装配式建筑施工质量影响因素与控制措施分析

施乔木 夏会颖

摘要：装配式建筑存在有环保，效率高以及速度快等多种优点，如今依然成为国家非常提倡的受到人们广泛接受的施工工艺。然而现阶段装配式建筑施工工艺还缺乏一定的成熟度，在进行施工中存在有一些常见的质量影响因素，需要我们采取有效的措施积极防范装配式建筑施工中的质量问题，从而有效保证装配式建筑施工质量。

关键词：预制装配式；建筑施工；质量

1、预制装配式建筑概述

预制装配式建筑属于新型建筑，近年来其在行业内的发展情况十分可观，很多城市建筑中均会优先考虑此项目，且其秉承的是可持续发展理念，重视绿色材料的应用，十分符合我国可持续发展理念、节能减排理念。如今城市土地可用面积越来越少，建筑项目的开展也显得较为困难，而该建筑的实施可以很好的解决这一问题，甚至能够实现建筑空间的灵活分隔，这是以往建筑中从未具备的优势。在正式施工前，施工单位会根据工程要求事先做好建筑构件，施工时将其逐渐运到现场，再进行安装、施工以及管理。值得注意的是构件需要拥有良好弹性工作状态，尤其是构件连接部位，切勿存在裂缝、损伤等问题。

2、装配式建筑施工质量影响因素分析

在国家政策的支持下我国的多个省市都先后出台了关于装配式建筑的相关配套措施，并且还对装配式建筑的进一步发展给出了明确的指导意见。装配式建筑施工流程包括基础工程施工、主体结构工程施工和装饰工程施工三个部分。其中对装配式建筑工程施工质量起到主要影响的是装配式建筑的主体结构工程施工和装饰工程的施工。具体影响内容如下。

2.1人员方面因素

装配式建筑施工离不开预制构配件，预制构配件的质量与装配式建筑的施工质量有着密切的关系。因此生产厂商在制作预制构配件时一定要选择使用那些技术水平较高和生产经验丰富的工人进行操作生产，确保工人能够严格按照生产工序规范操作，并且对于不符合要求的预制构配件，工人能够给予自检和复检，从而避免质量不合格的构件流入到市场。目前我国装配式建筑施工现场在进行湿式连接施工时所采用的注浆方式主要是坐桨-注浆的方式，坐浆-注浆的连接方式对施工人员的技术水平有一定的要求，如果装配式建筑在进行坐浆-注浆连接施工时，施工人员的操作技能达不到要求，那么注浆的施工质量就会出现问题，例如坐浆、注浆不饱满，T型节点钢筋在预制构配件的后续浇筑出现连接困难以及模板安装出现误差等问题。

2.2机械方面因素

目前我国装配式建筑的推广与应用在还处在发展阶段，各项设施设备还有待进一步的完善和提高。首先，构配件出模前还没有较为高效的质量检测工具，能够全面的对其质量进行检测。所以混凝土在振捣过程中时间是否充分还很难被发现，还不能确保钢筋保护层不出现空鼓的问题发生。其次，在使用坐浆-注浆的方式对装配式建筑进行湿式连接时，也并没有很有效的自检工具对坐浆的厚度和套筒注浆的饱和度进行检测，因此很容易就出现注浆机一有问题，注浆料的性能就会受到严重的影响。最后，墙板等构件结构在安装过程当中缺少有效的精度控制工具，没有精度控制工具的检测，墙板等构件安装极易出现拼接缝隙误差过大和严重的错台现象，特别是在对体积较大质量较重的构件安装，如果没有精度控制工具，就不能保证安装精度的准确，导致安装失败。

2.3物料方面因素

在构配件生产过程当中工人的技术水平和生产经验与预制构配件的质量有着直接的关系。但是在实际生产当中工人们往往太过注重经验进而忽略了混凝土配合比对于产品质量的影响。因为坐浆-注浆湿式连接法在装配式建筑施工当中应用坐浆料、注浆料的质量还有配合比与连接质量有着直接的关系，如果在拌制物料过程当中工人忽略了“少拌、勤拌”的物料拌制原则，那么势必会使后浇筑混凝土当中的叠合板的浇筑厚度出现过薄和粗骨料过多的问题，进而产生烂根的现象。此外，如果预制构件在生产当中注浆套筒的封堵不严或者是出现漏封情况，那么大量的灰浆就会渗入到套筒当中对套筒的性能造成影响。

