水泥混凝土路面防裂断措施和方法

陈文德

摘 要：由于路面混凝土出现断裂的现象，在一定程度上阻碍了我国社会经济体系的进步与发展，基于此点，本文主要对水泥混凝土路面进行详细的研究，并指出了由于不合理材料温差大、路基沉降不均匀、施工时出现收缩开裂的现象等因素造成了混凝土路面出现裂缝的现象，并提出了通过合理的控制材料温度、预防路基沉降不均匀、防止路面收缩开裂、防止路基出现不均匀沉降、加强路面养护工作等方法来解决相关问题，旨在为提升我国水泥混凝土路面的质量给予一定的指导建议。

关键词：水泥混凝土路面；防裂断；问题；建议

水泥混凝土道路已经被广泛应用于我国交通系统中，但就使用质量、年限以及负荷等相关因素，使得水泥混凝土路面出现断裂的现象，出现这种的质量问题，为交通系统的发展、路面的使用寿面以及人们行走和行车的安全带来了严重的影响。以下主要分析了产生水泥土路面产生断裂的原因，并针对相关解决方案进行了详细的研究和探讨[1]。

1 产生混合水泥混凝土路面产生断裂的因素

随着我国社会经济的快速进步与发展，促使我国交通业得到了进一步的提升，并加大了人与人之间的经济往来，并切实推动了社会经济体系进步与发展，但在采用混凝土建设道路的，路面出现了较为严重的断裂的现象，因此对社会的发展带来了不利的影响，因此应该全面分析和了解造成水泥混凝土出现裂缝的原因。

1.1 温差大

在水泥混凝土路面施工的过程中，在对水泥进行水化时，温度增加，会促使水泥混凝土路面的内部温度与混凝土的表面上温度存在很大的差异，进而产生了温度应力，因此产生水泥凝土路面出现裂缝的措施要合理的控制混泥土路面的温度，如果没有做好前期控制温度工作，对日后加强养护工作是难以达到预想的效果[2]。

1.2 路基沉降不均匀

路基的稳定向是保障路面稳定运行的基础，也是避免水泥混凝土路面产生裂缝情况的前提和基础因素。所以在公路施工的过程中，应更好的保障路基路面的可靠性和稳定性在，这样不仅能够满足行车安全，也能增强路面的质量和强度，更好的承载车辆。但目前一些施工单位在施工的过程中不重视整个过程的施工管理，没有认真的检测路面质量，进而在一定程度上降低了路基的承载力。另外由于路面受到车载负荷的影响，并且路面上所同行車辆数量不断增多，进而会出现沉降不均的情况，如果针对此类问题没有及时的处理和修复，时间久了就会使得水泥混凝土路面出现断裂的情况，其主要表现为路面上开裂，甚至还会出现断层的情况，如果路面一旦出现这些问题，不仅影响了道路外观的美观性，也对人们的行车安全产生了一定的影响[3]。

1.3 施工时出现收缩开裂的现象

在进行水泥混凝土道路施工建设的过程中，会使用较为大型的机械设备，主要设备有运输、摊铺、搅拌等设备 。与此同时，水凝土自身具有一定的特征，并且自身的承载力荷载不断增加，实际上荷载是在间歇性的施加，会使得水凝土路面出现开裂的情况。实际上混凝土产生开裂的原因有，外部与内力相互挤压。其中内部的压力是指，混凝土路面的内部结构中的相互作用，使得应力出现集中的现象，如果这种压力超过路面所能承受的压力后，路面出现裂缝的现象，甚至会出现路面断裂的现象。其中外部作用是车辆荷载所形成的碾压作用，实际上何种应力的分布是没有规则性的，当其挤压或拉伸其强度会超过路面所能够承载的能力，进而路面出现断裂的现象，另外相关部门不重视该情况。并且没有对路面断裂给予及时的修复和补充，这样在一定程度上降低了工程的施工质量，也对车辆通行带来了不利影响。

2 防止水泥混凝土出现裂断的方法和措施

以上对产生混泥土出现裂缝的原因进行了分析和探讨，针对相关因素，以下提出了通过合理的控制材料温度、预防路基沉降不均匀、防止路面收缩开裂、确定锯缝时间、加强路面养护工作等方法，来解决水泥混泥土路面出现裂缝的影响因素。

