制丝设备综合效率与设备损失研究对策

张航

河南中烟黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000

纵观科技的发展，没有什么是一成不变的，都是变革、更新逐步跟上社会发展的脚步，从低级到高级，从简简单单到复杂，一步一步不断地改进和发展的。制丝设备也不例外。因为，烟草制丝的过程是采用流水线的作业方式，是需要大批量大规模的生产，如果不使用科技就会跟不上市场的步伐，会被整个市场淘汰，但是，正常生产的时候，如果有一台生产的设备出现了问题，就会有极大的可能造成整个一条流水线的停止生产，造成极大的损失。这就毫无疑问的对生产率以及产品和产品本身的质量产生极大的影响。针对现在我们国家内部的制丝生产之间而言，生产车间迫切的需要提高设备使用效率，并且降低成本，改善经营模式，增强国际国内竞争力。

1 制丝设备的综合效率的概念

设备综合效率又被称之为OEE，指的是设备的生产能力和生产产量之间的对比数值。设备综合效率能够有效的展示出设备生产的效率和生产过程中的损失，还有一个神奇的功能就是可以对出现的故障进行改良。制丝设备的综合效率是一种独特的测量工具，方便领导宏观查看生产状况和了解生产信息。制丝设备的解决方案之所以能够在制造商以及世界占有一席之地。其主要原因是降低了设备的本身故障机器维修所需要的成本，加强了管理并且延长了设备的使用寿命，而员工就可以提高了生产效率，增加了生产力，提高工艺生产力，提高产品质量，降低损失。制丝设备的综合效率可以使每台设备保持良好并且正常运转，还可以使员工与设备科学配合，发挥出最大化的潜能，帮助了管理者发现和减少生产中存在的损失故障，针对出现的问题分析调整生产出现的问题以及产品的质量问题，还可以发挥出最大的生产潜力，最大优化提高资源和设备的利用率和使用率。制丝设备的综合效率要应用在一台机器上，而不可以运用在整个生产线或全厂上面，这样才有意义，制丝设备的综合效率作为一系列以及一体化的综合性关键性业绩指标中的一部分来应用而不能是孤立单独使用的，否则就将会造成生产批次规模的加大或造成有质量缺陷的产品等问题。是必须与精益求精原则相符，要确保不会导致浪费合理化、制度化，绝不要浪费大家的宝贵时间。

2 制丝设备的六大损失

制丝设备的使用最重要的目的就是可以减少一般的生产中的费时费力，而制丝设备综合效率就是减少生产中的费时费力，但是如何更好的利用制丝设备，减少其中的损失，更好的为我们所用，就首先要我们要了解其中会出现概略极高的故障避免不必要的损失。这些损失故障的了解，会必然的帮助我们解决麻烦，并且提高生产的效率，从而达到一种双赢的局面。

2.1 故障的损失

故障损失主要就是指的是一些突发性的设备故障，让人措手不及。比如，程序、烘干烟丝的机器、切丝的机器等等出现的问题。这些都是属于机器本身自己的故障，自己由于运行出现的故障，这些故障就会造成制丝设备的综合效率降低。

2.2 临时停机的损失

临时停机的故障主要指的是生产线上的烟料断缺，烟料被堵住，或者烟料被机器卡主，设备独自空运转，这种故障虽然容易处理，但是确实是及其的浪费时间，耽误生产，耽误人时，会给车间的工作人员造成慌乱。如果频繁出现这种故障，就会大大的降低综合生产效率。

2.3 换装调整的损失

换装调整的损失主要是由于一些需要更换调整设备刀片等零部件的更换不及时而出现的设备故障。这类故障就是由于人力检查不及时，保养人员的疏忽造成的。

2.4 废次品返修的损失

废次品返修的损失其实对在制丝过程中的影响并不是特别的大，在车间工作中，出现的不合的烟丝的几率也是微乎其微的，这类损失通常是以其他别的方式进行考察的，一般表现为出丝率的百分比。

2.5 运行速度减少的损失

运行速度减少的损失是主要由于生产设备的老化，维修和保养不到位，或者是操作的时候操作工人缺乏责任心，做事不认真导致设备在低速率运行速度下进行的工作，这就直接的导致了设备生产综合效率的降低。

2.6 调试生产的损失

调试生产的损失这类损失通常是表现在生产过程当中，在生产过程中像是回潮的机器、烘干烟丝的机器、切割烟丝的机器等损失，但是除了首部和尾部造成的无法避免挽回外的损失，其他的损失是可以通过有效的办法给予弥补的。

3 结语

刚才为大家写的制丝设备综合效率的损失中，大家不免会看出，其实，基本这六种损失都是可以避免的，这六种损失都是与员工的基本素养和责任心息息相关。因此，损失的对策最重要的一个就是要让车间的工作人员提高责任心和工作技能以及要正确的拜访自己的工作心态，要提高车间工作人员的素质是重中之重的一步。并且还要建立一套完善的配套管理制度，采取灵活的考核办法，诸如：车间内部管理，上级部门主管的考核等等的建立。严格的规范并且要求车间工作人员。除此之外，要积极调动大家工作的热情和积极性。让整个部门行业由此蓬勃发展！