试论激光雕刻在面料再造与图纹设计中的应用

摘 要：激光雕刻是基于数控技术，通过激光实现加工操作。激光雕刻作为一种全新的途径，丰富了技术的表现形式，给予面料再造及图纹设计更多的可能性。基于此，文章将针对激光雕刻分别在面料再造与图纹设计中的具体应用及其在未来的应用前景进行分析与论述。

关键词：激光雕刻；面料再造；图纹设计

激光雕刻具备雕刻精准度高、加工速度快、不存在刀具磨损及无任何污染等优势，被广泛应用于多个领域。激光雕刻融合了多种先进的科学技术，其在面料再造与图纹设计中的具体应用，实现了纺织产品、皮质产业的跨越式发展，进一步提升了自动化控制水平。

1 激光雕刻在面料再造与图纹设计中的具体应用

1.1 面料再造与图纹设计中常用工艺形式

在进行面料创新设计阶段，因要求有所有不同，采用的工艺形式各不相同。将激光雕刻技术应用于对面料的处理中，根据雕刻效果的差别，能够将激光雕刻工艺分为以下两种形式：

1.1.1 工艺形式——激光蚀刻印花

激光蚀刻印花工艺原理为：借助激光雕刻机，对所采用的面料进行表面的烧灼处理，确保面料经烧灼后，其表面的颜色、质地及其反射率均发生了一系列的变化，这样一来就会在面料的表面雕刻出相应的花纹图案。激光蚀刻印花在效果上同压花和印花相似，既能够呈现出统一深度的颜色，也能够呈现出渐进的颜色变化。当所设计的图纹只有一种颜色，在经过激光雕刻处理后，就会呈现出同一颜色深度的雕刻花纹。当所設计的图纹由多个明度不同的颜色组成，在经过激光雕刻处理后，就会呈现出灰度不同的花纹样式[1]。

1.1.2 工艺形式——激光雕镂刻花

激光雕镂刻花工艺原理为：采用激光雕刻机，根据图纹设计的需求，对面料进行雕镂切割处理。表现形式多种多样，既可以在面料上进行镂空花纹的雕刻，也可以通过雕挖，形成各种各样形状的面料块面，还能针对面料的边缘部位，进行雕刻成型处理。例如，通过采用雕挖的形式，能够产生种类多样的激光镂空产品。如服装、家纺等雕刻镂花产品。

1.2 适用于激光雕刻工艺的面料种类

通常情况下，激光雕刻适用于纺织服装面料、皮革面料以及毛皮面料中。在具体应用中，需根据不同面料自身特点，进行相应产品的合理开发。不同面料的雕刻特点主要表现为：1）皮革类面料：在进行皮革面料处理过程中，应用激光雕刻技术，极大丰富了皮革面料的花色种类。通过灵活应用多种激光雕刻工艺，即便在一块面料上只有一种图纹，也能呈现出丰富多姿的表现形式。2）牛仔面料：此种面料多采用激光蚀刻印花工艺，在对牛仔面料进行蚀刻处理后，通过烧灼气化掉一部分的靛蓝染料，这样一来面料的表面就会形成花纹图案。3）鹿皮绒面料：该面料多会采用激光蚀刻印花的工艺，经过蚀刻后，会烧灼掉一部分表面纤维，从而在鹿皮绒的表面形成了暗焦色的图纹。4）毛绒、毛皮面料，为了在面料的表面获得镂空效果，可以通过雕镂局部的方式。

1.3 激光雕刻图案分类及其应用特征

简单来说，就是通过点、线、面的灵活组合，从而构成各种各样的雕刻图案。在具体应用过程中，应尽量防止因连接处太过细窄导致断裂情况的发生，从而确保经过激光雕刻处理后，面料的强度仍能满足使用需求。

1.3.1 以点组成的激光雕刻图案

以点为元素组合激光雕刻图案，想要呈现不同的花纹效果，只需调整点的大小、排列方式及点的分布疏密。通过灵活应用点这一元素，能够形成多种多样的花纹图案，如渐变类、块面、阴影类等。为了确保经过雕刻后面料强度仍满足实际使用需求，要求雕刻时，点与点之间的距离应控制在合理范围内，不能太过接近。

1.3.2 以线组成的激光雕刻图案

采用线型镂空方式进行图案的雕刻，为了确保雕刻出来的线条不会轻易发生断裂，不应将图案的线条设置的太过纤细。同时想要完整统一的雕刻效果，应确保各个线条能够保持连接，避免给人以太过零散的视觉效果。当采用激光蚀刻印花工艺时，激光雕刻机能够刻画出完整、精细、流畅的线条。为了提升雕刻图案的精细度，灵活应用点、线元素构成图案。

