浅析输送带撕裂原因及应对措施

林世鑫

摘 要：输送带是输送机的重要组成部分，能够将输送物从一个空间转移到另一个空间，是整体输送体系的关键模块。但是在当前多数输送体系中，都存在一定程度的输送带撕裂情况，使得输送效率显著的降低。本文先阐述了目前我国多数工程运输中输送带出现撕裂的具体形式，在立足于其成因的基础上，从重视煤炭的质量、加大各类设备的管理、积极使用各类撕裂检测设备、使用抗撕裂输送带四个方面，综合全面的探讨了输送带出现撕裂以后的应对措施以及预防手段，给我国多数技术人员带来了一定的参考与借鉴。

关键词：输送带撕裂；设备管理；撕裂检测；抗撕裂输送带

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.18.197

在工业输送体系中，输送带撕裂一直是困扰输送体系运作的重要因素，同时也会带来较大的经济损失。那些大型的输送带撕裂事故还会给皮带机带来较多的负面影响，严重的时候会直接造成整条皮带发生报废。目前我国很多工程输送体系的管理人员对于输送带撕裂的防范与管理都有所不足，无法在平时运作过程中及时的发现输送体系中存在的各类问题，最终也就无法较好的预防输送带撕裂，总是在输送带发生撕裂以后才能采取相应的解决措施，大大增加了输送体系的运输成本。在这种情况下，就有必要对输送带撕裂情况进行综合的分析与探讨。

1 输送带出现撕裂的形式

就当前我国皮带运输的具体情况来看，经常使用的输送带主要指织物带和钢绳带。其中织物带在短距离运输中具有较高的应用效果，而钢绳带则主要使用在那些长距离运输的工程项目中。在这些运输项目中，输送带损坏最容易出现的三种形式主要有皮带面磨损严重、扯边和撕裂。其中撕裂是最为严重的一种破坏方式，其主要是指有一些比较尖锐的杂质直接插入输送带中，造成了输送带的纵向撕裂。这种情况一般都是一些偶然性事件，但是对于输送带的破坏是非常严重的。因此如果技术人员不能及时甄别输送带撕裂成因，并第一时间进行控制与处理，那么就会带来显著的经济损失。因此，针对输送带撕裂进行专项的防范与处理是非常有必要的。

2 输送带出现撕裂的原因

输送带出现撕裂的原因比较多，但可以主要分为三个方面。第一，输送带上的一些杂物自身质量问题而造成了皮带的撕裂。比如在煤炭运输中煤炭所夹杂的铁器、木棒等各类尖锐的杂物。不仅如此，如果输送体系中的清扫器安装存在问题，也会使得较多的杂物停留在输送带中，最终造成了输送带的撕裂。事实上，有百分之八十左右的撕裂都是因为输送带上的杂物而造成的。第二，输送带的一些辅助设备安装不到位而引发了输送带撕裂。在当今大部分输送带运作过程中，都使用了较多的辅助设备，比如清扫器、除铁器等。如果这些辅助设备安装不到位，那么就无法发挥其应有的作用，也就使得撕裂更容易发生。第三，输送带本身结构问题而引发的撕裂情况，比如输送带在设计的时候，如果物料落点的高度差过大，就是使得物料对于输送带造成更大的伤害。而在这些压力下，输送带就会受到更多的破坏，最终引发撕裂情况。第四，输送带的跑偏、回程卷带物料、物流堵塞等各种情况都会使得输送带发生撕裂问题。

3 输送带出现撕裂的应对措施

3.1 重视输送产品的质量

从上文的分析可以看出，输送带上输送的产品质量是造成撕裂问题的重要因素之一。因此相关人员在使用输送带的时候，就应该关注输送产品的质量，在输送之前先针对产品进行杂质去除操作，避免一些尖锐杂质混入到输送产品中，對输送带造成较大的负面影响。特别是在煤炭输送的过程中，一定要关注劣质煤炭以及煤炭中的杂质对于输送带的破坏和影响，避免出现杂质撕裂输送带的情况，能够显著的提高输送带的安全性。

3.2 加大各类设备的管理

在输送带使用与运作的过程中，相关人员也应该加强各类设备的管理，保证每一个设备都能够发挥其相应的作用。一方面，相关管理人员应该在日常工作中贯彻输送带的巡视，如果发现输送带上有尖锐物体，就应该及时采取清理工作。另一方面，管理人员应该关注各个输送带辅助设备的具体运作状态，并且能够明确各个辅助设备的安装位置，保证辅助设备可以发挥相应的效果。这样以后，输送带的辅助设备就能够在输送带运行发展的过程中，消除存在的安全隐患，较好的避免撕裂问题的出现。

3.3 积极使用各类撕裂检测设备

撕裂检测设备也是避免输送带出现撕裂问题的重要处理措施之一。这些设备能够在输送带发生撕裂的初期，使用最少的时间将撕裂甄别出来并发出相应的警告信号，信号发出以后，输送带就会停机，避免撕裂问题进一步扩大。因此这种方法并不能真正的预防输送带撕裂，但能够显著的降低输送带撕裂长度，也就在很大程度上降低了输送成本。对于我国大部分输送体系来看，所使用的撕裂检测设备主要设置在落料点附近，并且通过传感器和控制器来完成全面的控制。这些输送检测模式能够较好解决撕裂问题，但在以后的发展中还有较多的发展空间。比如输送带空载撕裂情况无法较好的检测等。

3.4 使用抗撕裂输送带

如果将具有闭合线圈的传感器和检测器等相关构件，引入到传送带容易发生撕裂的区域中，就能够在传输带运作过程中及时发现撕裂情况。即当输送带撕裂的额时候，传感器会接受各个信息，并由检测器发出相应的脉冲，最终整个输送带就会停机进行检测。目前这种抗撕裂的输送带在国内还无法生产，只有国外的一些著名输送带厂商可以制作，比如固特异等。但这种抗撕裂输送带跟普通输送带相比，价格比价高，并且也需要配合专门的系统来进行使用和维护。因此国内很少有企业会使用这种输送带，但在未来的发展中具有较强的应用前景。

4 结束语

随着我国工业技术的不断发展，皮带输送将会在各个工业领域中得到更为广泛的应用。而输送带撕裂作为皮带输送体系中最为突出的事故，在下一步的发展中也应该引起重视，从而提高皮带输送的安全性以及最终效果。作为一名皮带输送的技术管理人员，在使用皮带输送的时候应该不断加强各个设备的管理，同时也应该积极使用各类撕裂检测设备，同时还要扩大抗撕裂输送带的使用比例。这样以后，我国皮带运输就能够在接下来的发展中解决输送带撕裂的情况，提高综合输送带的输送效率和输送的安全性。

参考文献：

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