装配式混凝土结构预制墙体安装施工技术

陈锦龙

(中国建筑一局（集团）有限公司海南分公司， 海南 海口 570100)

0 引言

装配式混凝土住宅作为建筑产业的转型的主要方向之一，在提高劳动生产率的同时提升住宅的质量与品质，实现住宅建筑的可持续化发展，是机械化程度不高和粗放式建筑生产方式升级换代的必然要求。从全国来看，以新型预制混凝土装配式结构快速发展为代表的建筑工业化进入了新一轮的高速发展期。

1 工程概况

花语金郡工程15#、16#装配式混凝土结构住宅楼，建筑面积26420.29㎡，结构形式为装配整体式剪力墙结构，其中15#装配式住宅楼由2个标准单元组成，地下3层，地上17层，建筑层高3m，建筑高度52.5m；标准层预制率为48%，地上整体预制化率 38%。预制构件包括：预制外墙、预制内墙、预制叠合板、预制空调板、预制PCF板、预制楼梯等。

本工程外墙板预制率为58.5%，内墙板预制率为33.46%。其中预制外墙板厚度330mm，由外叶墙、聚氨酯保温、内叶墙利用Thermomass保温连接件组合而成，共计1167块，最大尺寸为3.2×2.9m，最大重量为4.6t；预制内墙板厚度200mm，共计643块，最大尺寸为3×2.75m，最大重量为4.27t；

2 施工方法

准备工作→测量放线→校正墙体竖向钢筋→封堵墙外侧缝及坐浆分仓→吊装预制墙板→安装临时固定支撑→预制墙板精确调节→检查验收

2.1 准备工作

2.1.1 材料准备

预制墙板支撑体系：预制墙板斜支撑结构由支撑杆与U形卡座组成。调平套筒：采用M20螺栓；

5mm厚定位钢板：用于墙体竖向连接钢筋定位；定位钢板加工图。

2.1.2 预制墙体存放

1）预制墙体存放时采用定型存放架，每个楼设一个墙体构件存放架，采用方钢管组装，周边设置防护栏杆。

2）预制外墙板插放时，在200厚内承重墙下垫一根100*100mm的方木，以防对保温板及外叶板造成损坏。

3）存放架搭设要求

a.存放板架子立柱为150*150*8mm方钢管，高2.52m，底座为12mm厚钢板牛腿与立柱焊接，焊缝等级为二级；

b.立柱上下各一道水平方钢管，水平方钢管为 120*120*8mm ，长度为 4m，上面留孔，孔内径52mm，间距140mm；

c.立柱与水平方钢管现场组装，立柱底部做500*500*500mm混凝土基础，基础埋入地面以下。

2.2 测量放线

根据施工图纸在楼板上弹出墙体控制线，包括：墙体左右位置线、内外墙边线，门窗洞口边线（砼楼板上），墙体50cm水平位置控制线（砼楼板上），作业层50cm标高控制线（竖向钢筋上）；墙体边线弹完后，在墙体位置标注出墙体型号；预制墙体与楼板有 20mm灌浆层，在预先埋设的螺栓套筒上拧上螺栓，用水准仪将螺母顶调节至墙体底部设计标高处，标高调节误差不超过3mm。

2.3 校正竖向钢筋

2.3.1 吊装前预留钢筋校正

用按照墙体 1:1比例制作的定位钢板调整竖向钢筋位置，将定位钢板套入插筋，根据定位钢板采用圆钢管对钢筋位置进行精确调整；以钢板边线与控制线对齐为准即可。

2.3.2 现浇层与预制层转换位置竖向钢筋控制

转换层时，下部现浇墙体钢筋做收头处理，需根据预制墙体预埋套筒位置重新插筋；连接钢筋构造：端部一侧贴焊 5d(两面焊),连接钢筋具体位置详见施工图纸，长度详见设计图纸：

1）转换层插筋固定措施

在转换层预留钢筋的埋入长度部分加设两道水平梯子筋，水平梯子筋与墙体竖向梯子筋及墙体水平筋用绑扎丝绑扎牢固，其中第二道水平梯子筋待墙体合模后，根据控制线精确绑扎。

2）连接钢筋位置校正

2.4 封堵墙外侧缝隙及坐浆分仓

外墙构件为保温一体化设计，竖向预留钢筋调整完成后，在外墙保温处安装50mm*30mm橡塑棉条。由于预制墙体安装时下部预留20mm高注浆通腔，上层墙体就位后，保温利用墙体重力压在橡塑棉条上，起到封堵注浆通腔外侧的效果。

2.5 吊装预制墙体

2.5.1 预制构件吊装顺序

吊装顺序为先外墙，后内墙，每层构件吊装沿着外立面逆时针方向逐块吊装，不得混淆吊装顺序。

2.5.2 预制构件吊装施工

墙板吊装采用模数化吊装梁，根据预制墙板的吊环位置采用合理的起吊点，保证钢丝绳方向与墙体垂直,钢丝绳与吊环之间夹角不得小于60°，用卸扣将钢丝绳与外墙板的预留吊环连接，起吊至距地 500mm，检查吊环连接无误后方可继续起吊。

2.6 安装临时固定支撑

墙体就位后，及时用斜支撑固定。预制墙板斜支撑结构由支撑杆与U形卡座组成。其中，支撑杆由正反调节丝杆，外套管，手把，正反螺母，高强销轴，固定螺栓组成。用于承受预制墙板的侧向荷载和调整预制墙板的垂直度。

安装时先将固定U型卡座安装在预制墙板上，根据预埋套筒螺栓定位图将固定U型卡座安装在楼面上，吊装完成后将斜支撑安装在墙板及楼面上，长螺杆长2400mm，按照此长度进行安装，可调节长度为±100mm；短螺杆长 1000mm，按照此长度进行安装，可调节长度为±100mm。

2.7 预制墙体精确调节

1）垂直墙板方向（Y向）校正措施：利用短钢管斜撑调节杆，对墙板跟部进行微调来控制Y向的位置,允许偏差为10mm；

2）平行墙板方向（X向）校正措施：主要是通过在楼板面上弹出墙板位置线及控制轴线来进行墙板位置校正，墙板按照位置线就位后，若有偏差需要调节，则可利用小型撬棍在墙板侧面进行微调，撬棍必须用棉布进行包裹，以免施撬时对墙板造成损坏，允许偏差为10mm；

3）墙板水平标高（Z向）校正措施：通过在下层，楼板面顶部预埋螺栓套筒预先通过水平仪进行调节到预定的标高位置；

2.8 检查验收

预制墙体调节完成后，由项目质检员采用靠尺检查墙体位置、构件标高、相邻构件平整度、构件垂直度、构件板缝宽度等，满足规范要求后上报监理单位验收。

3 结束语

装配式混凝土结构预制墙体采用定型的模具生产构件，构件的尺寸精准，构件表面平整光滑，可以消除大部分的质量通病，减少湿作业量及装修量；结构施工只需要少量的工具式模板和支撑杆，周转材料、建筑材料的投入及损耗率大幅降低；保温一体化墙体整体防火效果达到A级，保温效果好、寿命长，减少房屋采暖和空调的能耗，符合国家产业发展方向和“可持续发展”的科学发展观理念。

花语金郡工程预制墙体施工过程，解决了预留钢筋定位、安全吊装、快速就位、临时支撑以及检查方法等一系列问题，为装配式混凝土结构工程竖向构件安装施工积累了经验。