压力容器的安全管理浅析

曲良春

摘 要：随着工业化的快速发展，压力容器在个各行业中得到了广泛应用，然而受不同使用环境、压力、介质等因素的影响，其安全管理也不尽相同，本文结合企业生产实际对压力容器安全管理中涉及到的相关问题进行了简单理论述，并提出了相关的措施方案。

关键词：压力容器；安全管理；定期检验；安全评估

0 引言

工业化的快速发展为国家经济注入了强劲动力，也提供了大量的就业岗位。在工业化进程当中，压力容器的使用最为普遍。在使用过程中如果压力容器发生事故将造成严重的人员伤害和财产损失，企业管理人员在对压力容器的过程中要从设计、安装、验收、使用、检验、报废等不同环节加强安全管理，保证其安全运行，避免安全事故的发生。

1 压力容器简介及在天然气净化过程中的作用

压力容器是特种设备的一种，在工业、民用、军工等各行业、部门均有重要使用，其中，在石油、天然气化工行业的应用最为普遍，约占压力容器总使用量的50%左右左右。

压力容器受使用介质理化性、工作环境、压力、温度等工作条件的影响，往往容易产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等问题。尤其是在天然气储运过程中，压力容器作为天然气脱水脱烃的主要净化装置，受温度变化、流体压力冲蚀、介质腐蚀的影响，在使用过程中损坏的可能性非常大，因此将其作为重点设备加强安全管理。

2 压力容器在安全管理中存在的问题

伴随着工业化进程的快速推进，生产安全事故也时有发生，尤其是特种设备中有关压力容器的事故，给社会发展带来了很大的负面影响。为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展，国家及相关部门和相关行业在原安全生产法律法规、国家标准、企业标准的基础上面结合生产实际不断完善，各级监管部门加强监管力度，在压力容器的制造、经营等源头上保证了具有许可资质的压力容器的安全准入。

在压力容器的选址安装阶段，尤其是企业位置的选址，周边环境，对设备的影响随着时间的推移不断加大，甚至出现安全隐患。例如在沿海地区，一些企业的生产场所是建设在由滩涂填埋、夯实的地基上的，随着时间的推移地基不同程度的出现沉降现象，增加了压力容器、管线的应力，产生很大的安全隐患。

在压力容器使用的过程中出现的问题尤其需要注意，这其中有人员因素，制度因素、也有设备及介质的理化性产生的不安全因素。

随着自动化技术的发展，繁重的、重复性的、需要人工长时间监控的工作逐渐由自动化仪表设备所代替，在一定程度上确实提高了效益、减少了事故的发生，然而一些设备、管线本体及法兰连接部位的密封垫片在受到介质高压冲击、冲刷、硫化物等腐蝕性物质的侵蚀等现象所产生的初始细微渗漏、砂眼，在受到仪表精度等级的影响，泄漏产生的的参数变化还不能精确显示，如果人员过分依赖监控数据，疏于现场巡检，势必造成大的安全隐患。同样由于过分依赖监控数据，人员在设备巡检的主观能动性上就打了折扣，也是造成事故发生的主要原因。

压力容器的安全管理需要管理人员具备相应的安全管理知识，然而一些企业对员工的安全培训要求不高，甚至默许一些没有操作证的人员上岗操作，给安全管理带来了很大隐患。定期检验也是压力容器管理过程中一个十分重要的环节。一些小型企业的管理者法律意识淡薄，压力容器到达检验日期后也不报检，也是造成事故发生的主要原因之一。

3 加强压力容器安全管理的几点措施

压力容器的安全管理要严格依照国家、部门、企业的法律法规、国、企业标准规定，压力容器的选择、安装必须具有相应资质的企业进行；加强对生产现场的巡检力度，制定可行的隐患控制措施；根据季节、天气（室外设备大雨过后检查泄漏）等因素适当调整巡检时间，尤其是有沉降现象的场站，要定期对设备及管线进行测量，对沉降压力容器进行高度调整；现场管理单位的压力容器管理人员和操作人员必须具备相关的安全知识，必须持证上岗；选择具有相关资质的检测单位定期进行压力容器的检验评估，及时对缺陷压力容器进行修复、更换或者报废；按照生产实际制定可操作的压力容器突发事件应急处置预案，并定期进行演练评估。

4 结束语

本文分析了压力容器安全管理工作中部分较为典型的问题，并提出了相关的解决措施。尤其是在压力容器管理过程中，受早期地理位置选择，人员的安全意识、生产介质的理化性等方面进行了重点阐述；尤其是人的因素，他是企业安全生产的主因，只有人员在安全意识和安全知识技能都不断提高的情况下，才能杜绝和减少压力容器安全事故的发生。

参考文献：

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[2]陈长宏，吴恭平.压力容器安全与管理（第二版）[M].北京：化工工业出版社，2006，06（01）.

[3]张礼敬.压力容器安全[M].北京：机械工业出版社，2002，11（1）.