基于真实性生产项目教学标准设计——以汽车维修生产性实训基地建设为例

袁 印

(四川职业技术学院 汽车工程系，四川 遂宁 629000)

四川省教育厅关于确定教育部《高等职业教育创新发展行动计划(2015-2018 年)》有关四川任务(项目)承接院校的通知(川教函〔2017〕55 号)文件要求，强化人才培养质量保证的主体责任，成功申报汽车维修生产性实训基地建设项目，通过三年建设，使汽车维修生产性实训基地建成集教学与生产一体化的校内生产性实训基地。以汽车维修生产工艺流程开发生产项目，编制生产项目教学标准，细化生产与教学中技术、工艺、设备维护、管理等核心职业技能的训练，不断提高人才培养质量。

1 汽车维修生产性实训基地建设背景

1.1 汽车维修生产性实训基地建设挑战

把维修企业引进校内，共享企业的生产设备与人才技术资源，让学生在一个完全真实的生产环境下接触汽车维修生产的各道程序、技术要求以及管理制度，能让学生更好地认识今后所从事岗位的性质和职责，培养了职业意识[1]。 实现“教、学、做”一体化也面临很多挑战，维修车间每个岗位上安排生产工位和教学工位，体现教学与生产双功能，生产性实训基地按照标准化汽车维修车间来建设，教学内容与工作任务一致，同时教学内容要突出职业岗位核心能力，实训过程与生产过程一致，生产工艺标准化，体现其真实性。实训设备与信息化手段体现专业领域的先进技术、先进工艺，推动人才培养质量的技术创新。在互联网和信息技术为基础的生产教学运行信息平台上，利用信息数字技术、大数据、云平台等先进技术，将生产教学资源要素整合，使教学运行更加智能化、个性化。

1.2 汽车维修生产性实训基地建设的核心内容

以汽车维修生产工艺流程真实性生产任务为教学项目，校企合作开发教学资源，生产实训项目均以真实生产环境要求进行配置。由图1可知，汽车维修生产教学管理系统是保证基地建设运行与管理的重要手段,该系统依据职教规律、行业技术标准、工艺标准和管理规范，出台系列生产作业教学标准，保证了教学生产作业过程质量控制，保障基地功能的正常发挥[2]。

2 真实性生产性项目开发

在汽车维修生产性实训基地建设的过程中，学校引入了维修企业进行生产作业。为了实现教学与生产一体化，以汽车摩托车修理技术服务人员国家职业标准中的核心职业能力要求开发出生产项目，见表1，充分考虑人才培养方案中知识与能力的养成规律，对接出生产项目下核心技能课程，以生产工艺流程构建课程内容体系，进一步体现工作任务的真实性。

图1 汽车维修生产教学管理系统

生产工艺流程汽车维修岗位职业技能标准生产项目(核心技能课程)汽车上线基本检查中级修理工高级修理工汽车维护作业,简单故障排除,修理汽车维护与保养 汽车故障排除与修理,检验合格下线技师高级技师诊断排除疑难故障,编制维修的工艺规程与实施作业,生产管理与技术创新发动机诊断与维修自动变速器故障诊断与维修汽车底盘诊断与维修汽车电气系统诊断与维修汽车性能检测与评定

3 真实性生产性项目下的教学标准设计

3.1 教学标准设计要素总体框架[3]

一个有效的教学设计应该包含有下列五个基本要素：教学任务及对象、教学目标、教学策略、教学过程、教学评价。对象、目标、策略、过程和评价五个基本要素相互联系、相互制约，构成了教学设计的总体框架。

(1)教学任务及对象。目前教学对象为普招生、五年制高职生、藏族“1+2”学生，学生的基础层次不一样。在充分研究人才培养方案的基础上，结合企业岗位实际要求和教学设计的基本要素，开发生产性教学项目下的核心课程，课程开发完成后，由企业专家和学校教学专家论证后运用。生产性项目在实施之后，随时根据技术发展情况进行调整。

(2)教学目标。根据汽车维修工作岗位与生产性项目的要求，确定了生产性教学项目知识与素质技能目标、技术型技能目标、项目管理型技能目标。

(3)教学策略。为了实现教学目标，完成教学任务所采用的方法、步骤、媒体和组织形式等教学措施构成的综合性方案，每一个目标下对应有教学策略的设计；教学组织形式采用了生产与教学一体化工位设计；设备的布局严格按照企业标准设计；教学方法以学生为主体，主动参与生产实践。汽车修理工与教师参与教学指导，开发生产教学工艺流程卡、生成教学工艺过程卡和教学信息平台，使学生按照岗位对应技能的要求，得到实际操作训练，保证教学过程的岗位能力、关键能力、专业能力等核心技能的养成。

