供给侧改革下我国电解铝行业生产性投资的问题研究

席德雄

【摘要】近年来，随着中国经济的快速发展，铝工业在中国经济发展中起着非常重要的作用。但是，与发达国家的铝工业相比，中国铝业没有竞争力，其产品质量也不尽如人意。我们需要研究铝工业的供需状况、铝工业的竞争力以及铝工业的相关政策制度进行研究。2015年，中国开始实施供给侧战略，这对中国电解铝行业的生产性投资产生了重大影响。本文主要从产业角度探讨中国铝工业生产性投资的相关问题，分析了我国电解铝行业发展中存在的问题及存在问题的原因，并提出了相应的对策，以提高我国电解铝的生产和投资水平。

【关键词】供给侧改革 电解铝行业 生产性投资 问题研究

2016年度国内电解铝产量为2438.2万吨.2017年，中国电解铝产量为3141万吨，比去年同期增加近30个百分点。随着国家经济实力的全面提高和电解铝生产技术的进步，中国电解铝工业的发展正处于加速阶段，中国电解铝工业正处于快速发展时期。许多企业利用国家的优惠政策，将大部分企业资金用于扩大企业规模，努力提高企业的产出。然而，由于许多电解铝企业存在一定的投资问题，许多铝企业生产了大量的铝，质量差，造成产能过剩，而高附加值产品库存紧张。因此，改进铝产品的生产和投资流程，提高供应链中铝产品的质量，是提高铝工业投资效率的关键。

一、生产性投资过程中的问题和原因

（一）上下游企业断层，未形成产业链

众所周知，电解铝行业所需的大量能源就是电力，电价决定了产品的价格成本。中国西北地区的煤炭资源丰富，电力价格相对较低，这导致许多电解铝企业纷纷在中国西北部设立分支机构。2009年新疆原铝产能只有6万t，2014年达到600万t。但国内铝加工生产仍集中在中东部地区。新疆作为电解铝产量第一大省，铝加工材产量仅为53万t，占全国铝材产量的1.3%。此外，原铝转移到下游公司的过程中也增加了运输成本，由电力低廉带来的成本优势也被相应削减。上下游产业分割使得产品单一，区域优势资源没有得到就地转换。

（二）生产性投资过度，技术人才投资不足

电解铝是高能耗的工业，因为氧化铝的分解需要大量的电能。就在几年前，中国的电力生产相对充足，国家也强调鼓励这些生产企业。许多电解铝企业每千瓦时只使用几分钱，这种优惠措施促进了电解铝的快速发展。此外，许多电解铝企业在西北地区发现成本更低，因此盲目在西北地区建立电解铝企业，将资金投入到的扩大生产上，只想通过提高产量获得成本优势。

现今，通过降低电力成本，盲目扩大低质量铝制品的生产并不能给企业带来太多利润，反而会导致产能过剩。可以说，投资者可以看到投资机会，但没有把握。去年出台了供给侧战略，去产能是该战略的重要组成部分，2016年新投产能约为407萬吨，2017年，中国电解铝新投产产能达到357万吨，许多企业盲目扩建反而加剧了企业生产困境。

（三）产品同质化严重，高附加值产品紧缺

我国电解铝的生产规模较大，尤其是西北地区，但产品种类单一，质量普遍较低，导致了很强的可替代性。后续的加工制造又多集中在中东部地区，而与世界先进水平相比，我国铝加工规模化、产业化和专业化依旧落后，产品同质化和市场无序竞争问题突出，研发能力也较弱。截至2016年，中国前十大铝加工企业合计产能458.4万吨，仅占总产能的10.91%，产能超过40万吨/年的企业仅为五家，而且大多生产的是低端用铝，高附加值铝材占比不到15%，产能利用率70%左右，远低于发达国家84%的水平。产品生命周期短，市场份额相对不稳定，同质化使制造商陷入困境。

（四）企业在生产中环保效果不好

电解铝行业是典型的高污染、高能耗、资源消耗大的行业之一，根据电解铝企业的生产特点，生产过程中产生的污染物以废气、固体废物为主。电解槽烟气是电解铝生产企业最主要的大气污染源，烟气中主要污染物为粉尘，S02和特征污染物氟化物。这种生产方式不符合国家的要求，在未来发展中肯定是困难的。铝生产过程中产生的废物是一个需要正视的环境污染问题。许多公司不愿意在污水处理系统上投入太多资金，甚至一些企业直接排放附近的河流，工业废水直接污染附近的水资源。因此，居民不能正常饮水，这直接导致附近居民的不满，企业与附近居民的良好关系的受到影响，这种无形成本也被添加到企业中去。