1.3.3 以面组成的激光雕刻图案

由面构成的激光雕刻图案多表现为实心块面，在具体应用中需结合不同图纹的设计需求，搭配使用不同的组合方式。或是采用实心块面与线性图案相组合，呈现虚实相结合的对比效果。或是采用实心块面相结合的形式，而连接处应进行镂空处理，既能够调和块面的厚重感，又能够使面料成为统一的整体。当采用激光蚀刻印花工艺时，对于块面图案的处理，可以通过调节点的密度、图案灰度及线条的疏密，来呈现不同颜色层度，从而获得深浅不一的颜色效果。此外还可以通过调节激光雕刻机的输出功率，来获得深度不同的面料雕刻效果。

2 激光雕刻在面料再造与图纹设计中应用的注意事项

2.1 面料挑选及图纹设计方面

在进行产品开发的过程中，对面料的挑选工作尤为重要，直接关系到激光雕刻的效果。因为不同的面料，在结构、材质及其规格等方面，均会呈现出不同的雕刻效果。例如激光雕刻印花工艺，通常较适用于具备一定厚度的织物面料。而激光雕镂刻花工艺，则可以应用于不同厚度的面料中。但在应用过程中需注意，有些面料经过雕刻后，会呈现效果良好的图案轮廓。而一些面料的边缘部分，经过雕刻切割处理后，极易出现散落的情况。与此同时，面料的图纹构成，也会在一定程度影响着后期的雕刻效果。因此应根据不同面料的特点，合理设计所雕刻的图纹，只有这样才能兼顾面料的实用性及美观[2]。

2.2 激光雕刻工艺参数的明确

激光雕刻离不开雕刻机的具体操作，这是一个较为复杂的热加工流程。为了确保非线性加工效果，应结合具体面料特征及工艺要求，对激光雕刻机所使用的工艺参数进行及时的调节。具体包括：1）明确雕刻速度：只有设置合理的雕刻速度，才能确保雕刻图案的清晰度及面料的强度。当雕刻速度设置过快，虽然会使雕刻图案更加清晰，但会导致雕刻后的面料脆度增加，极易发生断裂的情况。如果设置的速度太慢，则会在一定程度上影响雕刻图案的清晰度。2）明确焦点位置。一般情况下，如果将激光头焦点位置设置的太高，则会降低面料图案的清晰度。而焦点位置设置太低，将会忽视图纹雕刻的细节部位。3）明确输出功率：功率的选择应结合面料的厚度。通常面料越厚，雕刻中所需的输出功率则越大。如果输出功率太低，将会导致图案清晰度不够。如果输出功率太高，极易导致面料发生硬化或是烧焦等情况。因此，必须根据面料特点及设计需求，通过反复试验和经验总结，合理设置输出功率。并根据常用面料的输出功率需求，构建相应的数据库，为后期雕刻工作的顺利开展提供借鉴。

3 激光雕刻工艺在未来的应用趋势分析

激光雕刻工艺一经应用，极大丰富了面料再造及图纹设计的表现形式，在未来将有广阔的应用前景。在实际应用中主要表现为两大趋势：其一，多种激光雕刻工艺相结合。未来，我国在激光雕刻方面的技术不断进步，并趋向成熟。激光雕刻工艺应用范围越来越广。将蚀刻、雕镂等多种雕刻工艺相结合，呈现出丰富多姿、极具设计感的表现形式。这将是未来激光雕刻工艺在图纹设计中应用的一个重要发展趋势。其二，各类设备及雕刻工艺的联合应用。现阶段，雕绣一体机实现激光雕刻与刺绣功能的融合。在今后发展过程中，将会充分发挥自动化技术优势，通过多种数码设备的联合，实现一机多能。此外，通过激光雕刻与数码印花相融合，将会呈现同一图案的不同表现形

式[3]。

4 总结

与当前普通的裁剪切工艺不同，激光雕刻在面料再造及图纹设计中的应用，充分发挥其技术性优势。通过激光雕刻出的图案更加生动鲜明、精细灵活。因此应加大激光雕刻在该领域的具体应用研究，从而更加深入的了解激光雕刻工艺形式、图案类型及其适用的面料品种等，从而有效促进新产品的开发。

参考文献

[1]柏妍妍，李红霞，张建明.激光雕花技术在服装面料上的应用[J].天津纺织科技，2017（06）：1-4.

[2]杜群.激光雕刻在面料再造与图纹设计中的应用[J].现代纺织技术，2014，22（02）：49-52.

[3]邢经纬.光纤激光雕刻机的设计及其在纺织品加工领域的应用[J].数字技术与应用，2016（07）：59.

作者简介

戴露（1985-），女，汉族，湖南益阳人，硕士研究生在读，助教。