浅谈LED显示屏厂家如何应对上游材料涨价

王素彬

摘 要：本文阐述了LED显示屏厂家如何降低成本应对上游材料“涨价潮”，企业必须从产品设计、生产制造成本及供销渠道等方面来降低成本，有效整合资源，化解上游涨价带来的压力，推动LED显示屏行业走向良性发展。

关键词：LED显示屏 涨价 降成本 创新 优化

中图分类号：TN873 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）04（a）-0133-02

纵观LED显示屏行业，随着小间距技术的快速发展，2016年LED显示屏小间距市呈现出一片火爆场面，为LED显示屏市场注入了强劲的活力，行业一片利好。可同时LED显示屏的原材料也出现了“涨声”不断的场面，从2016年初至今，涨价企业是一波又一波，芯片、封装、PCB、包材等上游材料无一幸免，全都卷入这股涨价大潮中[3]，LED显示屏上游接连的涨价，带动了整个LED显示屏产业制造成本上涨，行业漫长的涨价走势逐渐节节高升。

面对此波涨价，LED显示屏企业要如何应对，本文将从以下几个方面来浅谈应对对策。

1 从设计方面降低LED显示屏成本

分析LED显示模组的各组成，针对模组类产品的组成架构，撇开原有的设计思维模式，按照“一体化”模组的设计思路[1]，如灯板一体化设计、驱动及控制一体化设计、板材的一体化设计等，进行各组成的非独立性设计，降低产品成本。

开发替代材料或技术[2]，如铸铝箱体可采用合金塑料代替等。

标准化产品设计，采用同一标准化尺寸设计，如强力巨彩采用黄金尺寸320mm*160mm的标准化模组尺寸，实现统一箱体尺寸。统一标准化尺寸，可让多方共赢：上游PCB产业得以用一种PCB切割尺寸一次性规模化切割，从源头节约原材料成本；经销商、中间商得以只备一款箱体、包装，减少库存压货；所有安装孔位固定、安装方式统一，无论新装屏和换装屏同样方便快捷、省工期、降成本； 终端消费者选购更简单，无需在繁复的模组和箱体里艰难抉择；换购更方便，替换不同产品仍可使用旧箱体和原框架结构，省时、省力、省钱。

模块化思维，从PCB、HUB接口、单元板模组、箱体、钢结构、系统卡、电源等所有LED显示屏套件上制定统一的行业标准，基于箱体、钢结构的平台，可以任意更换配件，做到互通互用，使得LED显示屏各产业链模块在研发、设计到生产、售后上减少复杂性、提升效率，带来极致的产品和服务体验。

改进led电源，达到节能。这对户外LED显示屏的节能起到重要的作用，目前的户外LED显示屏直接采用半桥或全桥高效率开关电源，再加上同步整流节能效果显著，给驱动恒流的状态下尽量的减小电源电压，通过红绿蓝各管芯分开供电来达到更好的节能效果。

2 从生产制造成本上降低成本

机器换人，采用自动生产设备来代替人工操作，机台的生产效率高、质量稳定、精确，人工成本上涨已是不变的旋律，加上人工的不稳定性，生产各环节要尽可能采用机器来代替人工。

合理布局生产工艺，根据各个产品的用灯量，测算贴片机台数，可分成4-5类产品，固定4-5条自动化生产线生产不同类的产品，最大化发挥印刷机、SPI、贴片机、AOI、回流焊、自动锁螺丝机等自动机台的效率，使每台机的效率均能发挥到90%及以上。

标准化生产，这是基于标准化模组尺寸设计，工装夹具可统一，各机台轨道可统一，避免更换产品时切换夹具、调整轨道宽度等，可提高效率、提高稳定性。

3 从供销渠道创新完善

3.1 搭建优质的供应渠道链，保障供应顺畅、充足、及时与主要原材料供应商建立战略联盟关系，共享技术、信息及销售渠道，做到互赢互利，特别是在面临全行业危机的情况下，能够互相理解，抱团取暖。

充分掌握市场动态，预判未来物料涨价，汇率降低，那么就应该在物料低成本的情况下进行战略储备，甚至在物料缺货的情况下，做到以量换价。

由于旺季和淡季公司的营销需求有很大变化，因此采购应该平衡淡季和旺季下的采购需求。

3.2 重视渠道建设，销售渠道多样化

渠道建设要重视扶持经销商的网络运营能力，制定统一运营政策，协助经销商加强分销网络的建设，并做好分销网络方面的引导和政策支持，发挥分销网络在品牌推廣、物流、资源共享等方面的作用，为经销商制定有效的市场策略，提高经销商的综合能力。

根据自身发展情况合理布局产品销售渠道的建设，包括传统渠道和新兴网络渠道。一方面，未来网络渠道必将成为企业间角逐的主战场。另一方面就是积极开拓新兴海外市场。

大众创新、万众创业，创新则直接关系到众多中小企业的生死存亡，渠道创新有利于化解过剩产能。比如可探索与同行合作，寻找能在品牌优势或渠道优势形成有力互补的同行，进行深度合作，强强联合，促进发展。强力巨彩和艾比森双方深度合作，在品牌优势与渠道优势深度互补，不仅对两个企业来说是渠道的创新，对整个LED行业来说，同时具有深远的影响。

总而言之，LED显示屏原材料的上涨，有利也有弊，从整个行业的发展来说是利大于弊[2]。要应对原材料的上涨，企业必须从产品设计、生产制造成本及供销渠道等方方面面多管齐下，协同作战，促进企业在新材料新技术上的变革、促进企业在管理的创新、促进企业的产能和供应链的优化，进行有效的资源整合，推动LED显示屏行业摆脱“低价”的恶性竞争，走向良性发展[4]。

参考文献

[1] 上下游材料波动LED显示屏行业整合加速[N]，中国有色金属报，2017-02-28（004）.

[2] 田志勇.影响LED显示屏质量的材料因素[J].现代显示，2001（1）：39-40.

[3] 段思琴.LED显示屏企业核心竞争力研究[D].西北农林科技大学，2013.