煤矿安全风险综合评价体系及应用研究

叶光莉

摘 要：煤矿企业为安全风险系数较高的企业，建立安全风险综合评价体系，是提高生产安全性的主要途径。本文简要分析了煤矿安全风险的影响因素，强调了规避风险的重要性。基于此，主要以D企业为例，在总结各影响因素权重的基础上，构建了相应的评价体系。并以之为参考，提出了相应的安全管理措施。通过对各措施实施结果的观察，证实了煤矿安全风险综合评价体系的应用价值。

关键词：煤矿；安全风险；综合评价体系

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.097

0 前言

随着各行业发展规模的扩大，社会对煤炭资源的需求量逐渐提升，煤矿企业随之成长起来。与其他行业相比，煤矿开采的风险较高。受地质条件等自然因素以及人为与设备因素的影响，煤矿坍塌等事故时有发生。为进一步提高生产安全性，寻找一种行之有效的方法，在评价及预测安全事故发生风险的基础上，及时规避风险，是当前煤矿行业发展需关注的首要问题。

1 煤矿安全风险的影响因素

煤矿安全风险，主要包括自然风险、人为风险、设备风险等。以自然风险为例，矿区所处的自然地质条件，是决定风险发生率的主要指标之一。简言之，存在地热威胁、煤层自然威胁等问题的矿区，安全风险的发生几率将显著提升[1]。除此之外，如煤矿采集技术落后，或煤矿采集人员操作失误，同样会导致风险发生。上述风险，均具有一定的可规避性[2]。为降低损失，煤矿企业有必要通过建立安全风险综合评价体系的方式，为风险的预防铺平道路。

2 煤矿安全风险综合评价体系的构建及应用

以D企业为例，对煤矿安全风险综合评价体系的构建与应用方法进行了探讨，并对体系的应用效果进行了观察：

2.1 煤矿企业及矿区概况

D企业位于国内某省，为煤矿开采企业。旗下共包括矿区3个，分别分布在我国的不同省份。本课题单独以矿区A为例，对其安全风险综合评价体系的建立及应用的有关问题进行了探讨。矿区A面积共30.0km2，交通发达、地势相对平坦。矿井地面标高23--27m，附近存在丘陵地带。A矿区共包括煤层10个，平均深度-800m。通过对矿区水文条件的调查发现，该矿井的正常用水量，为271m3/h。但鉴于矿区地下存在瓦斯，因此煤矿开采过程的风险系数较高。为提高煤矿开采的安全性，D企业决定在A矿区，试行安全风险综合评价体系，以观察该体系的建立，是否能够达到提高生产安全性的目的。

2.2 综合评价体系的构建

A矿区安全风险综合评价体系的构建方法，主要体现在以下方面：

2.2.1 原始数据收集

通过对A矿区原始数据的收集，得到结果如下：（1）矿区生产能力指数：0.83。（2）矿区开采深度：-800m。（3）煤层倾斜角度：15°。（4）煤层瓦斯涌出情况：25m2/h。（5）自然发火时间：60d。（6）煤尘爆炸率：33%。通过对该矿区工作人员的调查发现，矿区工作人员平均受教育时间为11.023年、能够按照企业要求工作者，占比85.2%。通过对矿区设备使用情况的调查发现，该矿区机械化水平为93.8%，矿区设备可靠率为92.1%，设备维修合格率为93.0%。

2.2.2 指標权重计算

通过对A矿区各项安全风险指标权重的计算发现：（1）自然风险：影响自然风险发生率的因素，主要包括煤矿生产能力、开采深度、煤层倾斜角度、瓦斯涌出量以及煤尘爆炸指数等。各因素的权重，分别为0.2000、0.0516、0.0369、0.1222以及0.1326。可见，煤矿的生产能力、瓦斯涌出量以及煤尘爆炸指数的权重最高。（2）人为风险：矿区工作人员平均受教育时间以及遵纪守法情况，是决定人为风险发生率的主要因素。经计算发现，两项指标的权重，分别为0.3020以及0.4005。（3）设备风险：矿区机械化水平、设备可靠率以及设备维修合格率，是决定矿区设备风险发生率的主要因素。经计算发现，上述指标的权重，分别为0.1041、0.3269以及0.3741。

2.3 综合评价体系的应用

将矿区生产的原始数据，以及指标权重相结合发现，当前矿区仍存在着设备故障率高、救援速度慢，以及信息化水平低的问题。对此，D企业决定采用以下方法，解决A矿区存在的安全问题：（1）加强设备维护：以一个月为一阶段，对矿区的生产设备进行维护。发现微小故障，立即处理，避免故障扩大化，降低矿区安全事故的发生几率。（2）加快救援速度：根据矿区实际，建立一套完整的救援应急方案，时刻做好救援准备。当发生事故时，救援人员应于第一时间展开救援，降低人员伤亡率。（3）提高信息化水平：引进一批先进的井下作业安全保障设备，利用传感器，实时采集井下信息。发现瓦斯泄露等迹象时，立即组织相关工作人员撤离现场，确保工作人员的人身安全不受威胁。

2.4 应用效果

D企业在2015年1月--2016年1月间，根据安全风险综合评价体系的要求，在A矿区实施了上述安全风险预防措施。通过对预防结果的观察发现：（1）该体系应用一年内，矿区未发生任何安全事故。表明，该体系的应用，在提高生产安全性方面，取得了良好的效果。（2）该体系应用一年内，矿区的生产效率显著提升，信誉与形象同样有所改善，经济效益明显提高，进一步证实了安全风险综合评价体系的应用价值。

3 结论

综上所述，D企业在收集生产原始数据的基础上，建立了煤矿安全风险综合评价体系，并在降低事故发生率方面，取得了良好的效果。其他煤矿企业，可参考D企业的经验。将技术、人员、自然条件等指标，均纳入到安全风险综合评价体系当中。在分析指标权重的基础上，制定更加具有针对性的风险预防方案，以使企业的生产安全性，能够得到进一步的提升。

参考文献：

[1]梁子荣，辛广龙，井健.煤矿隐患排查治理、煤矿安全质量标准化与煤矿安全风险预控管理体系三项工作关系探讨[J].中国煤炭，2015，41（07）：116-119.

[2]韩经纶.煤矿安全风险评价新视角——评《煤矿安全风险集成管理成熟度评价模型与方法研究》[J].河北工业大学学报（社会科学版），2014，6（04）：97.