基于数据分析优化精制塔的操作对环氧乙烷产量的影响

孙建文

摘 要 本文介绍在不增加硬件设备的情况下通过环氧乙烷精制塔优化操作，采取提高环氧乙烷汽提塔塔顶环氧乙烷浓度，降低环氧乙烷精制塔的回流比，来增产环氧乙烷产品的产量。

关键词 环氧乙烷；回流比；温度；流量；浓度

环氧乙烷是乙烯工业衍生物一种重要的有机化工原料，随着表面活性剂和聚酯行业的迅猛发展，对环氧乙烷产品用量需求大幅提高，提高环氧乙烷产量迫在眉睫。本套环氧乙烷装置采用乙烯和氧气在银催化剂作用下在氧化反应器压力1.72MPa和反应温度214℃直接氧化生成环氧乙烷，在循环气压缩机推动下进入吸收塔再通过水作为吸收剂进行吸收气相环氧乙烷，未被吸收下来的气相环氧乙烷氧化反应器就生成副反应二氧化碳和水，就损失浪费了，液相环氧乙烷在通过汽提塔把环氧乙烷汽提出来，再去精制塔，精制出合格的环氧乙烷产品，并联产出乙二醇和二乙二醇产品。

1 优化环氧乙烷精制塔的操作提高环氧乙烷产量

1.1 环氧乙烷精制塔工艺操作参数的分析

环氧乙烷精制塔环氧乙烷产品采出原设计4.75t/h，要想提高环氧乙烷的产量，还要保证环氧乙烷产品的合格，对环氧乙烷精制塔的工艺操作参数的改变是首要的，精制塔工艺操作参数原始设计见下表（表1）：

1.2 改变环氧乙烷精制塔操作参数的方法

首先把环氧乙烷汽提塔塔的顶温由原来的103℃降到100.1℃，这样提高精制塔进料的环氧乙烷浓度，塔的操作压力降到190KPA，有利于塔的汽提，塔釜温度提高到59.8℃，塔顶温度也提高到42℃，加大精制塔顶冷却器冷却水量和深冷水的流量，降低回流罐溫度到18℃，采取以上处理措施主要为了把精制塔的塔的回流比大幅度降低，降到1∶4.2，把脱氢组分塔塔釜温度提到37.5℃，降低进料环氧乙烷中的二氧化碳含量，保证环氧乙烷产品的质量。

以下（表2）是调整后操作参数和原设计操作参数的对比：

通过表二的对比，把环氧乙烷精制塔的操作参数的改变，这样可以提高环氧乙烷的产量，从每小时4.75吨提高到每小时6.6吨，每小时多采1.85吨，见下图。

2 结束语

通过对环氧乙烷精制塔所采取的优化措施，在不增加硬件设备的情况下 ，通过对环氧乙烷精制塔的工艺操作参数的改变，实现环氧乙烷产品增产的目标，保证环氧乙烷产品的质量，按每年8000小时运行时间来计算1.85*8000=14800吨，又实现装置增效的目的。