机械工程的可靠性优化设计探讨

文/代群，身份证号码210105198911230011

1 导言

机械工程在相关领域中得到了普遍的认可，倘若想要提升生产质量，促使企业获得可观的经济效益，那么相关人员就应当就要对其可靠性优化设计引起必要的重视。当前，随着我国科学技术的日益完善，人们对机械工程设计质量也提出了愈来愈多的要求，这样就会在某种程度上促使其设计结构变得繁琐，也增加了相应的难度系数。基于此，我们依据自身经验提出合理化建议，供以借鉴。

2 机械工程可靠性优化设计的现状

随着人类生活水平的不断提升，人们对产品的质量提出了较高的要求，尤其是产品的可靠性。虽然我国大部分产品的可靠性取得了较大的进度，并且创新思路和产品制造流程也进行了不断的优化，但是由于我国机械工程起步时间比较短，与发达国家相比，还存在着一定的差异和不足，尤其是机械工程可靠性优化设计还不能满足时代发展的步伐。但是，为了更好的获得发展，我国机械工程也在可靠性优化设计方面下了很大的功夫，并且也取得了一定的成就，而且建立了可靠性优化设计研究团体和相关部门，制订了一套科学、合理的体系制度，以确保机械工程可靠性优化设计工作有条不紊的进行。传统的机械工程可靠性优化设计对理论知识给予了高度的重视，但是在具体应用过程中，缺乏一定的实践指导，在一定程度上制约了机械工程的发展。现阶段，我国只有一部分高等院校创设了可靠性优化设计课程，但是还是缺乏系统性的研究，从而导致机械工程可靠性优化设计人才匮乏，不利于机械工程业的长远发展。此外，机械工程企业和国家相关部门对机械工程可靠性优化设计缺乏足够的重视，从而影响了机械工程的市场竞争力，影响了企业的经济效益和社会效益。

3 机械工程的可靠性优化设计措施分析

所谓的可靠性优化设计，即在产品设计中更注重其实用性而非美观造型等其他客观因素。尤其是对机械产品而言，在其使用周期内其实用性是最为重要的一环。因此，本文将重点从整个机械产品的三要素，即设计环节、制造环节以及维修环节开展具体分析，讨论如何有效开展可靠性设备的设计。希望分析能够提高认识，以此为相关工作的开展尽有效助力。

3.1 积极关注机械工程的设计环节

对于一个产品来讲，它的整个制造以及使用阶段的所有的环节都不能够脱离可靠性优化设计而单独存在。其具体的内容包含以下几方面：第一，在开展整体装配设计工作的时候，规定工作者要严谨细致的分析系统中的所有的零件，确保其可靠性分析到位，以此来判定该系统的总体稳定性。有关的工作者在进行整体设计可靠性预测的时候，务必要使相关预测结果要达到设计的要求。当然，可以利用再分配法、等分配法以及比例分配法等来使整体装备中每一个零部件都能达到相应的设计标准，进而保证该机械工程的整体满足可靠性的要求；第二，在开展组装零件的设计工作的时候，要认真选择使用的零件，确保其符合国家条例规定，而且要选择那种在实践中大量运用的零件。此处要注意的是，不一样的零件的设计方法也不尽相同，因此要根据实际情况具体分析，结合零件特性开展可靠性测试，假如零件未通过测试的话就要多次修改，一直到其通过测试才可以停止。

3.2 机械工程产品制造中的可靠性优化设计

在机械产品生产操作的过程中，如果没有对其展开合理的监控工作，施工人员如果没有依据设计开展具体作业，容易导致产品质量不符合要求。因此，生产单位必须做好对产品制造过程的监控工作，确保产品制作符合可靠性设计的原则。具体而论，在进行操作的过程中，必须保证使用技术的妥当。其次，在加工设备的选择上必须选用符合规模要求的生产设备。就机械产品的制造而言，其包含多个下属子系统，只有确保每一个子系统符合规律且作业正确，才能保障整个制作过程符合可靠性的原则。机械工程产品制造过程，为保证投入使用效率，要结合实践，要充分提高生产管理效率，以此才能进一步提高可靠性优化设计能力，为产品的生产提供科学保证。

3.3 机械工程产品制造中的可靠性优化设计

在机械产品生产操作的过程中，如果没有对其展开合理的监控工作，施工人员如果没有依据设计开展具体作业，容易导致产品质量不符合要求。因此，生产单位必须做好对产品制造过程的监控工作，确保产品制作符合可靠性设计的原则。具体而论，在进行操作的过程中，必须保证使用技术的妥当。其次，在加工设备的选择上必须选用符合规模要求的生产设备。就机械产品的制造而言，其包含多个下属子系统，只有确保每一个子系统符合规律且作业正确，才能保障整个制作过程符合可靠性的原则。机械工程产品制造过程，为保证投入使用效率，要结合实践，要充分提高生产管理效率，以此才能进一步提高可靠性优化设计能力，为产品的生产提供科学保证。

4 结论

总而言之，机械的可靠性设计很大程度上会随着科学技术的持续发展而得到持续地进步，机械工作人员也需要在这样的状况下持续积累相应的工作经验，更新基础的设计理念，并实时加大对机械可靠性设计的综合研究，将机械可靠性研究设计充分应用在制造和设计上，进而在最大程度上实时推进机械可靠性设计的整体发展，有效提升产品的利用质量和服务能力。