二、提高生产性投资效率的建议

（一）打造科技创新链，建立上下游产业集群

发达国家和地区的铝加工行业在20世纪末基本完成了优胜劣汰、兼并重组的整合进程，建立了包括美国铝业公司（Alcoa）、诺贝丽斯铝业（Novelis）、海德鲁铝业（Hydro）、日本神户制钢（KOBE）、俄罗斯铝业公司（Rusal）、萨帕（Sapa）和爱励（Aleris）等在内的跨国铝业公司。这些跨国铝业公司产业链完善，在全球进行资源配置，充分利用当地资源和市场，覆盖了从采矿、冶炼、铸造、轧制或挤压直到下游应用领域的全过程，既拥有上游资源又直接面对最终用户，对市场价格波动适应性强，抗风险能力大。

中国铝产业的发展也应借鉴国外的经验，不仅要依托上游资源优势，还要积极向下游铝精深加工产业延伸。直接面对终端用户进行铝材精深加工，这样不仅可以降低用户废料成本，而且生产的产品附加值高，利润空间大。

（二）提高技术水平，引进高科技人才

在供应方面，有必要从生产的早期改进，开发和推广具有高技术含量的先进智能铝电解槽。要赶上世界先进水平，需要我们进一步提高电解槽内衬应力和热平衡设计水平以及计算机控制水平，同时还要提高我们的氧化铝、阳极和阴极的质量。我国铝电解槽强化电流增大产率的潜力相当大。由于电解槽的尺寸和电解槽的技术含量对生产效率有一定的影响，因此生产的铝量是相同的时候，大型电解槽可以更快地完成，缩短了生产周期，降低了半成品和原材料的成本。随着我国铝电解技术的不断进步，这一潜力将会逐步释放出来，成为我国原铝产能进一步增长的重要途径。

此外，企业应更加注重引进高科技人才，加大对高科技人才的投入。虽然引进高技术人员需要支付高薪，但相对于理论水平相对较低的员工来说，他们更可以在生产投资过程中发现问题，如引入作业成本会计方法，可以准确地判断生产过程中的哪一环节存在资源浪费，并能准确地降低资金消耗的低效运行。

（三）调整产品结构，优化投资方向

在供方改革的背景下，中国经济发展已由最初的需求侧转向供给侧，这就要求供给方从生产的产品质量出发。近年来，随着国内居民收入的增加，人们的消费水平有所提高。电解铝行业也需要考虑这个问题。国家开发银行广西分行行长梅世文代表说：“铝产业的“二次创业”关键就在于打通铝的产业链，通过拉长产业链、做深精加工、提升附加值、提高科技含量，形成上中下游产业衔接配套的产业发展新格局。”因此，企业有必要加大产品结构调整，淘汰落后机器，淘汰劣质铝制品，把扩大生产规模的资金转移到购买高质量的机器和原材料，提高产品质量，摆脱同质化的阴影，满足供给侧战略。可以说，只要国内铝产品质量得到保证，国内就有需求，这也符合经济供给侧制度。

铝产业未来的发展可以瞄准国防军工、航空航天、电子信息、轨道交通产业所需的铝电子新材料、高端合金、精密部件材料等行业，提升产业层次，完善产业价值链。

（四）及时关注政策变化，使之发展策略相一致

企业的生存与国家政策息息相关。在研究中国电解铝行业的投资问题时，我们不仅要注意生产技术和资源配置的效率，而且要与时俱進，及时注意国家政策的变化，这样才能使生产企业可以得到保护，我们不仅要注意如何创造更大的经济效益，同时也注重自身企业的精神文明层面。工厂生产安装一些能有安全效分解废弃物的机器将在短期内会增加生产成本，但从长远来看，这与我国的可持续发展是一致的。在发展电解铝行业的同时，一定要充分重视污染防治和环境保护的问题，如此才能在获取经济利益的同时能保证环境的可持续发展。

三、结语

本文首先从上下游企业断层，未形成产业链、生产性投资过度，技术人才投资不足、产品同质化严重，高附加值产品紧缺、生产环保四个方面分析了生产性投资过程中存在的问题及原因。然后提出了打造科技创新链，建立上下游产业集群，提高技术水平，引进高科技人才、调整产品结构，优化投资方向、及时关注政策变化，使之发展策略相一致四个对策。最后希望通过本文的研究，对今后的专家学者研究相关的课题有一定的帮助与借鉴作用。

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