化学工艺中常见的节能降耗技术方法探析

2018-10-21 20:12张海娥
中国化工贸易·中旬刊 2018年11期
关键词:节能降耗技术

张海娥

摘 要:目前,随着我国技术经济的发展,我国在化工领域取得的成绩相当显著,大大提高了工业经济数据,有效促进了國民经济发展。在新时期新阶段,为了坚持落实可持续发展的特点,在化学工艺操作中应该注入节能降耗的想法,在生产加工过程中应有效促进资源的利用率,生产加工过程中采用最先进的工作设备、提高工人的化学工艺操作能力,科学合理的化学工艺操作技巧,这些在化工产业中均扮演着重要的角色,且意义深远。

关键词:化学工艺;节能降耗;技术

1 导言

节能降耗是世界化工工业可持续发展的必然方向。伴随着经济的飞速发展,化工企业遍布世界各地,环境污染和能源危机已经成为威胁人类生活、生产的突出问题。尤其是改革开放近三十年来,我国的化工行业发展迅猛,随之而来的是生态环境的严重破坏和能源危机,雾霾、温室效应、酸雨等频频发生。

2 化学工艺使用节能降耗技术的重要性

为了满足人民日益增长要求,市场开发了各种各样的产品。这些产品虽然为市场带来了交易的基础,但是也造成了资源的浪费。同时由于生产这些物质,造成了严重的污染问题。

化学工艺是指通过系列化学反应将原料转化成产品所需要的一定的方法和过程,该工艺包括两个方面的内容,一个是物质之间的转换,另一个是能源的利用。经济不断发展,时代不断进步,人们的观念、兴趣与消费理念也同样发生了很大的转变,一方面对物质需求的总量越来越大,另一方面在产品的功能、质量等方面也呈现出多样化并且越发严格的要求。

在这种背景下,若化工企业要可持续、健康发展,必须采取相应的降耗节能技术。降耗节能技术在化学工艺上得到广泛应用不仅是我国化工行业可持续发展的要求,同时对化工企业的平稳、高效发展有利。

3 化学工艺中常见的节能降耗技术方法

3.1 重视对化工能源的科学性管理

在进行化工生产工艺操作时,实际的生产工艺技术和有效的操作流程均对化工生产企业的经济效益有着很大作用。其会使转换率和能量传输率得到改变。通过进一步的研究和详细分析发现,有关企业一定要注重对化工资源的管理,制定改善和优化化工资源管理方法,有效全面促进能源利用率的增长,资源利用率提高的一般幅度为7.0%~20.0%,最终大大提高了企业的经济效益。

3.2 及时改进化学工艺

现阶段,虽然在化工生产工艺中存在着一些节能降耗技术,但是其存在着很多不足,不能达到节能降耗的良好效果,为了更好地达到节能降耗目的,就应该不断对节能降耗技术进行改善与优化,为了展现节能降耗技术的价值和实用性,在化学工艺操作中应使用更加先进有效的技术。在进行工艺改进时,应该注重某些添加剂和催化剂的作用,这样可以更好地对化工生产提高辅助作用,也使化学工艺变得更加灵活和高效,最终从本质上实现了节能降耗。

3.3 科学控制好动力能耗

从企业进行化工生产的整体阶段来看,动力消耗问题也是很重要的,可以从以下几个方面进行具体的控制。

3.3.1 应用变频调速控制术

为了使电机驱动系统更少的消耗能量,并且在变频节能调速时,科学合理的动态频率控制计划也是必须制定的。此外,科学合理的改进阀门静态调节方法,可以更好地保护电机驱动系统平稳运行,降低输入和输出阶段的能量消耗,尤其是可以有效降低设备的负载量。

3.3.2 优化与完善化学加热系统

只有有关企业的领导和生产加工操作者具备强烈的节能降耗思想,才能达到理想的节能降耗效果,在各个管理细节都需要采取有效的节能降耗措施,比如对控制加热系统温度的注重,对系统进行改善和优化,可以有效提高能源利用率。使各个设备间实现有效良好的配合,逐渐的扩大冷热源的转换范围,可以大大降低发生高热量低使用率现象的发生率。

3.4 使用阻垢剂和催化剂

化学工业在生产的过程中会使用不少机电设备,这些设备在使用的过程中会出现锈蚀或者结垢,会降低传热系数和传热效果,影响到热交换的效率,导致能源浪费。

3.5 优化供热工艺

在供热工艺的优化过程中,必须勇于突破单套装置的常规界限,从整体上优化匹配组合装置。例如,在改进供热系统时,要结合不同温位热源的实际情况,合理匹配组合供热装置,联合运行各个装置,在较大的范围内优化转换热、冷能源流,从根源上解决高热能低利用的问题,最大程度地利用热能源。

3.6 采用污水回收技术

化工企业在生产中必须综合利用水资源,重视水资源的管理,对于常流水、漏、滴、冒、跑等现象要坚决杜绝,根据实际的化工生产特点使用相应的污水回收技术,节约利用水资源。

4 结束语

综上所述,化工企业在生产、发展的过程中,降耗节能技术的推广与应用具有举足轻重的作用,不仅能够使化工企业本身的效益得到提高,而且对于社会经济的发展和环境的保护有很大裨益。随着可持续发展战略的深入人心,再加上现代技术的发展,人们越来越重视和关注降低能耗的方式,现阶段,必须寻求节能降耗技术的新途径,将战略目标定位为能源的综合利用,在化学工艺中,积极探索,勇于追寻,保证化工工业的可持续发展。

参考文献:

[1]冯元群,康颖,吴斌等.医药化工行业溶剂废气治理存在的问题及防治对策[J].环境污染与防治,2015(4).

[2]黄维秋,石莉,胡志伦等.冷凝和吸附集成技术回收有机废气[J].化学工程,2015(6).

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