2.4工艺方面因素

首先，在浇筑混凝土前应对模板的尺寸定位进行核实，确保螺栓的松紧力度相同。如果固定螺栓在混凝土振捣过程当中出现松动，那么预留模板就有可能会出现空鼓的现象，坐浆层经过洒水后就有可能会出现缝隙。其次，就是在混凝土浇筑过程当中并没有高效的检测仪器对坐浆的厚度进行准确的检测，从而导致坐浆层出现空隙和垫块偏移的现象时有发生。最后，就是在后浇筑混凝土施工前对浇筑现场没有进行清理或者是没有清理干净，导致振捣过程出现了烂根、漏浆等问题，使得浇筑的表面的平整度出现了很大的偏差，从而影响了浇筑的质量。

3、装配式建筑施工质量控制措施

3.1恰当运用辅助工具

为了更好提升相应预制装配式建筑施工操作的流畅性，促使其能够规范落实相应施工任务，必须要重点围绕着相应辅助工具的应用进行有效把关，这种辅助工作不仅仅能够对于相关预制构件的安装形成理想的促进效果，还能够有效提升其保护作用，其中较为常见的辅助工具有转角板“L型”吊具，其能够较好提升转角板的安装效果，促使其安装中的损坏率得到降低；对于平板的制作以及安装，有效应用“护角”进行处理也是比较重要的一个方面，其同样能够较好提升其运输以及吊装的有序性，降低了可能出现的各个破损缺陷问题。此外，针对其它一些预制构件，都可以采用与之相匹配的保护工具进行处理，最终提升相应预制装配式建筑施工的可靠性效果。

3.2完善装配式建筑施工步骤

施工问题不仅存在施工材料质量控制和人员技能强弱，同时一些施工环节，和建筑结构设计也是施工问题产生原因之一。在部分，诸如生产加工过程施工步骤如若不合理，便会导致材无所用，料无所依情况产生。因此必须要加强与完善现场施工步骤，提高工人施工责任心，才可以有效提升现场施工质量。建立相对完善与配套的管理手段，与施工步骤。从根本找出施工问题，建设现场生产管理机制，以及提高工程师建筑蓝图设计能力。比如要严格控制好材料质量，保证装配式建筑在组装途中，能够有效对接。严防墙板间的组装问题，保障墙板通顺，减少组装误差。又比如装配式建筑中的注浆工作。坐浆料的配比必须要严格遵循少拌和勤拌的原则。并且严格监测坐浆层厚度，控制材料间的水温等问题。确保施工环境利于坐浆层合理化生成。

3.3保障施工监督力度

施工监管制度，作为提高建筑质量的有效手段，管理人员与检测人员必须给予更多精力去提升监督力度。首先便是生产配料环节，建筑材质配件是装配式建筑组装核心，并且其质量的好坏不仅关乎到施工质量，同时还会影响到施工工期。所以第一步必须控制好施工材料的监管。通过自检和抽检提高材料生产质量。第二步控制好现场材料和施工技术监督，大部分检测人员都具备较为专业的施工技能和知识，因此检测人员位于现场的监督与管理，能够有效提高工人施工技能专业性，保障施工途中不会出现质量偏差。最后第三步，当工期完成检测人员必须对装配式建筑质量，以及施工途中的问题做好排查，做好科学检测和管理。

4、结束语

综上所述，随着我国建筑行业的快速发展，和人们生活的需求，传统的建筑方式已经满足不了社会经济发展的要求，而装配式建筑工程具有施工速度快、多样化、耗能低等优势，具有强的推广价值。然而装配式建筑在现阶段的施工过程中还存在有一些常见质量影响因素，因此需要我们采取有效的措施避免这些问题从而有效的保证装配式建筑施工的质量，促进建筑行业的可持续发展。

参考文献：

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