浅谈化学工程的化工生产工艺

2018-09-25 02:49刘诗妍宋云艳
农家科技 2018年7期
关键词:生产工艺化工工艺

刘诗妍 宋云艳

摘 要:化工工艺是化工技术或化学生产技术,指将原料通过化学反应转变成目标产物的方法和过程,其中包括完成这一系列转变的全部措施。它是化学工程的一个非常重要的方面,同样也是我国在未来化工行业发展中,寻求高效率、低污染的发展模式突破点。

关键词:化学工程;化学工艺

化学生产工艺工程的过程及为复杂,其中涵盖化学一系列生产生活活动。在化学生产过程中,化学生产工艺仍一直处于开发状态.然而,近几年来,在化工生产中,由于化学生产工艺的不成熟,大范围内的地区遭受到极为嚴重的化工污染,导致人们的生活质量和身体健康指数都下降了许多,随着保护环境这一理念被重视,人们对化工生产的安全性提出了质疑,因此,化工生产工艺在未来的发展也遇到了障碍。为了使节能环保及节能减排这一理念得到充分体现,在化工生产中应始终如一的坚持对化学工艺的研究与改革创新,这是因为化工生产工艺不成熟会使环境遭受极大的污染。

一、我国化工生产工艺的现状分析

在我国工业中,化学工业有举足轻重的地位,它可以使人们的生产生活得到满足,以及使我国工业和农业快速发展。然而,由于我国的技术水平、管理水平、生产制度、机械配备等方面的发展水平仍很低,在化工生产过程中就会对环境产生极为严重的污染,并且成为自然污染的主要源头,我国化工生产的现状如下:

1.工艺水平受到限制,生产效率低

在化学反应过程中,因为生产环境恶劣、生产设备功能不足,所以反应就不会充分,从而造成环境污染,举个例子,生产肥料的过程中,反应器中的温度一般难以达到反应所需的温度,从而使反应进行不彻底,产生废物,造成原料浪费。这种缺点将无法在现实环境中提升化工生产效率,最终只能诉诸对生产时间及排放标准的忽视而实现定量生产此时,久而久之,人们的生产及生活需要就不会得到满足。

2.工艺技术落后,环境污染严重

化工生产是造成我国自然污染的原因之一。现在许多化工生产厂家为了提高实际化工生产效率,不注重环保生产问题,有化工企业盲目扩充生产量,刀子资源消耗速度加快,环境压力与日俱增的问题越来越严峻。在化工工厂附近的水源检测污染情况,显示主要的污染原因是重金属超标,从而使土地质量下降,土地肥力丧失、雾霾加重、温室效应加剧,自然环境的稳态遭到破坏,人们的生活环境失去原有的面貌。在2003年,我国化工污染状况就特别严重,工业上,排放废水36亿吨、废气12000亿立方米,固体废物6800吨其在全国分别居于第一位、第四位、第五位。近年来,随着相关制度的制定个人们环保意识的提高,化工过程中产生的污染已逐渐下降。但创新力度不够,方法技能落后,无处排放的废弃物仍会污染人们赖以生存的环境。

二、提高化工生产工艺质量

对我国化工工艺现象分析以后,发现其中存在的主要问题为化工工艺方法有弊端。针对这一现象,我在此提出一些有效的改进措施。

1.增强反应技术和反应装置

在化工生产中,化学反应条件是一个极为重要的影响条件。反应条件和反应技术是提升化工工艺质量的基础,改善以后,可以极大地促进化学反应过程的效率并保证排放物的规模以及毒性的降低。因此,只有具有先进的化学反应条件,才能保证实验结果、反应效率,减少污染物产生。例如,当蒸馏塔的作用力变化时,回流比会下降。而减少分离过程中的能量损失的方法就是运用热泵蒸馏技术。在反应压力减小的情况下,气体分子受到的压力就会减小,从而对气体的碰撞程度就会减小。同样,当反应温度减小时,而又因此反应为吸热反应,所以副反应产生的几率就会下降,反应所需的能量就会减少。高效填料和传热装置可以提高传热性能和转换效率。新发明的隔热材料可在很大程度上减少热损失。同样,提高反应条件的过程中,一定要保证所需材料齐全,材料质量过关,催化剂在最适条件下发挥作用。只有做好每一项,才能保证化工工艺流程的高效性,产物的低污染性,环境的安全性。其中,废物包括废水、废气以及废渣。对这些废料产物通过一定的化学手段排到自然环境中,只有这样,就能保证化工生产的过程中对环境的友善性、无污染性。

2.降低全过程的生产消耗

(1)在化工生产过程中用到的电机动拖动系统,而此系统在使用中消耗的电能会远远超过反应所需的电能,为解决这一问题,可以改装此系统,使其具有变频功能,从而可使电机动拖动系统保持长时间的动态平衡,减少电能消耗。

(2)供热系统的改善。对该系统改造过程中,要保证不受传统单套装置的限制,对组和装置进行全部优化,从根本上解决高能量,低利用的问题,使热能得到最为充分的利用。

(3)合理处理工业废料,促进循环利用。众所周知,许多化学反应之后参与的反应物仍具有二次利用的价值,应杜绝简单的填埋和燃烧等可能加重污染的废料出力的方式。积极利用现代科技寻求可以循环利用或简单的二次利用方式,以达到减少生产消耗的目的。

参考文献:

[1]耿红霞.氯碱化工企业节能降耗结语[J],中国氯碱,2012(10)40?41.

[2]李漫红,刘桂萍,李文秀.专业认证背景下的化学工程与工艺建设研究[J],化工管理 ,2012(2)224?227.

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