雾珠将能够和排汽管进行良好的换热，减少排汽管内部的热量，促进补水逐渐加热，直至饱和状态，从而水滴中将会溢出相应的气体，相应的300MW直接空冷机组之中所含有的凝结水溶氧将会逐渐减少。该发电公司在改造原有的4个螺旋喷头之后，充分控制了凝结水溶氧量，为促进300MW直接空冷机组的良好运行提供积极条件[1]。

3.安装空冷凝结水回水除氧喷头

该发电公司在定期的检查和维修工作进行中，发现了300MW直接空冷机组凝结水溶氧量较高的问题，为了有效控制和解决这种现象，采用了安装凝结水回水除氧喷头装置，这种装置的使用，能够减少凝结水出现回水的不良情况，而且为了有效控制这种问题所影响到的堵塞喷头情况，更是将旁路系统安装在了凝结水回水除氧喷头前面，使其能和排汽装置热井保持直接相连的状态，严格控制了机组停运情况的出现。空冷凝结水回水除氧喷头运转过程中，一旦出现凝结水回水，并堵塞了除氧喷头，就能够从旁路门进行凝结水的回收工作，显著降低机组凝结水的溶氧量[2]。

4.全面开展漏点检查工作

出现漏点，会直接影响到300MW直接空冷机组的正常运行，对此，需要积极开展全面检查工作，及时发现机组运行过程中凝结水系统的漏气情况。首先，积极开展真空系统检查工作。针对凝结水系统可能漏入空气的部位，需要充分发挥超声波查漏仪的作用，看其是否出现了漏点。其次，需要积极开展轴封系统试验工作，也就是控制机组的负荷，针对轴封供汽的压力进行良好调整，看溶氧量是否出现了变化[3]。

三、结束语

300MW直接空冷机组在实际运转的过程中，凝结水溶氧量出现了超标情况，不利于稳定工作，需要针对其系统和设备结构方面进行全面分析，寻找到超标原因，并采用切实有效的方式和手段加以应对和处理。针对抽空气管道的安装位置进行良好调整，全面改造和完善补水系统，安装空冷凝结水回水除氧喷头，并全面开展漏点检查工作，将能够起到良好的效果。

参考文献

[1]白继伟，郭俊，王永锋，等.300MW直接空冷机组凝结水溶氧超标原因分析与处理[J].消费电子，2014（18）：205-206.

[2]张晓丽.300MW直接空冷机组凝结水溶氧超標分析及处理[J].中小企业管理与科技旬刊，2013（15）：286-287.

[3]熊义平，刘宏杰，郝春雷.直接空冷机组凝结水溶解氧超标的分析及处理[J].华北电力技术，2012（2）：57-59.