2.1 合理的控制材料温度

在水泥混凝土进行施工的过程中，应该加强对路面的温度进行合理的控制，防止路面出现断裂的现象，在拌和、浇筑与运输材料的过程中，都应该合理的控制水泥混凝土的温度，在配制混凝土时，可采用地热化的水泥当作混凝土的材料，可在其中适当的参加外加剂，并要严格的对水量进行控制，这样都能有效的防止路面出现开裂的现象，也能更好的保障与预防水泥混凝土出现断裂的现象。

2.2 预防路基沉降不均匀

在进行水泥混凝土路面施工的过程中首先应该处理好基底，并要重视对地质的勘察工作，制定合理的解决方案，并要加强碾压和填料的质量控制工作，确保地层质量的合格性，并能够达到施工的根本要求，也能有效的提高工程质量，并保障底基层的承载力，并能对地基的承载力进行更好的控制。另外也要加强对台背填筑施工质量进行合理的控制和管理，选择质量较好的从材料进行填筑，并且要采用压实和分层填筑的方式进行。每一层要控制在25cm左右，压实度应该控制在96%以上，保障填料的透水性和级配性，保障施工能达到预期的效果。另外也要做好排水工作，防止出现沉降不均匀的现象，进而能够更好的避免路面出现断裂的现象，预防桥头出现跳车的情况，也能保障施工的质量。以上针对产生水泥混泥土路面出现的问题提出了合理的控制温度、预防路基沉降不均匀。

2.3 防止路面收缩开裂

水泥混凝土的路面施工，需要配合大型机械设备的利用，诸如搅拌机、摊铺设备及运输设备等。除此之外，加之水泥自身的特质，其荷载量会逐渐增加，或是间歇性的施加荷载力，很容易使路面产生收缩开裂的问题。为此，应该在水泥混凝土当中添加适当的膨胀剂。通过这种方式不但可以满足工程施工的需要，还可以有效的防止渗漏、开裂等问题，进而提升工程的质量。膨胀剂的作用是抵消或补偿混凝土的收缩，使混凝土当中的收缩拉应力降低，从而防止路面的收缩开裂。在调配施工材料时，科学配比水、水泥及粗细集料等，并加入适量的膨胀剂，从而提升混凝土的综合性能。

2.4 确定锯缝时间

依据施工现场的情形，对锯缝时间进行合理的控制与确定。联系混凝土凝固阶段的温度特质、外部环境温度，以及浇筑的时间等因素，确定锯缝的时间。通过试验研究显示，浇筑后的10-12小时之间，混凝土的强度增加不是很快，其抗裂能力也会不断增强。通常是在浇筑后的第10h后容易产生裂缝。所以，在这一时间点内可以锯开道路，使裂缝的范围缩小，从而降低裂缝所产生的危害。

2.5 加强路面养护工作

强化水泥混凝土路面的养护工作，对减小裂缝出现的几率，有着极大的促进作用，从而保证工程的是施工质量，防止路面出现断裂的问题。完成路面施工之后，要即刻在其表层覆盖上一层土工布或者是草袋，之后在进行洒水养护，养护的温度一般控制在20℃左右，相对湿度则超过90%，通常路面养护的时间在28天以上。

3 总结

为了确保水泥混凝土路面的质量，防止路面出现断裂的现象。因此应该做好预防工作，进而才能保障行车的安全性，根据行程水泥混凝土路面产生断裂的因素进行分析并有效的找出解决方法，以上指出了通过合理的控制材料温度、防止路面收缩开裂、确定锯缝时间、加强路面养护工作，继而能够有效的防止路面出现断裂现象，保障路面的美观与工程的质量，也能为人们行车提供有利的保障。

参考文献

[1]刘涛.水泥混凝土路面防裂断措施与方法研究[J].交通世界，2017（34）：82-83.

[2]安江波.高速公路水泥混凝土路面防裂断措施[J].交通世界，2017（8）：49-50.

[3]田来进.水泥混凝土路面防断裂措施和方法[J].交通世界，2017（24）：52-53.