电力变压器的安装与保护调试相关问题探讨

钟杨

【摘要】对于电力系统来说，变压器的安装与保护调试举足轻重。变压器的安装能够将整个电力传输中的区域性供电环境稳定下来，变压器的保护调试也能及时发现线路运行中存在的问题，从而保证供电安全。本文对电力变压器的安装与保护调试相关问题进行了探讨。

【关键词】电力变压器；安装；保护调试

一、电力变压器的安装

（一）电力变压器安装工作的基本要求

第一，变压器规格。同化成需要高压测得容量800KVA及以上的变压器。第二，安装。安装过程中要充分考虑到使用过程中的维护和检修是否方便，还应该考虑到运输是否便捷。第三，安装位置。变压器的安装位置要合理，既方便以后的维护和保养，还要方便使用中的巡查，可以快速准确地测量出油位和上层油面的高度。第四，保护。变压器的两侧位置上通常需要安装自动空气断路器，对于总容量为315kVA及以上的变压器应该使用隔离开关进行必要的保护。第五，检查。变压器的温度计在使用前检查其是否密封良好，各项数据显示是否正确。第六，保持干燥。确保油枕和呼吸器紧密连接，吸潮剂干燥，充气孔保持通畅。

（二）电力变压器的安装技术

1.变压器本体安装技术

在变压器安装技术的处理上应注重对关键性因素进行控制。其中，变压器本体安装对于整体的变压器安装工艺运行具有重要意义。在安装过程中，应保证横向安装位置不能低于800mm，距门不低于1000mm，要保障变压器安装中提升滑轮的灵活性，便于调整本体变压器的位置。

2.变压器型钢基础安装

变压器本体安装后要对其本体固定装置型钢基础进行安装，整个型钢基础安装过程中，应按照变压器本体大小进行型钢基础框架构建。同时，在型钢基础框架的安装过程中，还应重视对安装技术实施中的位置关系进行固定。一般情況下，型钢顶部应不低于地面100mm，对应的连接点要高于二端点位置。同时，在施工技术的应用中，已经将40mm×44mm的扁型型钢焊接在变压器安装焊架上。在完成以上安装之后，再对型钢基础进行涂漆处理。

3.变压器附件安装

变压器的配套性调节设置安装主要包括变压器的盘圈以及相应的零部件构造等。同时，对于仪器的处理应将其仪表盘上的上下位置关系处理好，保证将二次仪表盘的位置固定好，同时还能通过仪表盘位置控制整体的变压器内部电力运行信息。

4.高压套管安装

高压套管安装是变压器安装技术实施中的电缆连接位置处理的一项附件安装。该过程中，应对高压套管的穿孔技术应用进行专门分析，保障在其穿孔技术的应用中，将对应的套管安装到变压器对应的电缆线路传输接收装置中。整个高压套管安装过程中，应重视对套管安装的出口控制，将出口安装在电流感应传输方向，借助其感应传输进行专门的线路控制。

5.切换装置安装

切换装置的安装在整个变压器安装技术中是至关重要一项。在安装过程中，应确保每个对应的线圈都和连接线进行固定连接。同时，还需保证在线路的安装中，对应的触点安装与变压器安装中的控制元件安装联结在一起，进而实现对安装结合的控制。将变压器内部传输体系构建好，从而在变电传输过程中，能够将整体的变电效果控制好，实现装置控制传输能力的提升。

二、电力变压器的保护调试的相关问题

（一）送电调试运作

完成调试准备工作后即可开展送电调试，目前主要根据变压器空载运作时的声音来评估调试质量：变压器在运作时发出爆裂声响，可能是电流击穿了铁芯；变压器在运作时发出嘈杂且巨大的噪声，可能是变压器铁芯安装不牢固；变压器出现放电声，可能是铁芯内部和套管表面存在闪格；变压器发出均匀且大的响声，可能是外加电压大于变压器的最大电压限值；变压器发出嗡嗡响声，表明其达到调试标准要求，处于正常运行状态。

（二）负荷调试运行

对变压器进行空载调试后，要进行半负荷的实验。在实施过程中，需要对变压器的各类装置的运行情况以及整体情况进行记录和检查，确保变压器处于正常的运行状态中。在满负荷的情况下运行需要记录好时间，一旦满足48小时的连续运行，就要对变压器的温度变化进行细致的检查，确定变压器的运行隋况符合相关的要求后，可以继续使用变压器，继续接下来的试验。

（三）整体性运行调试

前三项运行调试工作完成之后，进行最后的整体性系统运行调试，通过整体性系统调试控制，对变压器的运行状况作出判断。需要注意的是，在变压器整体性运行调试过程中，应该注意调试时间的控制，尽量在10min以上，如果没有异常出现，则再进行5min的冲击电力运行，将电闸全部闭合之后观察对应的系统运行效果，同时快速断开电闸，观察变压器的空载运行状态，确保其运行稳定。

三、结语

综上所述，电力企业对电力变压器的安装与保护调试工作日趋重视，这对于整体的电力企业发展具有重要意义。为了保障电力供应安全，在进行变压器的安装过程中，应进行安装技术分析，并结合现实技术，实施对应的技术控制。