胶凝砂砾石质量控制要素及方法综述

张 献

（山西省水利建筑工程局，山西 太原 030006）

1 基本情况

守口堡水库胶凝砂砾石大坝是全国的首座新型试验坝，位于大同市阳高县境内海河流域黑水河上游段，在阳高县城西北方向约10 km处，是一座集工业供水、农业灌溉及防洪等综合利用的小（一）型水库，总库容980万m3。到目前为止，胶凝砂砾石大坝尚无完整的质量控制体系和质量评定检测，本文以守口堡水库工程为例，对胶凝砂砾石质量控制做简要分析。

2 胶凝砂砾石坝质量控制步骤

胶凝砂砾石大坝质量控制分为四步：胶凝砂砾石原材料质量控制、胶凝砂砾石拌合物质量控制、胶凝砂砾石施工现场质量控制、胶凝砂砾石强度检验和评定。

2.1 胶凝砂砾石原材料质量控制

胶凝砂砾石原材料应对砂砾石母材、水泥、粉煤灰、外加剂、砂砾石一次储料堆、砂砾石二次储料堆进行控制。

2.1.1 砂砾石母材质量控制

砂砾石母材的质量控制要在使用前一个月进行。项目主要包括：颜色、形状、级配、表干密度、吸水率。

根据SL352《水工混凝土试验规程》规范要求，砂砾石母材现场检测项目为级配、表干密度和吸水率，检测频次为每周一次，或目测到明显变化时进行检测，其目的是检验母材级配、性质是否发生明显改变。当发现砂石料母材性质与级配发生明显改变时，要对“配合比控制范围”进行修正。

2.1.2 其他原材料质量控制

水泥、粉煤灰、外加剂、砂砾石一次储料堆、砂砾石二次储料堆现场检测项目和检测频次见表1。

表1 现场检测项目和检测频次

2.2 胶凝砂砾石拌合物质量控制

用于胶凝砂砾石配料称量的衡器每月定期自检率定一次，并做好相关记录，每年定期进行强制检定，并具备有效的检定证书。水、水泥、粉煤灰、外加剂的配料称量误差不超过2%，砂砾石的配料称量误差不超过4%。

胶凝砂砾石拌和物质量的检测，应该在胶凝砂砾石搅拌机口进行取样，检测项目及频次见表2。

表2 胶凝砂砾石拌和物的检测项目及频次

当机口拌和物VC值超出试验确定的控制界限时，及时查找原因，并调整胶凝砂砾石配合比中的含水量。

2.3 胶凝砂砾石施工现场质量检查与控制

胶凝砂砾石铺筑时，的规定进行现场检测，并作好记录，详见表3。

表3 胶凝砂砾石施工现场检测项目和标准

胶凝砂砾石表观密度采取核子密度仪和挖坑灌水法进行检测。施工现场铺筑碾压完成10分钟后方可进行，并对数据进行分析确定。

胶凝砂砾石的相对密实度不小于设计值。

养护质量控制。胶凝砂砾石铺筑碾压完成后，应该及时喷洒水进行表面水分补偿，仓面要保持湿润。冬天温度较低时，可用垫子覆盖，防止胶凝砂砾石产生冻块、冻坏，导致抗压强度降低。正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。在施工间歇期间，胶凝砂砾石终凝后即应开始保湿养护。对施工缝，养护工作应持续到上一层胶凝砂砾石开始铺筑为止；对永久暴露面，养护时间不少于28 d，有特殊要求的部位要适当延长养护时间。

2.4 胶凝砂砾石强度检验与评定

胶凝砂砾石试件要在搅拌机机口取样。生产质量控制要以150 mm标准立方体试件、标准养护至设计龄期的抗压强度为准。有条件时要同时进行450 mm立方体全级配强度试验。

胶凝砂砾石质量评定，要以设计龄期抗压强度为准，抗压强度平均值和最小值要根据现场生产性试验确定。

胶凝砂砾石坝施工现场的综合评价，要进行钻孔取芯测试，芯样直径不小于200 mm。通过钻孔取芯等手段评价胶凝砂砾石质量。

胶凝砂砾石质量评定尚无全国统一的质量评定标准和表格，需按新工艺、新技术的技术规范、设计要求，制定施工质量评定表，要经过省级以上水利工程质量监督机构批准。胶凝砂砾石单元工程施工质量评定暂可划分为6个工序，即△胶凝砂砾石层面处理、△模板制作及安装、预埋件制作及安装、胶凝砂砾石上下游固坡、△胶凝砂砾石铺筑、二级配变态混凝土浇筑等工序。（画△为主要工序）

3 结语

百年大计，质量第一，守口堡胶凝砂砾石大坝是全国首座新型试验坝，施工中要对整个胶凝大坝施工铺筑过程进行全面质量控制与检测，同时加强对施工管理人员和技术人员的培训与管理，做到科学规范施工，使胶凝砂砾石大坝能够在全国范围内推广使用。