(4)教学过程。教学过程是课堂教学设计的核心，教学目标、教学任务、教学对象的分析，教学媒体的选择，课堂教学结构类型的选择与组合等，都将在教学过程中得到体现，推行基于工作过程的任务驱动型项目化生产教学。

(5)设计教学评价。评价的目的是全面考察学生的学习状况，评价也是教师反思教学设计过程。同学自评与互评，企业老师与校内老师评价，评价方式多元化。

3.2 真实生产性项目生产与教学过程设计

按照教学标准的设计要素要求，以汽车维修生产过程项目下的任务驱动进行教学过程设计，突出了在生产教学信息化平台下生产作业标准的运用，优化了生产作业质量的控制，见表2真实生产性项目生产与教学过程设计。

表2 真实生产性项目生产与教学过程设计

4 以自动变速故障诊断为例生产作业标准设计

4.1 自动变速故障诊断工艺流程

以典型生产性项目自动变速器的故障诊断与维修为例，在收集维修技术手册[4]和企业专家的指导下，结合校内的实训生产设备与建设条件、维修生产工艺指导书，编制自动变速器故障诊断检修生产作业工艺流程卡，规范汽车自动变速器故障诊断的作业标准，使学生分析问题与解决问题的思路更加清晰化，知识与素养技能进一步养成。见表3，同时也为其他生产项目的工艺流程设计提供了思路模板[5]。

4.2 自动变速器诊断生产教学工艺过程卡片

以问诊试车为例，按照维修技术手册，编制自动变速器故障诊断检修生产作业工艺过程卡，提出生产作业工步要求、质量的检验标准、工具的正确使用。标准化的会签，细化了生产作业过程，更加注重了人才培养质量中核心技能标准的控制，见表4，同时也为其他项目的设计提供了思路模板[6]。

4.3 生产教学运行信息化平台设计

(1) 维修车间新硬件[7]。为了给汽车的故障诊断维修提供高效快捷的生产教学解决方案，以适应车辆通信与电子技术的快速发展，增加信息化的硬件设备，见表5。

表3 自动变速器故障诊断检修生产作业工艺流程卡

表4 自动变速器诊断生产教学工艺过程卡片

表5 汽车生产教学维修车间新硬件要素

(2) 维修车间新软件[7]。软件在综合服务信息服务器上运行，见表6，随着生产技术的不断发展，更新优化软件系统功能，针对典型故障案例解决办法，学生可以上传软件系统平台，形成经典案例，从而整合优质生产教学资料。

表6 汽车生产教学维修车间软件模块

5 以汽车维修生产管理系统进行信息化生产教学

在汽车维修生产教学的过程中，连接好车间通讯设备，点击汽车维修生产教学显示屏进入综合服务流程应用模块中可以完成建立客服联系、约定日期、咨询准备、服务咨询、工单处理、工单结算、交车后续关怀等技术业务生产教学工作。在任务工单处理过程中，点击汽车维修生产教学显示屏中进入综合服务技术应用模块[7]，可以建立车辆通讯连接、点击启动测试按钮、按照控制单元模块图完成系统测试、读测试数据。若故障码存在，点击故障码存储器按钮，显示控制单元信息、故障码存储器位置和其他相关故障信息。如果故障码存储器记录与故障现象无关，可通过相应信息系统帮助计算出检测计划，同时利用生产教学标准中开发的汽车典型故障诊断工艺流程图计算出检测计划，工作流程分组并按优先顺序列出。序号最小的工作流程最有可能诊断出故障，在实施作业的工作中，按照汽车诊断生产教学工艺过程卡片规范生产作业，还可以在综合服务流程应用模块查询服务信息技术、拧紧力矩安装位置、车辆诊断方法、排除故障线脚布置、电路图、专用工具/设备、插头视图技术数据、匹配列表等信息，实时在线查询零部件状态信息。汽车维修技术主管与教师，点击维修车间作业指导文件模块，可以清晰的完成生产作业管理指导的学习、生产教学质量的考核、规范化作业的进程考核，在日常的生产教学中指导学生点击维修车间系统管理模块对硬件的注册、配置和网络通信、软件和数据管理、技术升级，提高学生在信息化条件设备的维护与管理技术职业技能。

6 结 语

在汽车维修生产性实习基地建设的基础上，开发出真实性生产项目，设计出生产与教学的技术标准，实现了生产教学过程人与设备、环境与生产技术的统一，从而保证生产教学的有序进行，实现学生核心职业技能快速提升。校内生产性实训基地面向职业院校和社会开放，充分发挥基地在汽车运用与维修人才培养中的作用。以基地为依托，为大学生全国高职高专“发明杯”创新创业大赛相关项目提供研发场地与条件，推进学生创业项目创建。利用现有资料，开发生产实习项目移动APP，线上线下学习生产工艺技术标准。